CN216383834U - 一种线条型led隧道灯 - Google Patents

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陈冬冬
陈世雄
陈翔
朱康杰
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翟福明
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Abstract

本实用新型公开一种线条型LED隧道灯,包括壳体组件、光源组件、透镜组件、玻璃罩组件和驱动电源;壳体组件包括散热壳架、盖板、端盖和支架,散热壳架采用型材拉伸成型,端面呈H形,包括两外壳板和水平板,盖板连在外壳板底部,端盖为两个,支架设在端盖上;驱动电源设在水平板下侧面;光源组件包括PCB板和若干LED灯;透镜组件包括透镜板和第一密封圈,透镜板具有若干透镜,透镜板周缘安装在水平板上,第一密封圈位于透镜板与水平板之间;玻璃罩组件包括玻璃、第二密封圈和第一框架,玻璃嵌在第二密封圈内,第二密封圈嵌在第一框架上,第一框架安装在水平板上;在水平板上设置防水接头,在盖板上设置线孔。本实用新型具有降低成本,防尘的优点。

Description

一种线条型LED隧道灯
技术领域
本实用新型涉及一种线条型LED隧道灯。
背景技术
户外线条型LED模块式隧道灯占据市场主要组成部分,但此类灯具壳体绝大多数采用压铸工艺,导致壳体生产过程中费时费力,生产效率低,压铸成本价格较高,因此导致整灯价格居高不下。另外,隧道内汽车尾气、灰尘较多,对灯具防尘防水等级有一定的要求,同时后期灯具如何清洗维护,也需要解决。此外,驱动电源多位于壳体外,而不美观。
发明内容
为了改变上述隧道灯壳体成型方式,解决内部防尘、防水问题、及后期的清洗维护等问题,本实用新型提供一种线条型LED隧道灯。
本实用新型所述线条型LED隧道灯,包括壳体组件、光源组件、透镜组件、玻璃罩组件和驱动电源;壳体组件包括散热壳架、盖板、端盖和支架,散热壳架采用型材拉伸成型,端面呈H形,包括两块竖立的外壳板和连接在两外壳板之间的水平板,盖板为一块,连接在两外壳板底部,端盖为两个,分别位于两外壳板、盖板及水平板的两端,支架为U形,支架两端分别安装在两个端盖上,可相对于端盖转动和定位;驱动电源位于盖板与水平板之间,且固定在水平板的下侧面;光源组件包括PCB板和若干LED灯,PCB板的下侧面安装在水平板的上侧面,LED灯安装在PCB板的上侧面,各LED灯通过导线连接,并连接到两芯公线;透镜组件包括透镜板和第一密封圈,透镜板具有若干透镜,透镜板周缘形成安装架,安装架安装在水平板上,各透镜分别与各LED灯相对应,第一密封圈位于安装架与水平板之间将PCB板密封在第一密封圈内;玻璃罩组件包括玻璃、第二密封圈和第一框架,玻璃嵌在第二密封圈内,第二密封圈嵌在第一框架上,第一框架安装在水平板上,玻璃位于透镜板上方;在第一框架内侧的水平板上设置贯穿水平板的防水接头,在盖板上设置线孔,两芯公线穿过防水接头与驱动电源连接,驱动电源的输入线伸出线孔。
为了提高散热性及美观性,两外壳板横截面均为弧形。
为了提高密封性,安装架为矩形,安装架上设有一圈凹槽,第一密封圈嵌在凹槽中。
为了方便调节支架的角度,支架通过前段具有外螺纹、后段为光杆的组合螺钉进行转动,通过螺钉进行定位;在两端盖外侧面的中心位置分别设置一个中心螺孔,在中心螺孔一侧设置排成半圆形的若干螺孔,排成半圆形的螺孔中的两端螺孔的连线与水平板平行,在支架每个端部分别设置一个通孔和一个弧形孔;将组合螺钉插入支架的通孔及端盖的中心螺孔进行紧固,支架位于组合螺钉的后段光杆上可相对于端盖转动;将螺钉插入支架的弧形孔及端盖上的排成半圆形的螺孔中的一个螺孔中进行紧固定位。
有益效果:本实用新型通过采用型材拉伸成型,可以根据灯具功率切割壳体长度,增加灯具规格的多样性,降低成本;通过设置第一密封圈,将PCB板密封,防止雨水进入而损坏灯具;增加玻璃罩组件能够提高对灯具透镜、光源的防尘、防水性能,便于后期清洗维护;通过将驱动电源安装在壳体内,达到一体化效果,提高美观性;通过将两外壳板横截面均设为弧形,增加了散热表面积而提高散热性能,同时外观呈线条圆弧形,也增加美观性;通过在矩形安装架上设置一圈凹槽,使第一密封圈嵌在凹槽中,而提高密封性;通过在端盖外侧面设置中心螺孔及排成半圆形的螺孔,在支架两端部设置通孔及弧形孔,采用前段具有外螺纹,后段为光杆的组合螺钉穿过支架的通孔紧固在中心螺孔后,可使支架相对于端盖转动,采用螺钉穿过支架的弧形孔紧固在排成半圆形的螺孔中的一个螺孔后进行定位。
附图说明
图1为本实用新型线条型LED隧道灯的立体图;
图2为本实用新型线条型LED隧道灯的爆炸视图;
图3为本实用新型线条型LED隧道灯的剖视图;
图中,1、壳体组件;11、外壳板;12、水平板;13、盖板;14、端盖;15、支架;2、光源组件;21、PCB板;22、LED灯;3、透镜组件;31、第一密封圈;32、透镜板;33、透镜;4、玻璃罩组件;41、玻璃;42、第二密封圈;43、第一框架;5、驱动电源;6、防水接头;7、两芯公线。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1-3所示,一种线条型LED隧道灯,包括壳体组件1、光源组件2、透镜组件3、玻璃罩组件4和驱动电源5。
壳体组件1包括散热壳架、盖板13、端盖14和支架15;散热壳架采用铝型材拉伸成型,端面呈H形,包括两块竖立的外壳板11和连接在两外壳板11之间的水平板12,两外壳板11均向外膨出,横截面为弧形;盖板13为一块,在两外壳板11底部设置若干螺孔,在盖板13上设置相对应的通孔,通过螺钉进行紧固;端盖14为两个,分别位于两外壳板11、盖板13及水平板12的两端,在两外壳板11两端各设置四个螺孔,在两个端盖14上分别设置相对应的通孔,使用螺钉进行紧固;支架15为U形,在两端盖14外侧面的中心位置分别设置一个中心螺孔,在中心螺孔一侧设置排成半圆形的若干螺孔,排成半圆形的螺孔中的两端螺孔的连线与水平板12平行,在支架15每个端部分别设置一个通孔和一个弧形孔,使用前段具有外螺纹、后段为光杆的组合螺钉插入支架15的通孔及端盖14的中心螺孔进行紧固,在组合螺钉前段紧固后,支架15位于组合螺钉的后段光杆上可相对于端盖14转动;在需要将支架15固定时,调节支架15位置后将螺钉插入支架15的弧形孔及端盖14上的排成半圆形的螺孔中的一个螺孔中,进行紧固即可定位。
驱动电源5位于盖板13与水平板12之间,在驱动电源5的外壳上设有若干通孔,在水平板12上设置相对应的螺孔,并使用螺钉进行紧固。
光源组件2包括PCB板21和若干LED灯22,在PCB上开设若干通孔,在水平板12上开设相对应的螺孔,使用螺钉进行紧固;LED灯22安装在PCB板21的上侧面,各LED灯22通过导线连接,并连接到两芯公线7。
透镜组件3包括透镜板32和第一密封圈31,透镜板32具有若干透镜33,透镜板32周缘形成矩形安装架,安装架上开设若干通孔,在水平板12上开设相对应的螺孔,使用螺钉进行紧固,各透镜33分别与各LED灯22相对应;在安装架上与水平板12相对的侧面开设一圈凹槽,安装架上的通孔位于凹槽的外侧,第一密封圈31紧密嵌在凹槽中并与水平板12紧密贴合将PCB板21密封在第一密封圈31内。
玻璃罩组件4包括玻璃41、第二密封圈42和第一框架43,玻璃41紧密嵌在第二密封圈42内,第二密封圈42紧密嵌在第一框架43上,第一框架43上开设若干通孔,在水平板12上开设相对应的螺孔,使用螺钉进行紧固,玻璃41位于透镜板32上方。
在第一框架43内侧的水平板12上设置贯穿孔,贯穿孔中设置防水接头6,在盖板13上设置线孔,两芯公线7穿过防水接头6与驱动电源5连接,驱动电源具有输入线从线孔伸出。
在安装完成的线条型LED隧道灯中,端盖14将外壳板11、盖板13、水平板12及第一框架43的端部盖住。
上述未特别提及的技术均参照现有技术。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种线条型LED隧道灯,其特征在于,包括壳体组件、光源组件、透镜组件、玻璃罩组件和驱动电源;壳体组件包括散热壳架、盖板、端盖和支架,散热壳架采用型材拉伸成型,端面呈H形,包括两块竖立的外壳板和连接在两外壳板之间的水平板,盖板为一块,连接在两外壳板底部,端盖为两个,分别位于两外壳板、盖板及水平板的两端,支架为U形,支架两端分别安装在两个端盖上,可相对于端盖转动和定位;驱动电源位于盖板与水平板之间,且固定在水平板的下侧面;光源组件包括PCB板和若干LED灯,PCB板的下侧面安装在水平板的上侧面,LED灯安装在PCB板的上侧面,各LED灯通过导线连接,并连接到两芯公线;透镜组件包括透镜板和第一密封圈,透镜板具有若干透镜,透镜板周缘形成安装架,安装架安装在水平板上,各透镜分别与各LED灯相对应,第一密封圈位于安装架与水平板之间将PCB板密封在第一密封圈内;玻璃罩组件包括玻璃、第二密封圈和第一框架,玻璃嵌在第二密封圈内,第二密封圈嵌在第一框架上,第一框架安装在水平板上,玻璃位于透镜板上方;在第一框架内侧的水平板上设置贯穿水平板的防水接头,在盖板上设置线孔,两芯公线穿过防水接头与驱动电源连接,驱动电源的输入线伸出线孔。
2.根据权利要求1所述的线条型LED隧道灯,其特征在于,两外壳板横截面均为弧形。
3.根据权利要求2所述的线条型LED隧道灯,其特征在于,所述安装架为矩形,安装架上设有一圈凹槽,第一密封圈嵌在凹槽中。
4.根据权利要求3所述的线条型LED隧道灯,其特征在于,支架通过前段具有外螺纹、后段为光杆的组合螺钉进行转动,通过螺钉进行定位;在两端盖外侧面的中心位置分别设置一个中心螺孔,在中心螺孔一侧设置排成半圆形的若干螺孔,排成半圆形的螺孔中的两端螺孔的连线与水平板平行,在支架每个端部分别设置一个通孔和一个弧形孔;将组合螺钉插入支架的通孔及端盖的中心螺孔进行紧固,支架位于组合螺钉的后段光杆上可相对于端盖转动;将螺钉插入支架的弧形孔及端盖上的排成半圆形的螺孔中的一个螺孔中进行紧固定位。
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