CN216403145U - 一种水泥库底下料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥库底下料系统，包括底座和固定安装在底座顶端的储料罐，所述储料罐外壁的底部连通设置有下料通道；本实用新型通过驱动机构驱动旋转座旋转，旋转座旋转时带动刮板旋转，当刮板将物料输送至下料通道旁时，位于下料通道旁的两个刮板之间的物料滑动至下料通道内进行出料，完全出料后继续旋转，旋转过程中隔板顶端的物料逐渐通过下料孔进入两个刮板之间，当这两个刮板即将移动至下料机构旁时，两个刮板之间的间隙刚好填满，从而继续进行出料，处于储料罐内腔底部各位置的物料均能掉落至这两个刮板之间，从而使得储料罐出料时更加均匀，不会造成粉料在储料罐内堆积时间过长。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及一种水泥库底下料系统。
背景技术
水泥库是储存水泥的圆筒状构筑物，水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存250t的产量，一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构。
水泥库库底进行下料时，可采用斜槽将水泥库内腔底部的粉料输出，由于斜槽的进料口为固定位置，水泥库内腔底部距离进料口较远的物料难以输送出去，从而造成粉料长时间堆积，粉料堆积时间过长可能会变质，从而导致损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥库底下料系统，以解决上述背景技术中提出的常见的水泥库底下料系统出料时部分粉料长时间堆积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥库底下料系统，包括底座和固定安装在底座顶端的储料罐，所述储料罐外壁的底部连通设置有下料通道，所述储料罐内腔的底部固定安装有隔板，所述隔板上开设有多个下料孔，所述隔板与所述储料罐的底部内壁之间设置有下料腔，所述下料腔与所述下料通道相连通，所述隔板底端的中部转动安装有旋转座，所述旋转座的侧壁固定安装有多个刮板，所述储料罐底部内壁的顶端固定安装有下料板，所述刮板的顶壁与所述隔板的底壁相贴合，所述刮板的底壁与所述下料板的顶壁相贴合，所述刮板远离旋转座的侧壁与所述储料罐的内侧壁相贴合，所述储料罐的底端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述旋转座传动连接，所述下料孔的顶端设置有减压元件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机和转轴，所述转轴固定安装于所述储料罐的底端，且所述转轴贯穿所述储料罐的底壁和下料板，所述转轴的顶端与所述旋转座固定连接，所述电机的输出端通过皮带和皮带轮与所述转轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板设置为圆台形，且所述下料板的顶壁面积与所述安装座的底壁面积相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述刮板以所述旋转座的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述下料孔以所述旋转座的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶端开设有多个凹槽，所述凹槽设置为漏斗形，所述下料孔为与所述凹槽为同轴设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减压元件包括减压板，所述减压板设置在所述下料孔的顶端，所述减压板通过支撑杆与所述隔板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动机构驱动旋转座旋转，旋转座旋转时带动刮板旋转，当刮板将物料输送至下料通道旁时，位于下料通道旁的两个刮板之间的物料滑动至下料通道内进行出料，完全出料后继续旋转，旋转过程中隔板顶端的物料逐渐通过下料孔进入两个刮板之间，当这两个刮板即将移动至下料机构旁时，两个刮板之间的间隙刚好填满，从而继续进行出料，处于储料罐内腔底部各位置的物料均能掉落至这两个刮板之间，从而使得储料罐出料时更加均匀，不会造成粉料在储料罐内堆积时间过长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型旋转座和刮板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型隔板的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、储料罐；3、进料口；4、支撑腿；5、下料通道；6、隔板；601、下料孔；602、凹槽；7、转轴；8、旋转座；9、刮板；10、电机；11、下料板；12、支撑杆；13、减压板。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型实施例中，本实用新型提供了一种水泥库底下料系统，包括底座1和固定安装在底座1顶端的储料罐2，所述储料罐2外壁的底部连通设置有下料通道5，所述储料罐2内腔的底部固定安装有隔板6，所述隔板6上开设有多个下料孔601，所述隔板6与所述储料罐2的底部内壁之间设置有下料腔，所述下料腔与所述下料通道5相连通，所述隔板6底端的中部转动安装有旋转座8，所述旋转座8的侧壁固定安装有多个刮板9，所述储料罐2底部内壁的顶端固定安装有下料板11，所述刮板9的顶壁与所述隔板6的底壁相贴合，所述刮板9的底壁与所述下料板11的顶壁相贴合，所述刮板9远离旋转座8的侧壁与所述储料罐2的内侧壁相贴合，所述储料罐2的底端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述旋转座8传动连接，所述下料孔601的顶端设置有减压元件。
隔板6顶端的物料通过下料孔601滑动至多个刮板9之间，下料时开启驱动机构，通过驱动机构驱动旋转座8旋转，旋转座8旋转时带动刮板9旋转，当刮板9将物料输送至下料通道5旁时，位于下料通道5旁的两个刮板9之间的物料滑动至下料通道5内进行出料，完全出料后继续旋转，旋转过程中隔板6顶端的物料逐渐通过下料孔601进入两个刮板9之间，当这两个刮板9即将移动至下料机构旁时，两个刮板9之间的间隙刚好填满，从而继续进行出料，处于储料罐2内腔底部各位置的物料均能掉落至这两个刮板9之间，从而使得储料罐2出料时更加均匀，不会造成粉料在储料罐2内堆积时间过长。
本实施例中，优选的，所述驱动机构包括电机10和转轴7，所述转轴7固定安装于所述储料罐2的底端，且所述转轴7贯穿所述储料罐2的底壁和下料板11，所述转轴7的顶端与所述旋转座8固定连接，所述电机10的输出端通过皮带和皮带轮与所述转轴7传动连接，电机10的输出端旋转时通过皮带和皮带轮带动转轴7旋转，从而带动旋转座8旋转。
本实施例中，优选的，所述下料板11设置为圆台形，且所述下料板11的顶壁面积与所述安装座的底壁面积相等，从而使得下料板11上的物料能够朝向外侧滑动，使得下料板11上的物料能够较快的滑动至下料通道5内，提高下料速度。
本实施例中，优选的，所述刮板9设置有8个，多个所述刮板9以所述旋转座8的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
本实施例中，优选的，如图5所示，所述下料孔601设置有7个，隔板6靠近下料通道5一侧不设置下料孔601，从而避免隔板6顶部的物料一直通过该下料孔601滑动至下料通道5内，且能够在两个刮板9设置在下料通道5的两侧时将下料通道5的进料端封闭，从而起到阀门的作用，多个所述下料孔601以所述旋转座8的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
本实施例中，优选的，所述隔板6的顶端开设有多个凹槽602，所述凹槽602设置为漏斗形，所述下料孔601为与所述凹槽602为同轴设置，从而使得下料孔601顶端的物料能够快速滑动至下料孔601内，还能使物料不会在下料孔601的边部堆积。
本实施例中，优选的，所述储料罐2的顶端连通设置有进料口3；所述储料罐2的底端固定安装有支撑腿4；通过进料口3可向储料罐2内投料，通过支撑腿4能将储料罐2支撑起来，从而避免储料罐2受潮。
如图4所示，本实用新型实施例中，所述减压元件包括减压板13，所述减压板13设置在所述下料孔601的顶端，所述减压板13通过支撑杆12与所述隔板6固定连接，通过减压板13可以起到减压的作用，避免下料孔601内的物料对刮板9的压力过大导致刮板9难以转动。
工作原理：隔板6顶端的物料通过下料孔601滑动至多个刮板9之间，下料时开启电机10，电机10的输出端旋转时通过皮带和皮带轮带动转轴7旋转，从而带动旋转座8旋转，旋转座8旋转时带动刮板9旋转，当刮板9将物料输送至下料通道5旁时，位于下料通道5旁的两个刮板9之间的物料滑动至下料通道5内进行出料，完全出料后继续旋转，旋转过程中隔板6顶端的物料逐渐通过下料孔601进入两个刮板9之间，当这两个刮板9即将移动至下料机构旁时，两个刮板9之间的间隙刚好填满，从而继续进行出料，处于储料罐2内腔底部各位置的物料均能掉落至这两个刮板9之间，从而使得储料罐2出料时更加均匀，不会造成粉料在储料罐2内堆积时间过长。
Claims (6)
1.一种水泥库底下料系统，包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶端的储料罐(2)，所述储料罐(2)外壁的底部连通设置有下料通道(5)，其特征在于：所述储料罐(2)内腔的底部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)上开设有多个下料孔(601)，所述隔板(6)与所述储料罐(2)的底部内壁之间设置有下料腔，所述下料腔与所述下料通道(5)相连通，所述隔板(6)底端的中部转动安装有旋转座(8)，所述旋转座(8)的侧壁固定安装有多个刮板(9)，所述储料罐(2)底部内壁的顶端固定安装有下料板(11)，所述刮板(9)的顶壁与所述隔板(6)的底壁相贴合，所述刮板(9)的底壁与所述下料板(11)的顶壁相贴合，所述刮板(9)远离旋转座(8)的侧壁与所述储料罐(2)的内侧壁相贴合，所述储料罐(2)的底端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述旋转座(8)传动连接，所述下料孔(601)的顶端设置有减压元件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料系统，其特征在于：所述驱动机构包括电机(10)和转轴(7)，所述转轴(7)固定安装于所述储料罐(2)的底端，且所述转轴(7)贯穿所述储料罐(2)的底壁和下料板(11)，所述转轴(7)的顶端与所述旋转座(8)固定连接，所述电机(10)的输出端通过皮带和皮带轮与所述转轴(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料系统，其特征在于：多个所述刮板(9)以所述旋转座(8)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种水泥库底下料系统，其特征在于：多个所述下料孔(601)以所述旋转座(8)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料系统，其特征在于：所述隔板(6)的顶端开设有多个凹槽(602)，所述凹槽(602)设置为漏斗形，所述下料孔(601)为与所述凹槽(602)为同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料系统，其特征在于：所述减压元件包括减压板(13)，所述减压板(13)设置在所述下料孔(601)的顶端，所述减压板(13)通过支撑杆(12)与所述隔板(6)固定连接。
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| CN202122650215.6U CN216403145U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种水泥库底下料系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116142820A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-23 | 铜陵市三诺智能科技股份有限公司 | 无震动式给料装置及其使用方法 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122650215.6U patent/CN216403145U/zh active Active
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Assignee: Guangxi Du'an Xijiang Yufeng Concrete Co.,Ltd. Assignor: Guangxi Du'an Xijiang Yufeng Cement Co.,Ltd. Contract record no.: X2025450000002 Denomination of utility model: A cement silo feeding system Granted publication date: 20220429 License type: Common license,Cross license Record date: 20250905 |