CN216397681U - 一种双切多切耳的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝材冲切技术领域，具体涉及一种双切多切耳的模具，包括机架，所述机架的内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的内部开设有第一螺纹孔，所述移动板的内部对称开设有矩形槽，所述第一滑槽的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与第一螺纹孔之间螺纹连接，所述第一滑槽的内壁对称固定连接有矩形板，所述矩形板与矩形槽之间滑动连接，所述机架的表面固定连接有电动机。本实用新型通过电动机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑板进行移动，从而带动切具对铝材进行冲切，在矩形板、矩形槽的配合作用下，保证移动板的移动稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材冲切技术领域，具体为一种双切多切耳的模具。
背景技术
众所周知，在对铝材进行生产加工时，需要对铝材进行冲切处理，这就需要冲切模具对铝材进行处理，但是，现有模具引用单边样式冲切，生产过程出现极耳不一致的现象，且进过改进的冲切模具也存在切具间距不可调的问题，难以对不同尺寸的铝材进行冲切，且支撑板的移动稳定性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双切多切耳的模具，解决了传统铝材冲切模具只具备单边冲切，造成极耳不一致的现象，并解决了双切具间距不可调的问题以及支撑板移动性不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双切多切耳的模具，包括机架，所述机架的内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的内部开设有第一螺纹孔，所述移动板的内部对称开设有矩形槽，所述第一滑槽的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与第一螺纹孔之间螺纹连接，所述第一滑槽的内壁对称固定连接有矩形板，所述矩形板与矩形槽之间滑动连接，所述机架的表面固定连接有电动机，所述电动机表面的驱动轴与螺纹轴之间固定，所述移动板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述第二滑槽的内壁对称滑动连接有切具，所述转动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第二滑槽的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合安装。
优选的，所述第一滑槽的内壁开设有转动槽，所述转动槽与螺纹轴之间转动连接。
优选的，所述移动板的表面对称固定连接有挡环，且挡环与螺纹轴之间接触。
优选的，所述切具的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与转动轴表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接。
优选的，所述转动杆的表面固定连接有端板，且端板的表面做磨砂处理。
优选的，所述转动轴的表面对称固定连接有限位环，所述限位环为硬质橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电动机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑板进行移动，从而带动切具对铝材进行冲切，在矩形板、矩形槽的配合作用下，保证移动板的移动稳定性。
2、本实用新型通过转动杆带动第二齿轮的转动，在啮合安装的关系下，使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，在第一螺纹、第二螺纹的作用下，可推动切具进行反向移动，从而对冲切的间距进行调解，使用于不同尺寸的铝材。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的移动板侧视结构剖面图；
图3为本实用新型的图1的A处放大图。
图中：1、机架；2、第一滑槽；3、移动板；4、第一螺纹孔；5、矩形槽；6、转动孔；7、螺纹轴；8、转动槽；9、挡环；10、矩形板；11、电动机；12、支撑板；13、第二滑槽；14、圆槽；15、转动轴；16、第一螺纹；17、第二螺纹；18、切具；19、第二螺纹孔；20、第一齿轮；21、通孔；22、转动杆；23、端板；24、第二齿轮；25、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种双切多切耳的模具，包括机架1，机架1的内部对称开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有移动板3，移动板3的内部开设有第一螺纹孔4，移动板3的内部对称开设有矩形槽5，第一滑槽2的内壁开设有转动孔6，转动孔6的内壁转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7与第一螺纹孔4之间螺纹连接，第一滑槽2的内壁对称固定连接有矩形板10，矩形板10与矩形槽5之间滑动连接，机架1的表面固定连接有电动机11，且电动机11的型号为51K90GU-AF，属于现有技术，电动机11表面的驱动轴与螺纹轴7之间固定，移动板3之间固定连接有支撑板12，支撑板12的表面开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内壁对称开设有圆槽14，圆槽14的内壁转动连接有转动轴15，转动轴15的表面对称设有第一螺纹16、第二螺纹17，且第一螺纹16、第二螺纹17的螺纹方向相反，第二滑槽13的内壁对称滑动连接有切具18，转动轴15的表面固定连接有第一齿轮20，第二滑槽13的内壁开设有通孔21，通孔21的内壁转动安装有转动杆22，转动杆22的表面固定安装有第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮20之间啮合安装。
请参阅图1-2，第一滑槽2的内壁开设有转动槽8，转动槽8与螺纹轴7之间转动连接，便于在转动槽8的作用下，使得螺纹轴7处于转动稳定状态。
请参阅图1-2，移动板3的表面对称固定连接有挡环9，且挡环9与螺纹轴7之间接触，便于在挡环9的作用下，可对移动板3进行限位，避免移动板3与第一滑槽2之间刚性接触。
请参阅图1和图3，切具18的内部开设有第二螺纹孔19，第二螺纹孔19与转动轴15表面的第一螺纹16、第二螺纹17之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得转动轴15受力转动时，可推动切具18进行移动。
请参阅图1和图3，转动杆22的表面固定连接有端板23，且端板23的表面做磨砂处理，通过端板23的设置，便于人们的推动转动杆22进行转动，且端板23表面经磨砂处理，便于人们的按持使用。
请参阅图1和图3，转动轴15的表面对称固定连接有限位环25，限位环25为硬质橡胶材质，便于在限位环25的作用下，可对切具18进行限位。
本实用新型具体实施过程如下：当需要对铝材进行冲切时，可按持端板23带动转动杆22进行转动，以带动第二齿轮24进行转动，在啮合安装的关系下，从而带动第一齿轮20进行转动，以带动转动轴15进行转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹16、第二螺纹17的螺纹方向相反，可推动切具18沿第二滑槽13内壁进行反向移动，对切具18的间距进行调节，适用于不同尺寸的铝材冲切，通过电动机11带动螺纹轴7的转动，在螺纹连接的关系下，可推动移动板3进行移动，从而带动支撑板12进行移动，以带动切具18对铝材进行冲切处理，在挡环9的作用下，可对移动板3进行移动限位，避免移动板3与第一滑槽2之间的刚性接触问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双切多切耳的模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部对称开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的内部开设有第一螺纹孔(4)，所述移动板(3)的内部对称开设有矩形槽(5)，所述第一滑槽(2)的内壁开设有转动孔(6)，所述转动孔(6)的内壁转动连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)与第一螺纹孔(4)之间螺纹连接，所述第一滑槽(2)的内壁对称固定连接有矩形板(10)，所述矩形板(10)与矩形槽(5)之间滑动连接，所述机架(1)的表面固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)表面的驱动轴与螺纹轴(7)之间固定，所述移动板(3)之间固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内壁对称开设有圆槽(14)，所述圆槽(14)的内壁转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的表面对称设有第一螺纹(16)、第二螺纹(17)，且第一螺纹(16)、第二螺纹(17)的螺纹方向相反，所述第二滑槽(13)的内壁对称滑动连接有切具(18)，所述转动轴(15)的表面固定连接有第一齿轮(20)，所述第二滑槽(13)的内壁开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内壁转动安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)的表面固定安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)与第一齿轮(20)之间啮合安装。
2.根据权利要求1所述的一种双切多切耳的模具，其特征在于：所述第一滑槽(2)的内壁开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)与螺纹轴(7)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双切多切耳的模具，其特征在于：所述移动板(3)的表面对称固定连接有挡环(9)，且挡环(9)与螺纹轴(7)之间接触。
4.根据权利要求1所述的一种双切多切耳的模具，其特征在于：所述切具(18)的内部开设有第二螺纹孔(19)，所述第二螺纹孔(19)与转动轴(15)表面的第一螺纹(16)、第二螺纹(17)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种双切多切耳的模具，其特征在于：所述转动杆(22)的表面固定连接有端板(23)，且端板(23)的表面做磨砂处理。
6.根据权利要求1所述的一种双切多切耳的模具，其特征在于：所述转动轴(15)的表面对称固定连接有限位环(25)，所述限位环(25)为硬质橡胶材质。
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