CN216379902U - 污水泵站自动排渣装置 - Google Patents

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张昊
王发珍
王艳
林虹
秦栽根
曹天宇
陈爱宁
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Abstract

本实用新型提供了污水泵站自动排渣装置,其特征在于:泵站集水池被隔墙分为左右2个泵室,每个泵室单独配置进水闸门,两个泵室间设计连通洞口,并安装一台闸门;在集水池靠近顶部位置设置排渣槽,排渣槽在末端开洞;洞口前设栅隙3mm不锈钢筛网;槽顶部距离池顶500mm,水槽延水流方向填充混凝土,坡度5%;水槽末端变深,设置1200*800*1500集渣井,集渣井井内有渣斗,由混凝土填充,集渣井顶部设置活动盖板。左右两个泵室相邻最近2台泵出口管道用管道横向连接;连接管道有接入集水池方向的两根支管;水泵连接管道和进入集水池的支管分别安装2台电动阀门,共计4台。自动清渣装置能有效提升泵站的安全、稳定运行的可靠性。

Description

污水泵站自动排渣装置
技术领域
本实用新型属于污水处理领域。
背景技术
污水泵站用于提升和输送污水,但进水中固体悬浮物和浮渣量较大,随着时间积累逐步堆积在液面,影响液位计的准确计量,也影响水泵的安全运行。而清理浮渣工作环境比较恶劣,需要进入密闭空间作业,有很大的安全隐患。此外,泵站停水也会影响正常生产。因此,自动清渣装置能有效提升泵站的安全、稳定运行的可靠性。
发明内容
1.污水泵站自动排渣装置,其特征在于:
1)泵站集水池被隔墙分为左右2个泵室,每个泵室单独配置进水闸门,两个泵室间设计连通洞口,并安装一台闸门;
2)在集水池靠近顶部位置设置排渣槽,排渣槽在末端开洞;洞口前设栅隙3mm不锈钢筛网;槽顶部距离池顶500mm,水槽延水流方向填充混凝土,坡度5%;水槽末端变深,设置1200*800*1500集渣井,集渣井井内有渣斗,由混凝土填充,集渣井顶部设置活动盖板。
进一步,左右两个泵室相邻最近2台泵出口管道用管道横向连接;连接管道有接入集水池方向的两根支管;水泵连接管道和进入集水池的支管分别安装2台电动阀门,共计4台。
进一步,泵站集水池被隔墙分为左右2个泵室,每个泵室单独配置进水闸门,两个泵室间设计连通洞口,并安装一台闸门。2个泵室既可以连通运行,也可以独立工作。当其中一个泵室检修(包括维修、清渣等),另一个泵室能够正常运行。
进一步,在集水池靠近顶部位置设置排渣槽,水槽断面800*1000(宽度*高度)mm。(图1中左右两侧),并在末端开洞(图1中上部),洞口尺寸800*2000(宽度*高度)mm,顶部到池顶板。洞口前设栅隙3mm的不锈钢筛网。尺寸(宽度*高度)800*1500mm,槽顶部距离池顶(筛网顶部距离池顶)500mm,如发生筛网堵塞,导致水流不畅,当液位高于筛网就可以溢流。水槽延水流方向填充素混凝土,坡度5%。水槽顶部距离池顶500mm。水槽宽度800mm,末端变深,设置1200*800*1500(宽度*长度*深度)集渣井,井内有渣斗,由混凝土填充,顶部设置活动盖板,便于人工清理。
左右两个泵室相邻最近2台泵出口管道用管道横向连接。连接管道有接入集水池方向的两根支管。水泵连接管道和进入集水池的支管分别安装2台电动阀门,左右泵室共计4 台,直径不小于DN200,便于快速进水。可以实现水泵向另一座泵室排水,可以抬升集水池液位和排渣。
自动排渣原理:关闭清渣的泵室进水闸门、水泵和连通闸门,使其隔离出来。打开电动阀,将另一侧泵室污水利用潜污泵出口管路支管,排入排渣一侧泵室,随着液位升高,液面顶部的浮渣进水排渣槽,废渣被洞口筛网拦截,可人工清捞。废水穿过筛网后,进入泵室前渠道,随后进入另一个泵室。30min后,清渣结束,关闭电动阀。泵室恢复进水,泵室间连通闸门打开,潜污泵正常启动。当出现筛网堵塞严重情况,液位继续升高时候,可以溢流入泵室前渠道。
附图说明
图1平面图(顶部俯视)
图2为 1-1剖面图
图3为 2-2剖面图
具体实施方式
1)编号说明:
1.1左泵室进口闸门;1.2右泵室进口闸门;2左右泵室连通闸门。3.1左泵室潜污泵;3.2 右泵室潜污泵;4.1左泵室筛网(栅隙3mm,外框尺寸0.8*1.5m);4.2右泵室筛网(规格与左泵室相同);5.1左泵室排渣槽;5.2右泵室排渣槽;6.1左泵室水泵出水电动蝶阀;6.2右泵室水泵出水电动蝶阀。7.1左泵室进水电动蝶阀;7.2右泵室进水电动蝶阀。
2)动作过程
清理左泵室浮渣:
关闭左泵室进口闸门1.1,关闭泵室间闸门2,关闭左泵室全部潜污泵。打开右泵室水泵出水电动蝶阀6.2和左泵室进水电动蝶阀7.1(此时,左泵室水泵出水电动蝶阀6.1和右泵室进水电动蝶阀7.2关闭),通过时间继电器控制关闭时间为30min。左泵室液位升高,浮渣浮于液面,随水排入左泵室排渣槽5.1后,被左泵室筛网4.1拦截。30min后,浮渣清除完毕,关闭电动右泵室水泵出水电动蝶阀6.2和左泵室进水电动蝶阀7.1,打开左泵室进口闸门1.1,打开泵室间闸门2,恢复左泵室正常运行。被左泵室筛网4.1拦截的浮渣需人工从顶部清理。
清理右侧泵室浮渣:
关闭右泵室进口闸门1.2,关闭泵室间闸门2,关闭右泵室全部潜污泵。打开左泵室水泵出水电动蝶阀6.1和右泵室进水电动蝶阀7.2(此时,右泵室水泵出水电动蝶阀6.2和左泵室进水电动蝶阀7.1关闭),通过时间继电器控制关闭时间为30min。左泵室液位升高,浮渣浮于液面,随水排入右泵室排渣槽5.2后,被右泵室筛网4.2拦截。30min后,浮渣清除完毕,关闭左泵室水泵出水电动蝶阀6.1和右泵室进水电动蝶阀7.2,打开右泵室进口闸门1.2,打开2泵室间闸门,恢复右泵室正常运行。被右泵室筛网4.2拦截的浮渣需人工从顶部清理。
材质
①筛网及支架采用304及以上标准不锈钢,避免腐蚀;
②排渣渠道可采用混凝土或304不锈钢材质。
参数设计
①筛网孔径不大于5mm,对浮渣有效拦截;
②筛网顶部预留300~500mm洞口,如液位抬高,可以溢流进入泵室前渠道。
③集水池壁结构强度需按照满池计算。
控制
①采用时间继电器控制电动阀门,时间设置灵活,可按照三十分钟设置,其中20min 用于充满池体,10min用于排渣。
②也可采用手动控制。

Claims (2)

1.污水泵站自动排渣装置,其特征在于:
1)泵站集水池被隔墙分为左右2个泵室,每个泵室单独配置进水闸门,两个泵室间设计连通洞口,并安装一台闸门;
2)在集水池靠近顶部位置设置排渣槽,排渣槽在末端开洞;洞口前设栅隙3mm不锈钢筛网;槽顶部距离池顶500mm,水槽延水流方向填充混凝土,坡度5%;水槽末端变深,设置1200*800*1500集渣井,集渣井井内有渣斗,由混凝土填充,集渣井顶部设置活动盖板。
2.根据权利要求1所述的污水泵站自动排渣装置,其特征在于:
左右两个泵室相邻最近2台泵出口管道用管道横向连接;连接管道有接入集水池方向的两根支管;水泵连接管道和进入集水池的支管分别安装2台电动阀门,共计4台。
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