CN216378493U - 一种喷丝板清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷丝板清理装置，包括底座、设置在所述底座上的挡丝板和设置在所述挡丝板上的喷丝板安装孔，还包括设置在挡丝板上方的支架、设置在所述支架上的移动座、设置在所述移动座上的高压喷嘴、驱动所述移动座X向移动的X向驱动机构以及驱动所述移动座Y向移动的Y向驱动机构。本实用新型通过X向驱动机构和Y向驱动机构控制高压喷嘴的横向和纵向移动位置，从而完成对下方的喷丝板实现自动清理，大大降低了工人的劳动强度，提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤设备技术领域，特别涉及一种喷丝板清理装置。
背景技术
喷丝板是化纤行业纺丝机中不可缺少的精密零件，其作用是将纺丝溶液通过喷丝板上的微孔喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束，是保证纤维成品质量和良好纺丝工艺的重要部件。在纺丝过程中，喷丝板的微孔内容易粘附聚合物和水垢，导致喷丝板生锈，从而影响纺丝质量，因此要经常对喷丝板的微孔进行清理。目前主要采用人工清理，工人手持压缩空气喷枪对喷丝板进行清理，这种方式劳动强度大、效率低，不适合数量较多的喷丝板清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷丝板清理装置，实现大批量喷丝板的自动清理。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷丝板清理装置，包括底座、设置在所述底座上的挡丝板和设置在所述挡丝板上的喷丝板安装孔，还包括设置在挡丝板上方的支架、设置在所述支架上的移动座、设置在所述移动座上的高压喷嘴、驱动所述移动座X向移动的X向驱动机构以及驱动所述移动座Y向移动的Y向驱动机构。
作为优选，所述X向驱动机构包括X向螺杆、设置在所述X向螺杆两端的安装座、固定在所述移动座上并配合安装在X向螺杆的第一驱动座以及驱动所述X向螺杆转动的第一驱动电机。
作为优选，所述Y向驱动机构包括Y向螺杆、固定在所述安装座上并配合安装在Y向螺杆的第二驱动座以及驱动所述Y向螺杆转动的第二驱动电机，所述Y向螺杆的两端可转动地安装在所述支架上。
作为优选，所述支架与所述挡丝板之间设置有支撑杆，所述支撑杆为伸缩式结构。
作为优选，所述挡丝板的下方设置有顶升机构，所述顶升机构包括设置在所述挡丝板下方的升降盘、驱动所述升降盘上下移动的气缸以及设置在所述升降盘上并与所述喷丝板安装孔对应设置的顶升杆。
作为优选，所述升降盘呈倾斜设置，所述升降盘的相对较低的一端设置有出口。
作为优选，所述顶升杆上设置有导风槽，所述导风槽由所述顶升杆的上端轴向延伸至下端，且所述导风槽圆周分布在所述顶升杆的外圆周上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过X向驱动机构和Y向驱动机构控制高压喷嘴的横向和纵向移动位置，从而完成对下方的喷丝板实现自动清理，大大降低了工人的劳动强度，提高了清理效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图中：1-底座，2-挡丝板，201-喷丝板安装孔，3-支架，4-支撑杆，5-移动座，6-高压喷嘴，7-X向驱动机构，701-X向螺杆，702-第一驱动座，703-安装座，704-第一导向杆，705-第一驱动电机，8-Y向驱动机构，801-Y向螺杆，802-第二驱动座，803-第二驱动电机，9-升降盘，10-顶升杆，1001-导风槽，11-气缸，12-第二导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1和图2所示，一种喷丝板清理装置，包括底座1、设置在底座1上的挡丝板2和设置在挡丝板2上的喷丝板安装孔201。还包括设置在挡丝板2上方的支架3、设置在支架3上的移动座5、设置在移动座5上的高压喷嘴6、驱动移动座5X向移动的X向驱动机构7以及驱动移动座5Y向移动的Y向驱动机构8。
支架3与挡丝板2之间设置有支撑杆4，支撑杆4采用现有的伸缩式结构，用于调节高压喷嘴6相对挡丝板2的上下高度。高压喷嘴6通过气管连接空气泵，朝向挡丝板2喷射高压气体。
X向驱动机构7包括X向螺杆701、设置在X向螺杆701两端的安装座703、固定在移动座5上并配合安装在X向螺杆701的第一驱动座702以及驱动X向螺杆701转动的第一驱动电机705。X向螺杆701的一侧安装有第一导向杆704，安装座703上安装配套的滑套，当X向螺杆701转动时，第一驱动座702带动移动座5和高压喷嘴6沿X方向移动。
Y向驱动机构8包括Y向螺杆801、固定在安装座703上并配合安装在Y向螺杆801的第二驱动座802以及驱动Y向螺杆801转动的第二驱动电机803，Y向螺杆801的两端可转动地安装在支架3上。其中Y向螺杆801数量为两根，分设在X向螺杆701的两端。两根Y向螺杆801同步转动，两者分别通过两个第二驱动电机803实现同步转动，或者在两根Y向螺杆801之间通过链传动进行同步转动。
如图2所示，挡丝板2的下方设置有顶升机构，顶升机构包括设置在挡丝板2下方的升降盘9、驱动所述升降盘9上下移动的气缸11以及设置在升降盘9上并与喷丝板安装孔201对应设置的顶升杆10。
升降盘9呈倾斜设置，升降盘9的相对较低的一端设置有出口，高压喷嘴6将喷丝板内的水垢清理到集聚在升降盘9，并通过升降盘9向下滑出出口。
顶升杆10上设置有导风槽1001，导风槽1001由顶升杆10的上端轴向延伸至下端，且导风槽1001圆周分布在顶升杆10的外圆周上。高压喷嘴6在清理喷丝板时，高压气体穿过喷丝板的微孔后沿着顶升杆10的导风槽1001向下流动避免气流反弹而干涉喷丝板的清理。
Claims (7)
1.一种喷丝板清理装置，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的挡丝板(2)和设置在所述挡丝板(2)上的喷丝板安装孔(201)，其特征在于：还包括设置在挡丝板(2)上方的支架(3)、设置在所述支架(3)上的移动座(5)、设置在所述移动座(5)上的高压喷嘴(6)、驱动所述移动座(5)X向移动的X向驱动机构(7)以及驱动所述移动座(5)Y向移动的Y向驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述X向驱动机构(7)包括X向螺杆(701)、设置在所述X向螺杆(701)两端的安装座(703)、固定在所述移动座(5)上并配合安装在X向螺杆(701)的第一驱动座(702)以及驱动所述X向螺杆(701)转动的第一驱动电机(705)。
3.根据权利要求2所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述Y向驱动机构(8)包括Y向螺杆(801)、固定在所述安装座(703)上并配合安装在Y向螺杆(801)的第二驱动座(802)以及驱动所述Y向螺杆(801)转动的第二驱动电机(803)，所述Y向螺杆(801)的两端可转动地安装在所述支架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述支架(3)与所述挡丝板(2)之间设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)为伸缩式结构。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述挡丝板(2)的下方设置有顶升机构，所述顶升机构包括设置在所述挡丝板(2)下方的升降盘(9)、驱动所述升降盘(9)上下移动的气缸(11)以及设置在所述升降盘(9)上并与所述喷丝板安装孔(201)对应设置的顶升杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述升降盘(9)呈倾斜设置，所述升降盘(9)的相对较低的一端设置有出口。
7.根据权利要求5所述的一种喷丝板清理装置，其特征在于：所述顶升杆(10)上设置有导风槽(1001)，所述导风槽(1001)由所述顶升杆(10)的上端轴向延伸至下端，且所述导风槽(1001)圆周分布在所述顶升杆(10)的外圆周上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122361028.6U CN216378493U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种喷丝板清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990706A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 聚纳达(青岛)科技有限公司 | 一种基于线性变化的纺丝喷头清理装置及方法 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122361028.6U patent/CN216378493U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114990706A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 聚纳达(青岛)科技有限公司 | 一种基于线性变化的纺丝喷头清理装置及方法 |
| CN114990706B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-07-25 | 青岛中科凯尔科技有限公司 | 一种基于线性变化的纺丝喷头清理装置及方法 |
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