CN216421142U - 一种组合式多锯片型材钻铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式多锯片型材钻铣装置，包括底座，底座顶部设有料斗，所述底座内壁底面设有第一料箱，所述第一料箱顶部插接有第二料箱，所述第二料箱内壁底面开设有若干滤孔，所述第二料箱内部铺设有滤布，所述滤布上固定安装松紧带，所述第二料箱和料斗连通，该种组合式多锯片型材钻铣装置，通过设置第一料箱、第二料箱、滤孔、滤布、松紧带、插杆、插孔、第一把手和第二把手，可以完成对废屑和冷却液体的分开收集，方便后续直接进行分开处理，避免二次分离处理的麻烦。

Description

一种组合式多锯片型材钻铣装置

技术领域

本实用新型涉及钻铣装置技术领域，特别是涉及一种组合式多锯片型材钻铣装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，常常用于汽车轮毂加工，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；

现有公告号为CN214292133U的一种精密连接件加工用钻铣装置，通过打开第二电机带动第一齿轮旋转，使第一齿轮通过第二齿轮带动套筒旋转，从而使套筒带动多组钻头向内旋转进行位置移动，通过打开第一电机带动转轴旋转，使转轴带动托盘旋转，从而使多组钻头变换位置，便于钻铣机构对不同型号的钻头进行自动更换，提高装置对钻头自动更换的便利性，减少人员更换的劳动强度，提高工作效率，通过设置套筒带动多组钻头移动位置，使钻铣机构对钻头更换完成后将多组钻头移动到钻铣装置的工作范围之外，减少多组钻头的空间占用，通过设置多组安装孔，提高多组钻头取放的便利性，提高装置的实用性，但该装置的料箱在对废屑进行收集时，喷液装置喷出的冷却液体也会掉落进入料箱内与废屑混合在一起，从而导致后续废屑和冷却液体难以分离收集处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便将废屑和冷却液体分开收集的组合式多锯片型材钻铣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多锯片型材钻铣装置，包括底座，底座顶部设有料斗，所述底座内壁底面设有第一料箱，所述第一料箱顶部插接有第二料箱，所述第二料箱内壁底面开设有若干滤孔，所述第二料箱内部铺设有滤布，所述滤布上固定安装松紧带，所述第二料箱和料斗连通。

优选的，所述第二料箱底面四角均固定安装插杆，所述第一料箱顶面四角均开设有和插杆适配的插孔。

优选的，所述第一料箱两侧均固定安装第一把手，所述第二料箱两侧均固定安装第二把手。

优选的，所述底座内壁底面开设有和第一料箱底面适配的定位槽。

优选的，所述底座底面四角均设有升降组件，所述升降组件包括底杆和活动杆，所述底杆顶面开设有活动槽，所述活动槽内部底面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接活动杆，所述活动杆顶端固定连接底座。

优选的，所述底杆底面固定安装减震垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一料箱、第二料箱、滤孔、滤布、松紧带、插杆、插孔、第一把手和第二把手，可以完成对废屑和冷却液体的分开收集，方便后续直接进行分开处理，避免二次分离处理的麻烦；

2、本实用新型通过设置定位槽，方便快速定位放置第一料箱；

3、本实用新型通过设置活动杆、底杆、活动槽和电动伸缩杆，可以带动底座上下活动，从而方便不同身高的工作人员取放底座上的加工件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座、料斗和定位槽结构示意图；

图3为本实用新型第二料箱、滤布、松紧带、插杆和第二把手结构示意图；

图4为本实用新型第二料箱和滤孔结构示意图；

图5为本实用新型第一料箱、插孔和第一把手结构示意图；

图6为本实用新型活动杆和底杆剖面结构示意图；

其中：1、底座；2、料斗；3、第一料箱；4、第二料箱；5、滤孔；6、滤布；7、松紧带；8、插杆；9、插孔；10、第一把手；11、第二把手；12、定位槽；13、活动杆；14、底杆；15、活动槽；16、电动伸缩杆；17、减震垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-5所示，本实用新型提供一种组合式多锯片型材钻铣装置，包括底座1，底座1顶部设有料斗2，底座1内壁底面设有第一料箱3，用来收集冷却液体，底座1内壁底面开设有和第一料箱3底面适配的定位槽12，用来快速放置第一料箱3，避免每次取出第一料箱3后再次放第一料箱3时需要重新花时间定位使第一料箱3和第二料箱4与料斗2连通，第一料箱3两侧均固定安装第一把手10，方便取放第一料箱3，第一料箱3顶部插接有第二料箱4，第二料箱4两侧均固定安装第二把手11，方便取放第二料箱4，第二料箱4底面四角均固定安装插杆8，第一料箱3顶面四角均开设有和插杆8适配的插孔9，第二料箱4内壁底面开设有若干滤孔5，方便冷却液体通过进入第二料箱4，第二料箱4内部铺设有滤布6，用来筛出废屑，滤布6上固定安装松紧带7，第二料箱4和料斗2连通；

双手握住第二把手11提起第二料箱4，将插杆8对准插孔9插入，使第二料箱4架设在第一料箱3顶部，将滤布6铺设在第二料箱4内部，再通过松紧带7将滤布6固定在第二料箱4外壁(如图3所示)，再双手握住第一把手10提起第一料箱3，从而带动第二料箱4一起活动，将第一料箱3对准定位槽12放下，从而料斗2和第二料箱4连通，当废屑和冷却液体一起从料斗2掉落时，废屑会留在第二料箱4上的滤布6上，冷却液体通过滤布6和滤孔5进入第一料箱3内，钻铣工作完毕后，将松紧带7从第二料箱4外壁取下，从而取出滤布6，可以对废屑进行处理，再双手握住第二把手11提起第二料箱4，从而方便对第一料箱3内的冷却液体处理，从而完成了对废屑和冷却液体的分开收集，方便后续直接进行分开处理，避免二次分离处理的麻烦。

如图1和图6所示，本实施例还公开了，底座1底面四角均设有升降组件，升降组件包括底杆14和活动杆13，底杆14顶面开设有活动槽15，活动槽15内部底面固定安装电动伸缩杆16，电动伸缩杆16一端固定连接活动杆13，活动杆13顶端固定连接底座1；

调节电动伸缩杆16伸缩活动，使电动伸缩杆16带动活动杆13在竖直方向上下活动，从而可以带动底座1上下活动，从而方便不同身高的工作人员取放底座1上的加工件。

如图1所示，本实施例还公开了，底杆14底面固定安装减震垫17，起缓冲减震作用，减少装置与地面的震动噪音，提高装置的静音效果，提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式多锯片型材钻铣装置，包括底座(1)，底座(1)顶部设有料斗(2)，其特征在于：所述底座(1)内壁底面设有第一料箱(3)，所述第一料箱(3)顶部插接有第二料箱(4)，所述第二料箱(4)内壁底面开设有若干滤孔(5)，所述第二料箱(4)内部铺设有滤布(6)，所述滤布(6)上固定安装松紧带(7)，所述第二料箱(4)和料斗(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式多锯片型材钻铣装置，其特征在于：所述第二料箱(4)底面四角均固定安装插杆(8)，所述第一料箱(3)顶面四角均开设有和插杆(8)适配的插孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式多锯片型材钻铣装置，其特征在于：所述第一料箱(3)两侧均固定安装第一把手(10)，所述第二料箱(4)两侧均固定安装第二把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式多锯片型材钻铣装置，其特征在于：所述底座(1)内壁底面开设有和第一料箱(3)底面适配的定位槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式多锯片型材钻铣装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角均设有升降组件，所述升降组件包括底杆(14)和活动杆(13)，所述底杆(14)顶面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部底面固定安装电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端固定连接活动杆(13)，所述活动杆(13)顶端固定连接底座(1)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式多锯片型材钻铣装置，其特征在于：所述底杆(14)底面固定安装减震垫(17)。

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