CN216371427U - 一种金属制品冲压加工用除毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品冲压加工用除毛边装置，包括支架、顶架，所述顶架安装在支架上，所述支架上至少安装有三个导料导辊，每个所述导料导辊之间安装有打磨安装架，所述打磨安装架上安装有打磨片，所述导料导辊和打磨安装架的转轴上均安装有带轮，本实用新型的金属制品冲压加工用除毛边装置中的导料导辊和打磨片通过传动带传动，可同步多个的进行运动，降低了功耗和其他电机的使用，并且通过第二电机可带动打磨块进行上下的往复运动，可以进一步的细化，打磨目数分级提高，竖直修边可提高除毛边效果，使得除毛边能一步到位，并且可以实现对打磨的金属粉末进行一个很好的吸附收集功能，避免了引起扬尘，保护了施工人员的健康。

Description

一种金属制品冲压加工用除毛边装置

技术领域

本实用新型涉及金属冲压加工技术领域，具体为一种金属制品冲压加工用除毛边装置。

背景技术

金属制品在冲压加工后，往往需要进行打磨，但是现有的去毛边的工序不仅需要人工进行送料、出料，操作繁琐，并且传统的去毛边打磨设备对金属制品的除毛边不能一步到位，打磨目数没有细化，除毛边效果一般，难以满足高做工的金属制品需求，以及不便于消费者的选购。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的导料困难和除毛边效果一般等缺陷，提供一种金属制品冲压加工用除毛边装置。所述一种金属制品冲压加工用除毛边装置具有使用便捷和除毛边效果佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲压加工用除毛边装置，包括支架、顶架，所述顶架安装在支架上，所述支架上至少安装有三个导料导辊，每个所述导料导辊之间安装有打磨安装架，所述打磨安装架上安装有打磨片，所述打磨片设置在支架的前侧，所述导料导辊和打磨安装架的转轴上均安装有带轮，所述导料导辊、打磨安装架之间通过传动带传动连接，所述传动带的驱动端传动连接有第一电机，所述第一电机安装在支架的后侧，右侧所述导料导辊的右方设置有套筒，所述套筒内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底端固定安装有打磨块，所述限位滑块的顶部安装有连杆，所述连杆的顶部呈偏心轴状的活动连接圆板，所述套筒的内腔顶部安装有轴架，所述轴架通过轴体连接圆板，且所述轴架的轴体通过传动带传动连接第二电机，所述第二电机安装在顶架的下方。

优选的，所述顶架上安装有收集仓，所述收集仓通过导管接通负压泵，所述负压泵通过导管接通吸附管，所述吸附管安装在顶架下。

优选的，所述吸附管设置在打磨片的上方。

优选的，所述导料导辊的外壁呈环形状一体成型有防滑凸块。

优选的，所述圆板的轴体与打磨块为同一竖直轴线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属制品冲压加工用除毛边装置中的导料导辊和打磨片通过传动带传动，可同步多个的进行运动，降低了功耗和其他电机的使用，并且通过第二电机可带动打磨块进行上下的往复运动，可以进一步的细化，打磨目数分级提高，竖直修边可提高除毛边效果，使得除毛边能一步到位，并且可以实现对打磨的金属粉末进行一个很好的吸附收集功能，避免了引起扬尘，保护了施工人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型修边轮的传动结构示意图。

图中标号：1、支架；2、顶架；3、第一电机；4、导料导辊；5、打磨片；6、打磨安装架；7、传动带；8、带轮；9、吸附管；10、负压泵；11、收集仓；12、第二电机；13、轴架；14、圆板；15、套筒；16、连杆；17、限位滑块；18、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品冲压加工用除毛边装置，包括支架1、顶架2，顶架2安装在支架1上，支架1上安装有三个导料导辊4，导料导辊4的外壁呈环形状一体成型有防滑凸块，导料导辊4可以实现对金属料体的运输和导料等工作，每个导料导辊4之间安装有打磨安装架6，打磨安装架6上安装有打磨片5，两个打磨片5的打磨目数从左至右依次增大，打磨片5设置在支架1的前侧，导料导辊4和打磨安装架6的转轴上均安装有带轮8，导料导辊4、打磨安装架6之间通过传动带7传动连接，传动带7的驱动端传动连接有第一电机3，第一电机3安装在支架1的后侧，右侧导料导辊4的右方设置有套筒15，套筒15内滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的底端固定安装有打磨块18，打磨块18的目数大于打磨片5的目数，限位滑块17的顶部安装有连杆16，连杆16的顶部呈偏心轴状的活动连接圆板14，套筒15的内腔顶部安装有轴架13，轴架13通过轴体连接圆板14，圆板14的轴体与打磨块18为同一竖直轴线设置，且轴架13的轴体通过传动带7传动连接第二电机12，第二电机12安装在顶架2的下方，顶架2上安装有收集仓11，收集仓11通过导管接通负压泵10，负压泵10通过导管接通吸附管9，吸附管9安装在顶架2下，吸附管9设置在打磨片5的上方，通过吸附管9、负压泵10、收集仓11的安装，可以实现对打磨的金属粉末进行一个很好的吸附收集功能，避免了引起扬尘，保护了施工人员的健康。

本实用新型的金属制品冲压加工用除毛边装置中的导料导辊4和打磨片5通过传动带7传动，两个打磨片5和三个导料导辊4可同步多个的进行运动，降低了功耗和其他电机的使用，可在进料的同时进行打磨工作，吸附管9设置在打磨片5的上方，通过吸附管9、负压泵10、收集仓11的安装，可以实现对打磨的金属粉末进行一个很好的吸附收集功能，避免了引起扬尘，保护了施工人员的健康；同时通过第二电机12的启动，可以带动圆板14转动，连杆16的顶部呈偏心轴状的活动连接圆板14，通过连杆16的传动，以及限位滑块17的限位作用，可带动打磨块18进行上下的往复运动，可以进一步的细化，打磨目数分级提高，竖直修边可提高除毛边效果，使得除毛边能一步到位，最后通过导料导辊4导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属制品冲压加工用除毛边装置，包括支架(1)、顶架(2)，其特征在于：所述顶架(2)安装在支架(1)上，所述支架(1)上至少安装有三个导料导辊(4)，每个所述导料导辊(4)之间安装有打磨安装架(6)，所述打磨安装架(6)上安装有打磨片(5)，所述打磨片(5)设置在支架(1)的前侧，所述导料导辊(4)和打磨安装架(6)的转轴上均安装有带轮(8)，所述导料导辊(4)、打磨安装架(6)之间通过传动带(7)传动连接，所述传动带(7)的驱动端传动连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)安装在支架(1)的后侧，右侧所述导料导辊(4)的右方设置有套筒(15)，所述套筒(15)内滑动连接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)的底端固定安装有打磨块(18)，所述限位滑块(17)的顶部安装有连杆(16)，所述连杆(16)的顶部呈偏心轴状的活动连接圆板(14)，所述套筒(15)的内腔顶部安装有轴架(13)，所述轴架(13)通过轴体连接圆板(14)，且所述轴架(13)的轴体通过传动带(7)传动连接第二电机(12)，所述第二电机(12)安装在顶架(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压加工用除毛边装置，其特征在于：所述顶架(2)上安装有收集仓(11)，所述收集仓(11)通过导管接通负压泵(10)，所述负压泵(10)通过导管接通吸附管(9)，所述吸附管(9)安装在顶架(2)下。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品冲压加工用除毛边装置，其特征在于：所述吸附管(9)设置在打磨片(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压加工用除毛边装置，其特征在于：所述导料导辊(4)的外壁呈环形状一体成型有防滑凸块。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压加工用除毛边装置，其特征在于：所述圆板(14)的轴体与打磨块(18)为同一竖直轴线设置。

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