CN216407171U - 一种螺杆式空压机余热高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机余热高效回收装置，包括空压机本体，所述空压机本体的一侧设置有输气管，所述输气管的顶端设置有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤片，所述输气管的底端连接有气泵，所述气泵的输出端设置有出气管，所述出气管的表面设置有阀门，所述出气管的底端连接有加热箱。通过输气管、过滤槽、气泵、出气管、阀门和加热箱的设置，在空压机本体工作时，内部产生大量热气，螺杆内部的热气通过过滤槽将热气里面的部分灰尘以及颗粒过滤，其次从输气管将过滤后的热气输送到出气管，出气管得以将热气集中到加热箱内，且加热箱内部的热气便于后期热气供于工厂内的工作人员使用，该装置充分将热气回收利用，节省了一定的资源。

Description

一种螺杆式空压机余热高效回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种螺杆式空压机余热高效回收装置。

背景技术

螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低，保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命，双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。

现有技术中一种螺杆式空压机余热高效回收装置缺点不足：

1、现有技术中一种螺杆式空压机余热高效回收装置，部分装置在使用时难以将螺杆内部转动时产生的热量进行回收利用，不具备一定的实用性；

2、现有技术中一种螺杆式空压机余热高效回收装置，部分装置在使用时难以将空压机箱体内部热量吸出时，同时将热量进行保温，且对水的升温速度较慢，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机余热高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种螺杆式空压机余热高效回收装置，包括空压机本体，所述空压机本体的一侧设置有输气管，所述输气管的顶端设置有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤片，所述输气管的底端连接有气泵，所述气泵的输出端设置有出气管，所述出气管的表面设置有阀门，所述出气管的底端连接有加热箱。

优选的，所述加热箱的顶部设置有热水箱，所述加热箱的一侧设置有排气管，所述热水箱的表面设置有循环管，所述循环管的顶端连接有进气管。

优选的，所述进气管的顶端连接有风扇，所述进气管的表面安装有保温套筒，所述保温套筒内部设置有橡塑垫。

优选的，所述空压机本体的一侧安装有蓄电池盒，所述空压机本体底部的一侧设置有支撑柱。

优选的，所述保温套筒的表面设置有支撑垫，所述支撑垫的底部设置有固定柱。

优选的，所述热水箱的一侧安装有出水管，所述出水管的底端设置有出水口，所述循环管的表面安装有固定卡扣，所述固定卡扣的表面设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输气管、过滤槽、气泵、出气管、阀门和加热箱的设置，在空压机本体工作时，内部产生大量热气，启动气泵，螺杆内部的热气通过过滤槽将热气里面的部分灰尘以及颗粒过滤，其次从输气管将过滤后的热气输送到出气管，出气管得以将热气集中到加热箱内，方便后期对热水箱内的水进行加热，且加热箱内部的热气便于后期热气供于工厂内的工作人员使用，该装置充分将热气回收利用，节省了一定的资源。

2、本实用新型通过风扇、进气管、循环管、保温套筒、橡塑垫、固定卡扣和支撑垫的设置，空压机本体工作时箱体内部产生大量热气，若不加以及时排出会使箱体内部机器温度升高，加快机器老化速度，通过风扇将箱体内部热气从进气管排出到循环管，进气管的表面安装有保温套筒，保温套筒内部设置有橡塑垫，可以保证进气管将热气输送过程中热气不会流失，且防止外部冷空气对热气体的影响，所述循环管呈s型排列在热水箱上，增大了接触面积，可以使得热水箱内部的水温提升快，保温套筒底部的固定柱可以将保温套筒进行支撑，且固定卡扣可以将循环管进行固定在热水箱上，防止意外脱落，该装置在使用时具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的螺杆剖面结构示意图；

图3为本实用新型的风扇剖面结构示意图；

图4为本实用新型的保温套筒结构示意图。

图中：1、空压机本体；2、输气管；3、气泵；4、出气管；5、阀门；6、加热箱；7、热水箱；8、排气管；9、循环管；10、进气管；11、风扇；12、保温套筒；13、橡塑垫；14、蓄电池盒；15、支撑柱；16、支撑垫；17、固定柱；18、出水管；19、出水口；20、固定卡扣；21、过滤槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种螺杆式空压机余热高效回收装置，包括空压机本体1，空压机本体1的一侧设置有输气管2，输气管2的顶端设置有过滤槽21，

输气管2、过滤槽21、气泵3、出气管4、阀门5和加热箱6的设置，在空压机本体1工作时，内部产生大量热气，启动气泵3，螺杆内部的热气通过过滤槽21将热气里面的部分灰尘以及颗粒过滤，其次从输气管2将过滤后的热气输送到出气管4，出气管4得以将热气集中到加热箱6内，方便后期对热水箱7内的水进行加热，且加热箱6内部的热气便于后期热气供于工厂内的工作人员使用，该装置充分将热气回收利用，节省了一定的资源；

过滤槽21内安装有过滤片，输气管2的底端连接有气泵3，气泵3的输出端设置有出气管4，出气管4的表面设置有阀门5，出气管4的底端连接有加热箱6，加热箱6的顶部设置有热水箱7，加热箱6的一侧设置有排气管8，热水箱7的表面设置有循环管9，循环管9的顶端连接有进气管10，进气管10的顶端连接有风扇11，进气管10的表面安装有保温套筒12，保温套筒12内部设置有橡塑垫13，空压机本体1的一侧安装有蓄电池盒14，空压机本体1底部的一侧设置有支撑柱15，保温套筒12的表面设置有支撑垫16，支撑垫16的底部设置有固定柱17，热水箱7的一侧安装有出水管18，出水管18的底端设置有出水口19，循环管9的表面安装有固定卡扣20，

风扇11、进气管10、循环管9、保温套筒12、橡塑垫13、固定卡扣20和支撑垫16的设置，空压机本体1工作时箱体内部产生大量热气，若不加以及时排出会使箱体内部机器温度升高，加快机器老化速度，通过风扇11将箱体内部热气从进气管10排出到循环管9，进气管10的表面安装有保温套筒12，保温套筒12内部设置有橡塑垫13，可以保证进气管10将热气输送过程中热气不会流失，且防止外部冷空气对热气体的影响，所述循环管9呈s型排列在热水箱7上，增大了接触面积，可以使得热水箱7内部的水温提升快，保温套筒12底部的固定柱17可以将保温套筒12进行支撑，且固定卡扣可以将循环管9进行固定在热水箱7上，防止意外脱落，该装置在使用时具有一定的实用性；

固定卡扣20的表面设置有螺栓。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过输气管2、过滤槽21、气泵3、出气管4、阀门5和加热箱6的搭配工作，在空压机本体1工作时，内部产生大量热气，启动气泵3，螺杆内部的热气通过过滤槽21将热气里面的部分灰尘以及颗粒过滤，其次从输气管2将过滤后的热气输送到出气管4，出气管4得以将热气集中到加热箱6内，方便后期对热水箱7内的水进行加热，且加热箱6内部的热气便于后期热气供于工厂内的工作人员使用，该装置充分将热气回收利用，节省了一定的资源；

2、通过风扇11、进气管10、循环管9、保温套筒12、橡塑垫13、固定卡扣20和支撑垫16的搭配工作，空压机本体1工作时箱体内部产生大量热气，若不加以及时排出会使箱体内部机器温度升高，加快机器老化速度，通过风扇11将箱体内部热气从进气管10排出到循环管9，进气管10的表面安装有保温套筒12，保温套筒12内部设置有橡塑垫13，可以保证进气管10将热气输送过程中热气不会流失，且防止外部冷空气对热气体的影响，所述循环管9呈s型排列在热水箱7上，增大了接触面积，可以使得热水箱7内部的水温提升快，保温套筒12底部的固定柱17可以将保温套筒12进行支撑，且固定卡扣可以将循环管9进行固定在热水箱7上，防止意外脱落，该装置在使用时具有一定的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机余热高效回收装置，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)的一侧设置有输气管(2)，所述输气管(2)的顶端设置有过滤槽(21)，所述过滤槽(21)内安装有过滤片，所述输气管(2)的底端连接有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端设置有出气管(4)，所述出气管(4)的表面设置有阀门(5)，所述出气管(4)的底端连接有加热箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机余热高效回收装置，其特征在于：所述加热箱(6)的顶部设置有热水箱(7)，所述加热箱(6)的一侧设置有排气管(8)，所述热水箱(7)的表面设置有循环管(9)，所述循环管(9)的顶端连接有进气管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机余热高效回收装置，其特征在于：所述进气管(10)的顶端连接有风扇(11)，所述进气管(10)的表面安装有保温套筒(12)，所述保温套筒(12)内部设置有橡塑垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机余热高效回收装置，其特征在于：所述空压机本体(1)的一侧安装有蓄电池盒(14)，所述空压机本体(1)底部的一侧设置有支撑柱(15)。

5.根据权利要求3所述的一种螺杆式空压机余热高效回收装置，其特征在于：所述保温套筒(12)的表面设置有支撑垫(16)，所述支撑垫(16)的底部设置有固定柱(17)。

6.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机余热高效回收装置，其特征在于：所述热水箱(7)的一侧安装有出水管(18)，所述出水管(18)的底端设置有出水口(19)，所述循环管(9)的表面安装有固定卡扣(20)，所述固定卡扣(20)的表面设置有螺栓。

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