CN216398289U - 一种脚手架用角钢切角模具 - Google Patents

一种脚手架用角钢切角模具 Download PDF

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朱鹏强
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Abstract

本实用新型涉及一种脚手架用角钢切角模具,包括:上模具,上模具包括上模板,上模板的四个边角部位固定设置有导套,上模板的中间部位固定设有切刀,切刀上设有与切刀滑动连接的压板装置;下模具,下模具包括下模板,下模板的四个边角部位固定设置有与导套相配合的导柱,导柱上套设有压缩弹簧,下模板的中间部位固定设有切口座,切口座上设有开口槽,角钢的一端从开口槽的开口一侧插入后与开口槽的底侧相抵接,开口槽的底部开设有废片排出口,切刀向下运动能够伸入废片排出口。

Description

一种脚手架用角钢切角模具
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体涉及一种脚手架用角钢切角模具。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。而附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术,它将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
目前,脚手架中通常使用角钢作为受力部件或者连接部件。而角钢在使用过程中,通常需要切角使用。目前,在切角过程中,通常采用人工手扶切角,导致角钢的切角大小不一,造成在使用角钢时再进行调整。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种脚手架用角钢切角模具,使得角钢切出的切角整齐,在后续工序中不需要再对角钢的切角部位进行调整。
为了完成上述目的,本实用新型提供了一种脚手架用角钢切角模具,包括:
上模具,上模具包括上模板,上模板的四个边角部位固定设置有导套,上模板的中间部位固定设有切刀,切刀上设有与切刀滑动连接的压板装置;
下模具,下模具包括下模板,下模板的四个边角部位固定设置有与导套相配合的导柱,导柱上套设有压缩弹簧,下模板的中间部位固定设有切口座,切口座上设有开口槽,角钢的一端从开口槽的开口一侧插入后与开口槽的底侧相抵接,开口槽的底部开设有废片排出口,切刀向下运动能够伸入废片排出口。
优选的,压板装置包括中层板和压块,压块与中层板固定连接,且压块与中层板均与切刀滑动连接,中层板与上模板之间通过橡胶体连接,压块能够伸入开口内从而与设置在开口内的角钢相抵接。
进一步优选的,在垂直高度上,压块的最低侧低于切刀最低侧。
优选的,废片排出口内设有倾斜设置的斜板。
优选的,开口槽的底侧设有凹槽,凹槽的长度与废片排出口的长度相同,且凹槽垂直向下设置与废片排出口连通。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置角钢切角模具,利用下模具放置和定位角钢,然后利用上模具对角钢进行固定和切角,利用液压机压迫上模具朝向下模具运动,然后切除的出的角钢废片通过废片排出口排出。本实用新型的角钢切角模具使用方便,操作人员只需要将角钢放入开口槽内,然后使得角钢的切口端与开口槽的底侧相抵接即可,最后由角钢切角模具完成切角作业即可。另外,本实用新型结构简单,制作方便。
附图说明
图1是本实用新型角钢切角模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型角钢切角模具的正视图;
图3是本实用新型角钢切角模具的下模具的结构示意图;
图4是本实用新型角钢切角模具的下模具的剖视图;
图5是本实用新型角钢切角模具的上模具的结构示意图;
图6是本实用新型角钢切角模具的上模具的剖视图;
图7是本实用新型角钢切角模具的切角完毕的角钢的示意图。
附图标记说明
10、角钢;11、切角;
100、上模具;110、上模板;120、导套;130、橡胶体;
140、切刀;150、固定装置;151、中层板;152、压块;
200、下模具;210、下模板;220、导柱;230、压缩弹簧;
240、切口座;241、开口槽;2411、凹槽;242、废片排出口;
243、斜板。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种脚手架用角钢切角模具,包括上模具100和下模具200,其中,角钢10放置在下模具200上,上模具100能够朝向下模具200运动,从而对角钢10进行切角。
具体的,在本实施例中,如图1、图2、图5和图6所示,上模具100包括上模板110,上模板110的四个边角部位固定设置有导套120,在上模板110的中间部位固定设有切刀140,切刀140上设有与切刀140滑动连接的压板装置150,且压板装置150套设在切刀140外围。优选的,压板装置150包括中层板151和压块152,压块152与中层板151固定连接,且压块152与中层板151均与切刀140滑动连接,在中层板151与上模板110之间通过橡胶体130连接,压块152能够伸入下模具200的切口座240的开口槽241内从而与设置在开口槽241内的角钢10相抵接。另外,在垂直高度上,压块152的最低侧的位置低于切刀140的最低侧的位置,通常设置为角钢10的钢板的两个厚度。这样,在使用过程中,当上模具100在向下运动过程中,使得压块152首先与角钢10接触,随着上模板110继续向下运动,使得上模板110挤压橡胶体130,进而由橡胶体130压迫中层板151和压块152继续向下运动,从而使得压块152压紧角钢10,最后由切刀140完成切角工作。当上模板110向上运动时,由橡胶体130带动中层板151和压块152向上运动,使得压块152脱离角钢10,这样操作人员即可将角钢10取出。
在本实施例中,如图1至图4所示,下模具200包括下模板210,下模板210的四个边角部位固定设置有与导套120相配合的导柱220,导柱220上套设有压缩弹簧230,压缩弹簧230使得上模具100完成复位操作。下模板200的中间部位固定设有切口座240,在切口座240上设有开口槽241,角钢10的一端从开口槽241的开口一侧插入后与开口槽241的底侧相抵接,而角钢241的竖直的侧板则与开口槽241的侧壁相抵接,这样,开口槽241既可以放置角钢10,也具有快速定位角钢10的作用。另外,在本实施例中,可以将开口槽241设置成能够容纳两个角钢10的开口槽241,其中两个角钢10相对设置(如图1所示),这样可以一次完成两个角钢10的切角作业。在开口槽241的底部开设有废片排出口242,废片排出口242可以将切割下的废片排出,而切刀140在向下运动到最低位置时能够伸入废片排出口24内,以便顺利完成切角作业。另外,为了顺利废片从废片排出口242排出废片,在废片排出口242内设有倾斜设置的斜板243,这样切割处的废片通过斜板243直接滑落出模具,而不需要在通过操作人员清理废片。
在本实施例中,如图3所示,为了顺利切割角钢10,防止角钢10的端部位置有部分未切割开,因此在开口槽241的底侧设有凹槽2411,凹槽2411的长度与废片排出口242的长度相同,且凹槽2411垂直向下设置与废片排出口242连通。而切割后的角钢10如图7所示,显示切割后的切角11位置平整。同时,利用角钢切割模具批量切割出角钢处的切角误差也较小,对后续工艺并不会有影响。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种脚手架用角钢切角模具,其特征在于,包括:
上模具,所述上模具包括上模板,所述上模板的四个边角部位固定设置有导套,所述上模板的中间部位固定设有切刀,所述切刀上设有与所述切刀滑动连接的压板装置;
下模具,所述下模具包括下模板,所述下模板的四个边角部位固定设置有与所述导套相配合的导柱,所述导柱上套设有压缩弹簧,所述下模板的中间部位固定设有切口座,所述切口座上设有开口槽,角钢的一端从所述开口槽的开口一侧插入后与所述开口槽的底侧相抵接,所述开口槽的底部开设有废片排出口,所述切刀向下运动能够伸入所述废片排出口。
2.根据权利要求1所述的脚手架用角钢切角模具,其特征在于,所述压板装置包括中层板和压块,所述压块与所述中层板固定连接,且所述压块与中层板均与所述切刀滑动连接,所述中层板与所述上模板之间通过橡胶体连接,所述压块能够伸入所述开口槽内从而与设置在所述开口槽内的角钢相抵接。
3.根据权利要求2所述的脚手架用角钢切角模具,其特征在于,在垂直高度上,所述压块的最低侧低于所述切刀最低侧。
4.根据权利要求1所述的脚手架用角钢切角模具,其特征在于,所述废片排出口内设有倾斜设置的斜板。
5.根据权利要求1所述的脚手架用角钢切角模具,其特征在于,所述开口槽的底侧设有凹槽,所述凹槽的长度与所述废片排出口的长度相同,且所述凹槽垂直向下设置与所述废片排出口连通。
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CN117564738A (zh) * 2023-12-27 2024-02-20 广州增立钢管结构股份有限公司 一种角钢切角机

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Denomination of utility model: A type of angle steel cutting mold for scaffolding

Effective date of registration: 20230915

Granted publication date: 20220429

Pledgee: Qiu County Rural Credit Cooperative

Pledgor: Hebei Tengyi Industrial Development Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980057257

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220429

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