CN216399574U

CN216399574U - 一种塑料桶加工用固定装置

Info

Publication number: CN216399574U
Application number: CN202121912073.XU
Authority: CN
Inventors: 侯彦山
Original assignee: Liaoning Yanshan Barrel Industry Co ltd
Current assignee: Liaoning Yanshan Barrel Industry Co ltd
Priority date: 2021-08-16
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2022-04-29
Anticipated expiration: 2031-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种塑料桶加工用固定装置，包括支撑板、支撑腿、支撑架、塑料桶、升降组件、夹持架和夹持组件，所述支撑腿对称设于支撑板两端下方，所述支撑架设于支撑板上方，所述塑料桶设于支撑板上方且设于支撑架内，所述升降组件设于塑料桶下方，所述升降组件包括升降双轴电机、主动齿轮、升降板、升降套杆、升降丝杆和从动齿轮。本实用新型属于塑料桶加工技术领域，具体是提供了一种夹持组件便于夹持固定塑料桶，方便对塑料桶进行加工，升降组件便于带动夹持组件移动，方便推动夹持组件深入塑料桶内部，增强夹持的稳定性，实用性高、操作简单、结构简单、夹持稳定、安全可靠、使用便捷的塑料桶加工用固定装置。

Description

一种塑料桶加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于塑料桶加工技术领域，具体是指一种塑料桶加工用固定装置。

背景技术

塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，应用范围广。

在对塑料桶进行加工时，需要对塑料桶进行固定，现有的固定装置在使用时不能够转动，导致在对塑料桶加工时不方便，而且固定装置夹持塑料桶时稳定性不好，容易发生晃动，不适用于不同尺寸的塑料桶固定。所以，急需一种新型塑料桶加工用固定装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种夹持组件便于夹持固定塑料桶，方便对塑料桶进行加工，升降组件便于带动夹持组件移动，方便推动夹持组件深入塑料桶内部，增强夹持的稳定性，实用性高、操作简单、结构简单、夹持稳定、安全可靠、使用便捷的塑料桶加工用固定装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型塑料桶加工用固定装置，包括支撑板、支撑腿、支撑架、塑料桶、升降组件、夹持架和夹持组件，所述支撑腿对称设于支撑板两端下方，所述支撑架设于支撑板上方，所述塑料桶设于支撑板上方且设于支撑架内，所述升降组件设于塑料桶下方，所述升降组件包括升降双轴电机、主动齿轮、升降板、升降套杆、升降丝杆和从动齿轮，所述升降双轴电机转动设于支撑板中心处下方，所述主动齿轮设于升降双轴电机的输出端，所述升降板滑动设于支撑板上方且设于支撑架内，所述升降套杆对称设于升降板下方两端，所述升降丝杆转动设于升降套杆内，所述升降丝杆远离升降套杆的一端贯通支撑板，所述从动齿轮设于升降丝杆贯通支撑板的一端且转动设于主动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述夹持架设于升降板中心处上方且设于塑料桶内，所述夹持组件设于夹持架一侧且设于塑料桶内，所述夹持组件包括夹持顶板、顶板支撑杆、顶板支撑弹簧、夹持侧板、上支撑杆、上支撑弹簧、下支撑杆和下支撑弹簧，所述夹持顶板设于夹持架上方，所述顶板支撑杆对称设于夹持顶板两端下方，所述顶板支撑杆远离夹持顶板的一端贯通夹持架顶壁，所述顶板支撑弹簧套设于顶板支撑杆侧壁且设于夹持顶板一侧，所述夹持侧板对称设于夹持架两侧，所述上支撑杆铰接设于夹持侧板靠近夹持架的侧壁一端，所述上支撑杆远离夹持侧板的一端贯通夹持架侧壁，所述上支撑弹簧套设于上支撑杆侧壁且设于夹持侧板一侧，所述下支撑杆铰接设于夹持侧板远离上支撑杆的一端，所述下支撑杆远离夹持侧板的一端贯通夹持架侧壁，所述下支撑弹簧套设于下支撑杆侧壁且设于夹持侧板一侧。

进一步地，所述支撑板顶壁两端对称设有导向杆，所述导向杆设于支撑架内，所述导向杆上端贯通升降板，导向杆加强升降板移动时的稳定性。

进一步地，所述导向杆远离支撑板的一端设有限位块，所述限位块设于升降板上方，限位块便于防止升降板与导向杆分离。

进一步地，所述支撑架顶壁下方设有夹持槽，所述夹持槽转动设于塑料桶上方，夹持槽便于增强塑料桶的稳定性。

进一步地，所述顶板支撑杆远离夹持顶板的一端设有顶板防脱块，所述顶板防脱块设于夹持架内，顶板防脱块便于防止顶板支撑杆与夹持架分离。

进一步地，所述升降板中心处下方设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与夹持架底壁连接，旋转电机便于带动夹持架旋转从而使塑料桶转动。

进一步地，所述支撑架侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、升降双轴电机和旋转电机电性连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案塑料桶加工用固定装置，夹持侧板贴合塑料桶内侧壁，便于更加稳定的夹持固定塑料桶，方便对塑料桶进行加工，升降板便于带动夹持组件和塑料桶移动，方便推动夹持组件深入塑料桶内部，增强夹持的稳定性，实用性高、操作简单、结构简单、夹持稳定、安全可靠、使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型塑料桶加工用固定装置结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、支撑板，2、支撑腿，3、支撑架，4、塑料桶，5、升降组件，6、夹持架，7、夹持组件，8、升降双轴电机，9、主动齿轮，10、升降板，11、升降套杆，12、升降丝杆，13、从动齿轮，14、夹持顶板，15、顶板支撑杆，16、顶板支撑弹簧，17、夹持侧板，18、上支撑杆，19、上支撑弹簧，20、下支撑杆，21、下支撑弹簧，22、导向杆，23、限位块，24、夹持槽，25、顶板防脱块，26、旋转电机，27、触控屏，28、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型塑料桶加工用固定装置，包括支撑板1、支撑腿2、支撑架3、塑料桶4、升降组件5、夹持架6和夹持组件7，所述支撑腿2对称设于支撑板1两端下方，所述支撑架3设于支撑板1上方，所述塑料桶4设于支撑板1上方且设于支撑架3内，所述升降组件5设于塑料桶4下方，所述升降组件5包括升降双轴电机8、主动齿轮9、升降板10、升降套杆11、升降丝杆12和从动齿轮13，所述升降双轴电机8转动设于支撑板1中心处下方，所述主动齿轮9设于升降双轴电机8的输出端，所述升降板10滑动设于支撑板1上方且设于支撑架3内，所述升降套杆11对称设于升降板10下方两端，所述升降丝杆12转动设于升降套杆11内，所述升降丝杆12远离升降套杆11的一端贯通支撑板1，所述从动齿轮13设于升降丝杆12贯通支撑板1的一端且转动设于主动齿轮9一侧，所述从动齿轮13与主动齿轮9啮合，所述夹持架6设于升降板10中心处上方且设于塑料桶4内，所述夹持组件7设于夹持架6一侧且设于塑料桶4内，所述夹持组件7包括夹持顶板14、顶板支撑杆15、顶板支撑弹簧16、夹持侧板17、上支撑杆18、上支撑弹簧19、下支撑杆20和下支撑弹簧21，所述夹持顶板14设于夹持架6上方，所述顶板支撑杆15对称设于夹持顶板14两端下方，所述顶板支撑杆15远离夹持顶板14的一端贯通夹持架6顶壁，所述顶板支撑弹簧16套设于顶板支撑杆15侧壁且设于夹持顶板14一侧，所述夹持侧板17对称设于夹持架6两侧，所述上支撑杆18铰接设于夹持侧板17靠近夹持架6的侧壁一端，所述上支撑杆18远离夹持侧板17的一端贯通夹持架6侧壁，所述上支撑弹簧19套设于上支撑杆18侧壁且设于夹持侧板17一侧，所述下支撑杆20铰接设于夹持侧板17远离上支撑杆18的一端，所述下支撑杆20远离夹持侧板17的一端贯通夹持架6侧壁，所述下支撑弹簧21套设于下支撑杆20侧壁且设于夹持侧板17一侧。

其中，所述支撑板1顶壁两端对称设有导向杆22，所述导向杆22设于支撑架3内，所述导向杆22上端贯通升降板10，所述导向杆22远离支撑板1的一端设有限位块23，所述限位块23设于升降板10上方，所述支撑架3顶壁下方设有夹持槽24，所述夹持槽24转动设于塑料桶4上方，所述顶板支撑杆15远离夹持顶板14的一端设有顶板防脱块25，所述顶板防脱块25设于夹持架6内，所述升降板10中心处下方设有旋转电机26，所述旋转电机26的输出端与夹持架6底壁连接，所述支撑架3侧壁设有触控屏27，所述触控屏27一侧设有控制器28，所述控制器28分别与触控屏27、升降双轴电机8和旋转电机26电性连接。

具体使用时，将塑料桶4倒扣支撑架3内的升降板10上，使塑料桶4与夹持架6卡接，此时塑料桶4内侧壁推动夹持侧板17向夹持架6方向移动，夹持侧板17上端挤压上支撑弹簧19带动上支撑杆18向夹持架6的中心处移动，夹持侧板17下端挤压下支撑弹簧21带动下支撑杆20向夹持架6的中心处移动，使夹持侧板17贴合塑料桶4内侧壁，然后通过触控屏27发送上升指令，控制器28控制升降双轴电机8正转，升降双轴电机8通过主动齿轮9带动从动齿轮13转动，使升降丝杆12在升降套杆11内转动并将升降套杆11推高，从而使升降板10沿导向杆22方向上升，升降板10上方的夹持架6和塑料桶4随升降板10一同上升，上升到一定高度时，塑料桶4上端与夹持槽24接触，夹持槽24推动塑料桶4向升降板10方向移动，使夹持架6深入塑料桶4内部，增强夹持效果，提高塑料桶4的稳定性，同时塑料桶4上端推动夹持顶板14挤压顶板支撑弹簧16，便于保护塑料桶4侧壁，加工塑料桶4时需要调整塑料桶4角度，此时通过触控屏27发送旋转指令，控制器28控制旋转电机26启动，旋转电机26带动夹持架6和夹持架6外侧的塑料桶4旋转，方便加工塑料桶4，实用性高、操作简单、结构简单、夹持稳定、安全可靠、使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：包括支撑板、支撑腿、支撑架、塑料桶、升降组件、夹持架和夹持组件，所述支撑腿对称设于支撑板两端下方，所述支撑架设于支撑板上方，所述塑料桶设于支撑板上方且设于支撑架内，所述升降组件设于塑料桶下方，所述升降组件包括升降双轴电机、主动齿轮、升降板、升降套杆、升降丝杆和从动齿轮，所述升降双轴电机转动设于支撑板中心处下方，所述主动齿轮设于升降双轴电机的输出端，所述升降板滑动设于支撑板上方且设于支撑架内，所述升降套杆对称设于升降板下方两端，所述升降丝杆转动设于升降套杆内，所述升降丝杆远离升降套杆的一端贯通支撑板，所述从动齿轮设于升降丝杆贯通支撑板的一端且转动设于主动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述夹持架设于升降板中心处上方且设于塑料桶内，所述夹持组件设于夹持架一侧且设于塑料桶内，所述夹持组件包括夹持顶板、顶板支撑杆、顶板支撑弹簧、夹持侧板、上支撑杆、上支撑弹簧、下支撑杆和下支撑弹簧，所述夹持顶板设于夹持架上方，所述顶板支撑杆对称设于夹持顶板两端下方，所述顶板支撑杆远离夹持顶板的一端贯通夹持架顶壁，所述顶板支撑弹簧套设于顶板支撑杆侧壁且设于夹持顶板一侧，所述夹持侧板对称设于夹持架两侧，所述上支撑杆铰接设于夹持侧板靠近夹持架的侧壁一端，所述上支撑杆远离夹持侧板的一端贯通夹持架侧壁，所述上支撑弹簧套设于上支撑杆侧壁且设于夹持侧板一侧，所述下支撑杆铰接设于夹持侧板远离上支撑杆的一端，所述下支撑杆远离夹持侧板的一端贯通夹持架侧壁，所述下支撑弹簧套设于下支撑杆侧壁且设于夹持侧板一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述支撑板顶壁两端对称设有导向杆，所述导向杆设于支撑架内，所述导向杆上端贯通升降板。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述导向杆远离支撑板的一端设有限位块，所述限位块设于升降板上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述支撑架顶壁下方设有夹持槽，所述夹持槽转动设于塑料桶上方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述顶板支撑杆远离夹持顶板的一端设有顶板防脱块，所述顶板防脱块设于夹持架内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述升降板中心处下方设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与夹持架底壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶加工用固定装置，其特征在于：所述支撑架侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、升降双轴电机和旋转电机电性连接。