CN216370327U - 一种索夹加工专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种索夹加工专用机床，包括安装架和工作台，安装架上设有左右滑移的立铣头，安装架上设有上下、左右滑移的卧铣头，工作台上设有索夹装卡工装，实现对索夹的B、C、D三个加工面的一次性加工。本实用新型的有益效果：利用立铣头和卧铣头，加工完索夹的B、C、D面，配合工作台的滑移和旋转，通过一次装卡，实现两面加工，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及索夹加工设备，具体为一种索夹加工专用机床。
背景技术
索夹是悬索桥中的重要受力构件，其索夹加工部位较多，加工质量要求高。如图1所示，B、C、D面为索夹加工面，一般情况下，B、D面在落地镗床上加工，进行平面铣削，但是部分大索夹由于B面与D面距离相差较大，加工D面时，镗床需要将主轴伸长，导致主轴刚性不足，加工效率低，铣削表面质量差。C面加工可采用落地镗床加直角铣头或者龙门铣进行面铣削，不论以上两种方式的哪一种，都会增加装卡时间，降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种索夹加工专用机床，解决了现有索夹加工需要多次装卡，造成加工效率低的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种索夹加工专用机床，包括安装架和工作台，安装架上设有左右滑移的立铣头，安装架上设有上下、左右滑移的卧铣头，工作台上设有索夹装卡工装，实现对索夹的B、C、D三个加工面的一次性加工。
进一步的，所述的立铣头左右滑移设在移动横梁上，利用移动横梁实现立铣头的安装。
进一步的，所述的卧铣头左右滑移设在移动横梁上，移动横梁上下滑移设在立柱上，利用移动横梁实现卧铣头的安装，利用立柱实现移动横梁的安装。
进一步的，所述的安装架包括立柱，两个立柱的上端之间连接有固定横梁，两个立柱之间设有上下滑移的移动横梁，移动横梁上设有左右滑移的立铣头和卧铣头，利用立柱和移动横梁形成的龙门架结构，实现立铣头和卧铣头的共同安装。
进一步的，所述的安装架设有一组，立铣头和卧铣头设在安装架的同一侧，实现对索夹单侧的铣加工。
进一步的，所述的工作台包括前后滑移的移动工作台，索夹装卡工装设在移动工作台上，通过移动工作台调整索夹与铣头的前后距离。
进一步的，所述的工作台包括水平旋转的旋转工作台，索夹装卡工装设在旋转工作台上，通过旋转工作台调整索夹对铣头的朝向。
进一步的，所述的工作台包括前后滑移的移动工作台，移动工作台上设有水平旋转的旋转工作台，索夹装卡工装设在旋转工作台上。
本实用新型的有益效果：利用立铣头和卧铣头，加工完索夹的B、C、D面，配合工作台的滑移和旋转，通过一次装卡，实现两面加工，提高加工效率。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是索夹加工面示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图中：1-立柱，2-固定横梁，3-移动横梁，4-立铣头，5-卧铣头，6-移动工作台，7-旋转工作台，8-索夹。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图2所示，一种索夹加工专用机床，包括安装架和工作台。安装架上设有左右滑移的立铣头4，立铣头用于对索夹的C面进行加工。安装架上设有上下、左右滑移的卧铣头5，卧铣头用于对索夹的B、D面进行加工。工作台上设有索夹装卡工装，索夹装卡工装用于将索夹8装卡牢固，以便进行加工作业。
安装架包括立柱1，两个立柱1的上端之间连接有固定横梁2，构成一个龙门架结构的刚性体。两个立柱1之间设有上下滑移的移动横梁3，通过调整移动横梁的上下位置，能够改变卧铣头的上下位置，以满足不同加工面的不同高度需求。
移动横梁3上设有左右滑移的立铣头4和卧铣头5，立铣头4和卧铣头5均与索夹直接接触，通过立铣头和卧铣头的左右滑移，对索夹的加工面进行铣加工。
安装架设有一组，立铣头4和卧铣头5设在安装架的同一侧，从而立铣头和卧铣头能够对索夹一侧的加工面进行加工处理。
工作台包括前后滑移的移动工作台6，通过移动工作台的前后滑移，能够改变卧铣头与索夹的前后位置，以满足B、D加工面切换时，加工面与卧铣头不同的前后距离。
移动工作台6上设有水平旋转的旋转工作台7，索夹装卡工装设在旋转工作台7上。通过旋转工作台的旋转，能够调整索夹不同侧的加工面朝向立铣头和卧铣头，当一侧的加工面完成后，将索夹旋转180度，对另一侧的加工面进行加工。
本实用新型的工作流程：索夹加工时，将索夹放置在旋转工作台上，将移动工作台移动至索夹的B面靠近卧铣头处约100～150mm范围内，采用卧铣头加工索夹的B面。加工完成B面后，将移动工作台进一步移动，同时移动横梁向上移动，使索夹的D面靠近卧铣头处约100～150mm处，加工索夹D面。B面和D面加工完成后，将卧铣头移动至机床一端，移动横梁上下移动，使立铣头靠近索夹的C面约100～150mm，加工索夹的C面。加工完索夹B、C、D面后，旋转工作台旋转180°，按上述同样的方法加工索夹另外一侧的B、C、D面。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种索夹加工专用机床，包括安装架和工作台，其特征在于：所述的安装架上设有左右滑移的立铣头(4)，安装架上设有上下、左右滑移的卧铣头(5)，工作台上设有索夹装卡工装。
2.根据权利要求1所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的立铣头(4)左右滑移设在移动横梁(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的卧铣头(5)左右滑移设在移动横梁(3)上，移动横梁(3)上下滑移设在立柱(1)上。
4.根据权利要求1所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的安装架包括立柱(1)，两个立柱(1)的上端之间连接有固定横梁(2)，两个立柱(1)之间设有上下滑移的移动横梁(3)，移动横梁(3)上设有左右滑移的立铣头(4)和卧铣头(5)。
5.根据权利要求1所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的安装架设有一组，立铣头(4)和卧铣头(5)设在安装架的同一侧。
6.根据权利要求1所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的工作台包括前后滑移的移动工作台(6)，索夹装卡工装设在移动工作台(6)上。
7.根据权利要求1或6所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的工作台包括水平旋转的旋转工作台(7)，索夹装卡工装设在旋转工作台(7)上。
8.根据权利要求1所述的索夹加工专用机床，其特征在于：所述的工作台包括前后滑移的移动工作台(6)，移动工作台(6)上设有水平旋转的旋转工作台(7)，索夹装卡工装设在旋转工作台(7)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122614514.4U CN216370327U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种索夹加工专用机床 |
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Publications (1)
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| CN216370327U true CN216370327U (zh) | 2022-04-26 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122614514.4U patent/CN216370327U/zh active Active
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