CN216385456U - 一种模具配件表面平整度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板和安装架；底板：其上表面滑动连接有滑座，滑座中部设置的螺纹孔与底板上表面中部纵向转动连接的第一丝杆螺纹连接，滑座的内部设置有夹持机构；安装架：设置于底板的中部，安装架的上端凹槽内滑动连接有滑块，滑块前侧面设置的开口内滑动连接有滑板，滑板的前侧面下端设置有千分表，滑块的内部设置有与滑板配合的调节机构，所述安装架的右侧面上端设置有第二电机，该模具配件表面平整度测量装置，方便对模具配件进行自动夹持固定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便。

Description

一种模具配件表面平整度测量装置

技术领域

本实用新型涉及模具配件加工技术领域，具体为一种模具配件表面平整度测量装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等，模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等，由于模具较高的精度，因此对模具配件的精度同样具有较高的要求，模具配件在生产后通常需要对其表面平整度进行检测，现有技术中在对模具配件表面的平整度进行检测时大多通过千分表进行检测，但是现有的检测装置在测量时大多不便于对千分表的位置进行移动，无法连续的对模具配件表面多个位置进行检测，而且无法自动对模具配件进行夹持固定，使用不够方便，为此，我们提出了一种模具配件表面平整度测量装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模具配件表面平整度测量装置，方便对模具配件进行自动夹持固定，固定更加稳定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板和安装架；

底板：其上表面滑动连接有滑座，滑座中部设置的螺纹孔与底板上表面中部纵向转动连接的第一丝杆螺纹连接，滑座的内部设置有夹持机构；

安装架：设置于底板的中部，安装架的上端凹槽内滑动连接有滑块，滑块前侧面设置的开口内滑动连接有滑板，滑板的前侧面下端设置有千分表，滑块的内部设置有与滑板配合的调节机构，方便对模具配件进行自动夹持固定，固定更加稳定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便。

进一步的，所述安装架的右侧面上端设置有第二电机，第二电机的输出轴与安装架上端凹槽内部转动连接的第二丝杆右端固定连接，第二丝杆与滑块下端设置的螺孔螺纹连接，第二电机的输入端与底板下表面前端设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便对千分表的横向位置进行调节。

进一步的，所述夹持机构包括通槽、驱动板、电动推杆和夹板，所述通槽设置于滑座的内部，通槽的内部中心处设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与通槽内部竖向滑动连接的驱动板中心处固定连接，两个夹板下端设置的圆柱分别与通槽上表面左右对称设置的条形口滑动连接，夹板下端设置的圆柱分别位于驱动板左右两端对称设置的条形槽内，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，方便模具配件的自动夹持。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于两个夹板的相对内侧面，防止模具配件被划伤。

进一步的，还包括导向杆，所述导向杆分别设置于两个夹板的相背离外侧面，滑座的左右侧面均对称设置有与导向杆滑动连接的通孔，对夹板起到滑动导向作用。

进一步的，所述调节机构包括第一电机、蜗轮、齿轮和安装轴，所述安装轴转动连接于滑块的内部，安装轴的左右两端对称设置有齿轮，滑板的后侧面左右两端均等间距设置有与齿轮啮合连接的齿牙，安装轴的中部设置有蜗轮，滑块的上表面设置有第一电机，第一电机的输出轴下端设置有与蜗轮啮合连接的蜗杆，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便对千分表的竖向位置进行调节。

进一步的，所述第一丝杆的前端设置有手轮，方便第一丝杆的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具配件表面平整度测量装置，具有以下好处：

1、控制开关组控制电动推杆工作，带动驱动板沿通槽向前滑动，在驱动板两端的条型槽和通槽上端的条形口配合下，在导向杆的导向作用，使两个夹板下端的圆柱相向移动，同时使两个夹板同步相向滑动直至将模具配件夹紧，方便对模具配件进行自动加紧。

2、控制开关组控制第二电机工作，带动第二丝杆转动，从而使与第二丝杆螺纹连接的滑块左右滑动，使千分表与模具配件的检测位置竖向对应，然后通过控制开关组控制第一电机工作，通过蜗杆和蜗轮带动安装轴两端的齿轮转动，从而使与齿轮啮合的滑板沿滑块前端的开口竖向滑动，直至千分表下端的检测头与模具配件的表面接触，方便对千分表的横向位置和高度进行调节，方便对模具配件表面进行连续多位置的检测，测量结果更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装架的内部剖视结构示意图。

图中：1底板、2夹持机构、21通槽、22驱动板、23电动推杆、24夹板、3滑座、4第一丝杆、5手轮、6安装架、7滑块、8调节机构、81第一电机、82蜗轮、83齿轮、84安装轴、9滑板、10千分表、11第二电机、12第二丝杆、13导向杆、14橡胶垫、15控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板1和安装架6；

底板1：其上表面滑动连接有滑座3，滑座3中部设置的螺纹孔与底板1上表面中部纵向转动连接的第一丝杆4螺纹连接，第一丝杆4的前端设置有手轮5，滑座3的内部设置有夹持机构2，夹持机构2包括通槽21、驱动板22、电动推杆23和夹板24，通槽21设置于滑座3的内部，通槽21的内部中心处设置有电动推杆23，电动推杆23的伸缩端与通槽21内部竖向滑动连接的驱动板22中心处固定连接，两个夹板24下端设置的圆柱分别与通槽21上表面左右对称设置的条形口滑动连接，夹板24下端设置的圆柱分别位于驱动板22左右两端对称设置的条形槽内，还包括橡胶垫14，橡胶垫14分别设置于两个夹板24的相对内侧面，还包括导向杆13，导向杆13分别设置于两个夹板24的相背离外侧面，滑座3的左右侧面均对称设置有与导向杆13滑动连接的通孔，将待检测的模具配件放置于滑座3的上表面，然后电动推杆23工作，带动驱动板22沿通槽21向前滑动，在驱动板22两端的条型槽和通槽21上端的条形口配合下，使两个夹板24下端的圆柱相向移动，同时使两个夹板24同步相向滑动直至将模具配件夹紧，方便模具配件的自动加紧，导向杆13对夹板24起到滑动导向作用，防止夹板24偏斜，夹板24相对内侧面的橡胶垫14能够防止模具配件被划伤，然后通过手轮5转动第一丝杆4，使与第一丝杆4螺纹连接的滑座3沿底板1上表面的滑条竖向滑动，检测更加方便；

安装架6：设置于底板1的中部，安装架6的上端凹槽内滑动连接有滑块7，滑块7前侧面设置的开口内滑动连接有滑板9，滑板9的前侧面下端设置有千分表10，滑块7的内部设置有与滑板9配合的调节机构8，安装架6的右侧面上端设置有第二电机11，第二电机11的输出轴与安装架6上端凹槽内部转动连接的第二丝杆12右端固定连接，第二丝杆12与滑块7下端设置的螺孔螺纹连接，调节机构8包括第一电机81、蜗轮82、齿轮83和安装轴84，安装轴84转动连接于滑块7的内部，安装轴84的左右两端对称设置有齿轮83，滑板9的后侧面左右两端均等间距设置有与齿轮83啮合连接的齿牙，安装轴84的中部设置有蜗轮82，滑块7的上表面设置有第一电机81，第一电机81的输出轴下端设置有与蜗轮82啮合连接的蜗杆，第一电机81、第二电机11、电动推杆23的输入端与底板1下表面前端设置的控制开关组15输出端电连接，控制开关组15的输入端电连接外部电源，控制开关组15控制第二电机11工作，带动第二丝杆12转动，从而使与第二丝杆12螺纹连接的滑块7左右滑动，使千分表10与模具配件的检测位置竖向对应，然后通过控制开关组15控制第一电机81工作，通过蜗杆和蜗轮82带动安装轴84两端的齿轮83转动，从而使与齿轮83啮合的滑板9沿滑块7前端的开口竖向滑动，直至千分表10下端的检测头与模具配件的表面接触，方便对千分表10的横向位置和高度进行调节，方便模具配件不同位置的检测，测量结果更加可靠。

本实用新型提供的一种模具配件表面平整度测量装置的工作原理如下：将待检测的模具配件放置于滑座3的上表面，然后通过控制开关组15控制电动推杆23工作，带动驱动板22沿通槽21向前滑动，在驱动板22两端的条型槽和通槽21上端的条形口配合下，使两个夹板24下端的圆柱相向移动，同时使两个夹板24同步相向滑动直至将模具配件夹紧，导向杆13对夹板24起到滑动导向作用，防止夹板24偏斜，夹板24相对内侧面的橡胶垫14能够防止模具配件被划伤，然后通过控制开关组15控制第二电机11工作，带动第二丝杆12转动，从而使与第二丝杆12螺纹连接的滑块7左右滑动，使千分表10与模具配件的检测位置竖向对应，然后通过控制开关组15控制第一电机81工作，通过蜗杆和蜗轮82带动安装轴84两端的齿轮83转动，从而使与齿轮83啮合的滑板9沿滑块7前端的开口竖向滑动，直至千分表10下端的检测头与模具配件的表面接触，此时通过手轮5转动第一丝杆4，使与第一丝杆4螺纹连接的滑座3沿底板1上表面的滑条竖向滑动，千分表10下端的检测头在模具配件的表面划过，根据千分表10指针的最大跳动范围判断模具配件表面的平整度是否合格，重复以上步骤对模具配件表面的不同位置进行测量。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机81、第二电机11和电动推杆23均可根据实际应用场景自由配置，第一电机81和第二电机11建议选用型号为GNB2118A的电机，电动推杆23建议选用型号为LAM5的电动推杆，控制开关组15上设有与第一电机81、第二电机11和电动推杆23一一对应用于控制其工作的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：包括底板(1)和安装架(6)；

底板(1)：其上表面滑动连接有滑座(3)，滑座(3)中部设置的螺纹孔与底板(1)上表面中部纵向转动连接的第一丝杆(4)螺纹连接，滑座(3)的内部设置有夹持机构(2)；

安装架(6)：设置于底板(1)的中部，安装架(6)的上端凹槽内滑动连接有滑块(7)，滑块(7)前侧面设置的开口内滑动连接有滑板(9)，滑板(9)的前侧面下端设置有千分表(10)，滑块(7)的内部设置有与滑板(9)配合的调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述安装架(6)的右侧面上端设置有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴与安装架(6)上端凹槽内部转动连接的第二丝杆(12)右端固定连接，第二丝杆(12)与滑块(7)下端设置的螺孔螺纹连接，第二电机(11)的输入端与底板(1)下表面前端设置的控制开关组(15)输出端电连接，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括通槽(21)、驱动板(22)、电动推杆(23)和夹板(24)，所述通槽(21)设置于滑座(3)的内部，通槽(21)的内部中心处设置有电动推杆(23)，电动推杆(23)的伸缩端与通槽(21)内部竖向滑动连接的驱动板(22)中心处固定连接，两个夹板(24)下端设置的圆柱分别与通槽(21)上表面左右对称设置的条形口滑动连接，夹板(24)下端设置的圆柱分别位于驱动板(22)左右两端对称设置的条形槽内，电动推杆(23)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：还包括橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)分别设置于两个夹板(24)的相对内侧面。

5.根据权利要求3所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：还包括导向杆(13)，所述导向杆(13)分别设置于两个夹板(24)的相背离外侧面，滑座(3)的左右侧面均对称设置有与导向杆(13)滑动连接的通孔。

6.根据权利要求2所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括第一电机(81)、蜗轮(82)、齿轮(83)和安装轴(84)，所述安装轴(84)转动连接于滑块(7)的内部，安装轴(84)的左右两端对称设置有齿轮(83)，滑板(9)的后侧面左右两端均等间距设置有与齿轮(83)啮合连接的齿牙，安装轴(84)的中部设置有蜗轮(82)，滑块(7)的上表面设置有第一电机(81)，第一电机(81)的输出轴下端设置有与蜗轮(82)啮合连接的蜗杆，第一电机(81)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述第一丝杆(4)的前端设置有手轮(5)。

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