CN216404141U - 枣加工废水氧化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化处理设备的技术领域,特别是涉及一种枣加工废水氧化处理设备;其可对废物进行均质预处理,减少水质波动,避免对设备内微生物群落产生较大冲击,提高污水处理效果;包括均质箱、连通管、氧化处理箱、加压泵、回流管、布水管、减速电机和转轴,均质箱于氧化处理箱通过连通管连通,均质箱的左端上部设置有进水管,均质箱内左端内壁上部设置有溢流槽,进水管的输出端伸入至溢流槽内,氧化处理箱的右端底部设置有排水管,氧化处理箱内设置有多组均布的填料组件,布水管固定安装于均质箱内左上部,回流管的输入端与排水管的输出端连通,溢流槽的右端上部设置有溢流堰,转轴上设置有多组均布的搅拌桨。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化处理设备的技术领域,特别是涉及一种枣加工废水氧化处理设备。
背景技术
众所周知,枣加工废水氧化处理设备是一种用于枣加工废水处理的设备,其在的领域中得到了广泛的使用;公开(公告)号CN212864490U公开了一种污水治理高级氧化一体机;包括立式箱、卧式箱、臭氧发生器、多组第一导流板、多组第二导流板、鼓风机、鼓风管组和多组好氧微生物填料组件,立式箱内设置有第一空腔,卧式箱内设置有第二空腔,第一空腔与第二空腔相通,立式箱的顶端左部设置有进水管,进水管的输出端伸入至第一空腔的顶端上部,卧式箱的右侧底部设置有排水管,排水管的输入端伸入至第二空腔的右侧底部,臭氧发生器固定设置于立式箱的左端,臭氧发生器的输出端伸入至第一空腔内中下部;其虽然其可对污水中的有机物进行预处理氧化,减小处理装置体积,进一步缩短微生物氧化处理时间,更为实用;在对枣加工废水处理使用时,因废水中含有高糖有机物,污水中含有有机物的浓度过高,对氧化处理设备中的微生物群落产生较大冲击,影响废水处理效果,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种对废物进行均质预处理,减少水质波动,避免对设备内微生物群落产生较大冲击,提高污水处理效果的枣加工废水氧化处理设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括均质箱、连通管、氧化处理箱、加压泵、回流管、布水管、减速电机和转轴,所述均质箱于氧化处理箱通过连通管连通,所述均质箱的左端上部设置有进水管,所述均质箱内左端内壁上部设置有溢流槽,所述进水管的输出端伸入至溢流槽内,所述氧化处理箱的右端底部设置有排水管,所述氧化处理箱内设置有多组均布的填料组件,所述布水管固定安装于所述均质箱内左上部,所述回流管的输入端与排水管的输出端连通,所述回流管的输出端与加压泵的输入端连通,所述加压泵的输出端与布水管的输入端连通,所述溢流槽的右端上部设置有溢流堰,所述布水管的输出端位于溢流堰上方,所述转轴可转动设置于均质箱内,所述减速电机固定安装于均质箱上,减速电机的输出端与转轴传动连接,转轴上设置有多组均布的搅拌桨。
优选的,还包括铰接架和调节螺杆,所述多组填料组件分别与氧化处理箱内壁可转动连接,所述铰接架分别与多组填料组件顶端中部铰接,所述调节螺杆的左端螺装插入至铰接架内,所述调节螺杆的右端与氧化处理箱右端内壁紧密接触;氧化处理箱内壁上嵌入安装有惰性轴承,填料组件可转设置于惰性轴承内。
优选的,还包括曝气鼓风机和鼓风管组,所述鼓风管组安装于氧化处理箱的底端内壁上,曝气鼓风机固定安装于氧化处理箱的后端上部,所述曝气鼓风机的输出端与鼓风管组的输入端连通。
优选的,所述回流管上螺旋盘绕有电磁加热线圈。
优选的,所述均质箱和氧化处理箱的顶部均敞口设置。
优选的,所述调节螺杆的右端可转动设置有滚珠。
优选的,所述调节螺杆上设置有手轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种枣加工废水氧化处理设备,具备以下有益效果:该枣加工废水氧化处理设备,通过将枣加工废水经进水管注入至溢流槽内,废水经溢流堰均匀分散的流下,废水经连通管进入至氧化处理箱内,经填料组件上的好氧微生物对废水中的有机物进行分解处理,处理后的废水经排水管后流出,通过启动加压泵,将部分处理后的废水加压后经布水管喷出,使高浓度废水与处理后的废水在溢流堰处接触混合,在溢流堰的作用下,高浓度废水与处理后的废水可进行充分接触,同时可增大水体与空气的接触面积,混合后的废水下落过程中形成瀑布状,进一步加大了水体与空气的接触面积,使空气中的氧气进入至水体内,当水体落至均质箱内后,通过启动减速电机,转轴带动搅拌桨转动,进一步对高浓度废水和处理后废水进行搅拌混合,稀释废水中的有机物浓度,同时增加水体内的含氧量,为下一步进入至氧化处理箱内进行微生物氧化分解处理做好充分准备,可对废物进行均质预处理,减少水质波动,避免对设备内微生物群落产生较大冲击,提高污水处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的左前视立体结构示意图;
图2是本实用新型的右后视立体结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的图3中A-A处剖面结构示意图;
附图中标记:1、均质箱;2、连通管;3、氧化处理箱;4、加压泵;5、回流管;6、布水管;7、减速电机;8、转轴;9、进水管;10、溢流槽;11、排水管;12、填料组件;13、溢流堰;14、搅拌桨;15、铰接架;16、调节螺杆;17、曝气鼓风机;18、鼓风管组;19、电磁加热线圈;20、滚珠;21、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种枣加工废水氧化处理设备,包括均质箱1、连通管2、氧化处理箱3、加压泵4、回流管5、布水管6、减速电机7和转轴8,所述均质箱1于氧化处理箱3通过连通管2连通,所述均质箱1的左端上部设置有进水管9,所述均质箱1内左端内壁上部设置有溢流槽10,所述进水管9的输出端伸入至溢流槽10内,所述氧化处理箱3的右端底部设置有排水管11,所述氧化处理箱3内设置有多组均布的填料组件12,所述布水管6固定安装于所述均质箱1内左上部,所述回流管5的输入端与排水管11的输出端连通,所述回流管5的输出端与加压泵4的输入端连通,所述加压泵4的输出端与布水管6的输入端连通,所述溢流槽10的右端上部设置有溢流堰13,所述布水管6的输出端位于溢流堰13上方,所述转轴8可转动设置于均质箱1内,所述减速电机7固定安装于均质箱1上,减速电机7的输出端与转轴8传动连接,转轴8上设置有多组均布的搅拌桨14;通过将枣加工废水经进水管9注入至溢流槽10内,废水经溢流堰13均匀分散的流下,废水经连通管2进入至氧化处理箱3内,经填料组件12上的好氧微生物对废水中的有机物进行分解处理,处理后的废水经排水管11后流出,通过启动加压泵4,将部分处理后的废水加压后经布水管6喷出,使高浓度废水与处理后的废水在溢流堰13处接触混合,在溢流堰13的作用下,高浓度废水与处理后的废水可进行充分接触,同时可增大水体与空气的接触面积,混合后的废水下落过程中形成瀑布状,进一步加大了水体与空气的接触面积,使空气中的氧气进入至水体内,当水体落至均质箱1内后,通过启动减速电机7,转轴8带动搅拌桨14转动,进一步对高浓度废水和处理后废水进行搅拌混合,稀释废水中的有机物浓度,同时增加水体内的含氧量,为下一步进入至氧化处理箱3内进行微生物氧化分解处理做好充分准备,可对废物进行均质预处理,减少水质波动,避免对设备内微生物群落产生较大冲击,提高污水处理效果。
本实用新型的一种枣加工废水氧化处理设备,还包括铰接架15和调节螺杆16,所述多组填料组件12分别与氧化处理箱3内壁可转动连接,所述铰接架15分别与多组填料组件12顶端中部铰接,所述调节螺杆16的左端螺装插入至铰接架15内,所述调节螺杆16的右端与氧化处理箱3右端内壁紧密接触;氧化处理箱3内壁上嵌入安装有惰性轴承,填料组件12可转设置于惰性轴承内;通过转动调节螺杆16,使调节螺杆16自铰接架15右部的伸长长度发生变化,从而使对填料组件12的倾斜角度进行调整,可根据水质情况,调整填料组件12的过水面积,使填料组件12的倾斜角度与水流速度相适应,避免因过水面积过大或过小而对填料组件12上的微生物群体造成冲刷或避免微生物群体过度繁殖;还包括曝气鼓风机17和鼓风管组18,所述鼓风管组18安装于氧化处理箱3的底端内壁上,曝气鼓风机17固定安装于氧化处理箱3的后端上部,所述曝气鼓风机17的输出端与鼓风管组18的输入端连通;通过启动曝气鼓风机17,可将外部空气经鼓风管组18鼓入至氧化处理箱3内,增加氧化处理箱3内水体中的含氧量,利于填料组件12上好氧微生物群体对水中有机物的分解;所述回流管5上螺旋盘绕有电磁加热线圈19;当进水温度较低时,可通过启动电磁加热线圈19,使电磁加热线圈19对回流管5进行加热,从而对回流管5内的水体进行加热,可对进入至均质箱1内的水体温度进行调节,避免水温过低而影响氧化处理箱3内好氧微生物的活性;所述均质箱1和氧化处理箱3的顶部均敞口设置;通过均质箱1和氧化处理箱3的顶部敞口设置,可进一步增大水体与外部空气的接触面积,进一步增大水体中氧气的溶氧量;所述调节螺杆16的右端可转动设置有滚珠20;通过滚珠20的设置,可减小调节螺杆16与氧化处理箱3内壁之间的摩擦力,从而更为方便省力的对调节螺杆16进行转动调节;所述调节螺杆16上设置有手轮21;通过手轮21的设置,可便于操作人员对调节螺杆16进行转动调节。
在使用时,通过将枣加工废水经进水管9注入至溢流槽10内,废水经溢流堰13均匀分散的流下,废水经连通管2进入至氧化处理箱3内,经填料组件12上的好氧微生物对废水中的有机物进行分解处理,处理后的废水经排水管11后流出,通过启动加压泵4,将部分处理后的废水加压后经布水管6喷出,使高浓度废水与处理后的废水在溢流堰13处接触混合,在溢流堰13的作用下,高浓度废水与处理后的废水可进行充分接触,同时可增大水体与空气的接触面积,混合后的废水下落过程中形成瀑布状,进一步加大了水体与空气的接触面积,使空气中的氧气进入至水体内,当水体落至均质箱1内后,通过启动减速电机7,转轴8带动搅拌桨14转动,进一步对高浓度废水和处理后废水进行搅拌混合,稀释废水中的有机物浓度,同时增加水体内的含氧量,为下一步进入至氧化处理箱3内进行微生物氧化分解处理做好充分准备,可对废物进行均质预处理,减少水质波动,避免对设备内微生物群落产生较大冲击,提高污水处理效果;通过转动调节螺杆16,使调节螺杆16自铰接架15右部的伸长长度发生变化,从而使对填料组件12的倾斜角度进行调整,可根据水质情况,调整填料组件12的过水面积,使填料组件12的倾斜角度与水流速度相适应,避免因过水面积过大或过小而对填料组件12上的微生物群体造成冲刷或避免微生物群体过度繁殖;通过启动曝气鼓风机17,可将外部空气经鼓风管组18鼓入至氧化处理箱3内,增加氧化处理箱3内水体中的含氧量,利于填料组件12上好氧微生物群体对水中有机物的分解;当进水温度较低时,可通过启动电磁加热线圈19,使电磁加热线圈19对回流管5进行加热,从而对回流管5内的水体进行加热,可对进入至均质箱1内的水体温度进行调节,避免水温过低而影响氧化处理箱3内好氧微生物的活性;通过均质箱1和氧化处理箱3的顶部敞口设置,可进一步增大水体与外部空气的接触面积,进一步增大水体中氧气的溶氧量;通过滚珠20的设置,可减小调节螺杆16与氧化处理箱3内壁之间的摩擦力,从而更为方便省力的对调节螺杆16进行转动调节;通过手轮21的设置,可便于操作人员对调节螺杆16进行转动调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,包括均质箱(1)、连通管(2)、氧化处理箱(3)、加压泵(4)、回流管(5)、布水管(6)、减速电机(7)和转轴(8),所述均质箱(1)于氧化处理箱(3)通过连通管(2)连通,所述均质箱(1)的左端上部设置有进水管(9),所述均质箱(1)内左端内壁上部设置有溢流槽(10),所述进水管(9)的输出端伸入至溢流槽(10)内,所述氧化处理箱(3)的右端底部设置有排水管(11),所述氧化处理箱(3)内设置有多组均布的填料组件(12),所述布水管(6)固定安装于所述均质箱(1)内左上部,所述回流管(5)的输入端与排水管(11)的输出端连通,所述回流管(5)的输出端与加压泵(4)的输入端连通,所述加压泵(4)的输出端与布水管(6)的输入端连通,所述溢流槽(10)的右端上部设置有溢流堰(13),所述布水管(6)的输出端位于溢流堰(13)上方,所述转轴(8)可转动设置于均质箱(1)内,所述减速电机(7)固定安装于均质箱(1)上,减速电机(7)的输出端与转轴(8)传动连接,转轴(8)上设置有多组均布的搅拌桨(14)。
2.根据权利要求1所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,还包括铰接架(15)和调节螺杆(16),所述多组填料组件(12)分别与氧化处理箱(3)内壁可转动连接,所述铰接架(15)分别与多组填料组件(12)顶端中部铰接,所述调节螺杆(16)的左端螺装插入至铰接架(15)内,所述调节螺杆(16)的右端与氧化处理箱(3)右端内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,还包括曝气鼓风机(17)和鼓风管组(18),所述鼓风管组(18)安装于氧化处理箱(3)的底端内壁上,曝气鼓风机(17)固定安装于氧化处理箱(3)的后端上部,所述曝气鼓风机(17)的输出端与鼓风管组(18)的输入端连通。
4.根据权利要求3所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,所述回流管(5)上螺旋盘绕有电磁加热线圈(19)。
5.根据权利要求4所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,所述均质箱(1)和氧化处理箱(3)的顶部均敞口设置。
6.根据权利要求5所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,所述调节螺杆(16)的右端可转动设置有滚珠(20)。
7.根据权利要求6所述的枣加工废水氧化处理设备,其特征在于,所述调节螺杆(16)上设置有手轮(21)。
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CN202123153821.3U Active CN216404141U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 枣加工废水氧化处理设备 |
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- 2021-12-15 CN CN202123153821.3U patent/CN216404141U/zh active Active
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