CN216376393U - 支腿全自动智能翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种支腿全自动智能翻转机，包括有机架、上料输送装置、下料输送装置、C型口夹紧装置以及翻转装置；该上料输送装置和下料输送装置分别设置于机架的前后两端，该C型口夹紧装置可来回翻转地设置于机架上并位于上料输送装置和下料输送装置之间。通过利用上料输送装置和下料输送装置分别对支腿进行上料和下料，利用C型口夹紧装置对支腿进行夹紧，并配合翻转装置对C型口夹紧装置进行翻转，使得支腿随C型口夹紧装置翻转，支腿可以适时停稳，方便装配支腿附件，大大提高了生产效益，并保证了质量，节约了成本，大大解决了现场支腿翻转困难，附件装配空间小且安全得不到保证，大大减轻了劳动强度，保证安全生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转机领域技术，尤其是指一种支腿全自动智能翻转机。
背景技术
随着重工业高速发展，尤其是起重机对质量、安全、操作可靠性有了更高的要求。重工业对非标工装提出了更严格的要求，不管机械结构，还是软件控制都要求精益求精。
支腿是起重机的一种重要装置，支腿在装配过程中需要进行翻转，现有技术中，支腿的翻转是用行车吊带捆绑翻转，费时费力，效果还不好，存在安全隐患，支腿油缸装配也很困难，容易出错，质量得不到保证。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种支腿全自动智能翻转机，其给支腿的装配带来方便，又提高了生产效益。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种支腿全自动智能翻转机，包括有机架、上料输送装置、下料输送装置、C型口夹紧装置以及翻转装置；该上料输送装置和下料输送装置分别设置于机架的前后两端，该C型口夹紧装置可来回翻转地设置于机架上并位于上料输送装置和下料输送装置之间；该翻转装置设置于机架上并带动C型口夹紧装置来回翻转。
优选的，所述上料输送装置为滚轮式输送装置，其具有第一耐磨橡胶滚轮，该机架之前端的左右两侧均前后排布有多个第一耐磨橡胶滚轮。
优选的，所述下料输送装置为滚轮式输送装置，其具有第二耐磨橡胶滚轮，该机架之后端的左右两侧均前后排布有多个第二耐磨橡胶滚轮。
优选的，所述C型口夹紧装置包括有两翻转板、一上夹紧机构和一下夹紧机构；该两翻转板呈C形，两翻转板左右平行设置并可翻转地设置于机架上，两翻转板具有一夹口，该上夹紧机构设置于夹口的上侧，该下夹紧机构设置于夹口的下侧。
优选的，所述上夹紧机构包括有上夹臂和上油缸，该上夹臂与翻转板铰接并可上下摆动地设置，上夹臂的夹紧端具有上聚氨酯PU胶板，该上油缸设置于翻转板上并带动上夹臂上下摆动。
优选的，所述下夹紧机构包括有下夹臂和下油缸，该下夹臂与翻转板铰接并可上下摆动地设置，下夹臂的夹紧端具有下聚氨酯PU胶板，该下油缸设置于翻转板上并带动下夹臂上下摆动。
优选的，所述翻转装置包括有转轴、电机、两链轮以及两链条；该转轴可转动地设置于机架上并左右延伸，该电机固定于机架上并带动转轴来回转动，该两链轮左右固定于转轴上，该两链轮分别设置于两翻转板的周缘并啮合连接，且两链条分别与对应的链轮连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用上料输送装置和下料输送装置分别对支腿进行上料和下料，利用C型口夹紧装置对支腿进行夹紧，并配合翻转装置对C型口夹紧装置进行翻转，使得支腿随C型口夹紧装置翻转，支腿可以适时停稳，方便装配支腿附件，大大提高了生产效益，并保证了质量，节约了成本，大大解决了现场支腿翻转困难，附件装配空间小且安全得不到保证，大大减轻了劳动强度，保证安全生产，提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
图3是本实用新型之较佳实施例的侧视图；
图4是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图5是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。
附图标识说明：
10、机架 20、上料输送装置
21、第一耐磨橡胶滚轮 30、下料输送装置
31、第二耐磨橡胶滚轮 40、C型口夹紧装置
41、翻转板 42、上夹紧机构
421、上夹臂 422、上油缸
423、上聚氨酯PU胶板 43、下夹紧机构
431、下夹臂 432、下油缸
433、下聚氨酯PU胶板 401、夹口
50、翻转装置 51、转轴
52、电机 53、链轮
54、链条
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、上料输送装置20、下料输送装置30、C型口夹紧装置40以及翻转装置50。
该上料输送装置20和下料输送装置30分别设置于机架10的前后两端。所述上料输送装置20为滚轮式输送装置，其具有第一耐磨橡胶滚轮21，该机架10之前端的左右两侧均前后排布有多个第一耐磨橡胶滚轮21，多个第一耐磨橡胶滚轮21距现场地面950mm，将支腿输送到C型口夹紧装置40内，该上料输送装置20设有起吊螺栓，方便整体吊装、转移，该上料输送装置20设有地脚调平螺栓，并通过地脚螺栓实现对工装平台的快速调平，保证底支座整体稳定性，该上料输送装置20能承受起支腿装卸过程中的合理冲击和碰撞的刚性及强度。所述下料输送装置30为滚轮式输送装置，其具有第二耐磨橡胶滚轮31，该机架10之后端的左右两侧均前后排布有多个第二耐磨橡胶滚轮31。多个第二耐磨橡胶滚轮31距现场地面950mm，将支腿从C型口夹紧装置40内向外输出，该下料输送装置30设有起吊螺栓，方便整体吊装、转移，该下料输送装置30设有地脚调平螺栓，并通过地脚螺栓实现对工装平台的快速调平，保证底支座整体稳定性，该下料输送装置30能承受起支腿装卸过程中的合理冲击和碰撞的刚性及强度。
该C型口夹紧装置40可来回翻转地设置于机架10上并位于上料输送装置20和下料输送装置30之间；具体而言，所述C型口夹紧装置40包括有两翻转板41、一上夹紧机构42和一下夹紧机构43；该两翻转板41呈C形，两翻转板41左右平行设置并可翻转地设置于机架10上，两翻转板41具有一夹口401，该上夹紧机构42设置于夹口401的上侧，该下夹紧机构43设置于夹口401的下侧。所述上夹紧机构42包括有上夹臂421和上油缸422，该上夹臂421与翻转板41铰接并可上下摆动地设置，上夹臂421的夹紧端具有上聚氨酯PU胶板423，翻转过程对支腿表面油漆、附件无损伤，翻转时间小于30S，该上油缸422设置于翻转板41上并带动上夹臂421上下摆动。所述下夹紧机构43包括有下夹臂431和下油缸432，该下夹臂431与翻转板41铰接并可上下摆动地设置，下夹臂431的夹紧端具有下聚氨酯PU胶板433，翻转过程对支腿表面油漆、附件无损伤，翻转时间小于30S，该下油缸432设置于翻转板41上并带动下夹臂431上下摆动。
该翻转装置50设置于机架10上并带动C型口夹紧装置40来回翻转，C型口夹紧装置40可以180度的任何角度停稳，满足装配需要。所述翻转装置50包括有转轴51、电机52、两链轮53以及两链条54；该转轴51可转动地设置于机架10上并左右延伸，该电机52固定于机架10上并带动转轴51来回转动，该两链轮53左右固定于转轴51上，该两链轮53分别设置于两翻转板41的周缘并啮合连接，且两链条54分别与对应的链轮53连接。
详述本实施例的工作原理如下：
首先，将支腿上料在上料输送装置20上，在支腿上装配垂直油缸和附件，接着，上料输送装置20将支腿输入C型口夹紧装置40的夹口401内，然后，该上夹紧机构42和下夹紧机构43配合工作将支腿夹紧，接着，翻转装置50工作使C型口夹紧装置40翻转180度，支腿随C型口夹紧装置40翻转180度，接着，上夹紧机构42和下夹紧机构43松开支腿放置在下料输送装置30上，然后，在支腿上装配水平油缸及附件，装配完成后，将支腿吊走即可。
本实用新型的设计重点是：通过利用上料输送装置和下料输送装置分别对支腿进行上料和下料，利用C型口夹紧装置对支腿进行夹紧，并配合翻转装置对C型口夹紧装置进行翻转，使得支腿随C型口夹紧装置翻转，支腿可以适时停稳，方便装配支腿附件，大大提高了生产效益，并保证了质量，节约了成本，大大解决了现场支腿翻转困难，附件装配空间小且安全得不到保证，大大减轻了劳动强度，保证安全生产，提高了生产效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种支腿全自动智能翻转机，其特征在于：包括有机架、上料输送装置、下料输送装置、C型口夹紧装置以及翻转装置；该上料输送装置和下料输送装置分别设置于机架的前后两端，该C型口夹紧装置可来回翻转地设置于机架上并位于上料输送装置和下料输送装置之间；该翻转装置设置于机架上并带动C型口夹紧装置来回翻转。
2.如权利要求1所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述上料输送装置为滚轮式输送装置，其具有第一耐磨橡胶滚轮，该机架之前端的左右两侧均前后排布有多个第一耐磨橡胶滚轮。
3.如权利要求1所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述下料输送装置为滚轮式输送装置，其具有第二耐磨橡胶滚轮，该机架之后端的左右两侧均前后排布有多个第二耐磨橡胶滚轮。
4.如权利要求1所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述C型口夹紧装置包括有两翻转板、一上夹紧机构和一下夹紧机构；该两翻转板呈C形，两翻转板左右平行设置并可翻转地设置于机架上，两翻转板具有一夹口，该上夹紧机构设置于夹口的上侧，该下夹紧机构设置于夹口的下侧。
5.如权利要求4所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述上夹紧机构包括有上夹臂和上油缸，该上夹臂与翻转板铰接并可上下摆动地设置，上夹臂的夹紧端具有上聚氨酯PU胶板，该上油缸设置于翻转板上并带动上夹臂上下摆动。
6.如权利要求4所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述下夹紧机构包括有下夹臂和下油缸，该下夹臂与翻转板铰接并可上下摆动地设置，下夹臂的夹紧端具有下聚氨酯PU胶板，该下油缸设置于翻转板上并带动下夹臂上下摆动。
7.如权利要求4所述的支腿全自动智能翻转机，其特征在于：所述翻转装置包括有转轴、电机、两链轮以及两链条；该转轴可转动地设置于机架上并左右延伸，该电机固定于机架上并带动转轴来回转动，该两链轮左右固定于转轴上，该两链轮分别设置于两翻转板的周缘并啮合连接，且两链条分别与对应的链轮连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115339864A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-15 | 河南永威安防股份有限公司 | 一种防火装饰板生产用翻转设备 |
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- 2021-11-22 CN CN202122860310.9U patent/CN216376393U/zh active Active
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