CN216367914U - 聚氨酯反应釜蒸汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定设有蒸汽排管，所述蒸汽排管外固定套设有固定板，所述固定板连接有收集壳体，收集壳体底部内贯通开设有安装口，收集壳体顶部固定连接有循环箱，循环箱顶部固定设有进水管，循环箱外固定套设有冷凝管。该聚氨酯反应釜蒸汽回收装置通过设置蒸汽排管将反应过程中的蒸汽输送到收集壳体内，通过多组导流棒对蒸汽具有冷却与导流的作用，并通过回收箱对液化的蒸汽收集，通过循环箱、冷凝管与循环泵对导流棒具有冷却作用，该聚氨酯反应釜蒸汽回收装置结构合理，对聚氨酯反应釜顶部的蒸汽具有回收功能，提高了聚氨酯制备效率与成品质量，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为聚氨酯反应釜蒸汽回收装置。
背景技术
聚氨酯具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。主要用作包装、隔音、过滤材料。
聚氨酯在加工时，需要在反应釜中进行化学合成，聚氨酯反应釜是加工聚氨酯的一种装置，聚氨酯反应釜在使用时，能够通过蒸汽对聚氨酯进行加热搅拌，使聚氨酯充分的进行化学合成。然而现有的聚氨酯反应釜在使用时，聚氨酯在反应釜内加热会产生蒸汽，蒸汽中含有水分，现有的聚氨酯反应釜无蒸汽回收结构，会导致蒸汽在聚氨酯反应釜的顶盖上聚集，反应结束后，蒸汽会冷凝再流入到聚氨酯内，影响聚氨酯的反应效果，有鉴于此，现设计聚氨酯反应釜蒸汽回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯反应釜无蒸汽回收结构，影响聚氨酯的反应效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定设有蒸汽排管，所述蒸汽排管外固定套设有固定板，所述固定板连接有收集壳体，收集壳体底部内贯通开设有安装口，收集壳体顶部固定连接有循环箱，循环箱顶部固定设有进水管，循环箱外固定套设有冷凝管，收集壳体顶部内固定穿设有导流棒，收集壳体顶部通过螺栓固定设有循环泵，循环泵的输入端与循环箱下端内通过管道相接通，固定板底部固定连接有回收箱，回收箱底部固定连接有收集管。
优选的，所述固定板表面通过螺纹结构与安装口内壁面相连接。
优选的，所述收集壳体上端呈圆锥形结构。
优选的，所述冷凝管一端接通于循环箱上端内，冷凝管另一端与循环泵的输出端相接通。
优选的，所述导流棒上端延伸至循环箱内，导流棒呈“L”型结构，导流棒呈规则环形阵列共设有多组。
优选的，所述回收箱为环体结构，回收箱内腔与固定板顶部外侧相接通，且回收箱上端内壁面固定连接有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯反应釜蒸汽回收装置通过设置蒸汽排管将反应过程中的蒸汽输送到收集壳体内，通过多组导流棒对蒸汽具有冷却与导流的作用，并通过回收箱对液化的蒸汽收集，通过循环箱、冷凝管与循环泵对导流棒具有冷却作用，该聚氨酯反应釜蒸汽回收装置结构合理，对聚氨酯反应釜顶部的蒸汽具有回收功能，提高了聚氨酯制备效率与成品质量，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型聚氨酯反应釜蒸汽回收装置正面结构示意图；
图2为本实用新型聚氨酯反应釜蒸汽回收装置正面结构剖视图；
图3为本实用新型聚氨酯反应釜蒸汽回收装置的收集壳体内部仰视结构示意；
图4为本实用新型聚氨酯反应釜蒸汽回收装置的局部俯视结构剖视图。
图中：1、反应釜本体，2、蒸汽排管，3、固定板，4、收集壳体，5、安装口，6、循环箱，7、进水管，8、冷凝管，9、导流棒，10、循环泵，11、回收箱，12、收集管，13、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部固定设有蒸汽排管2，蒸汽排管2外固定套设有固定板3，固定板3连接有收集壳体4，收集壳体4底部内贯通开设有安装口5，固定板3表面通过螺纹结构与安装口5内壁面相连接，通过安装口5可将收集壳体4安装在固定板3上，且便于对收集壳体4拆卸，收集壳体4上端呈圆锥形结构，收集壳体4顶部具有汇聚蒸汽的作用，收集壳体4顶部固定连接有循环箱6，循环箱6顶部固定设有进水管7，其中，进水管7上设有相应的封塞，循环箱6外固定套设有冷凝管8，收集壳体4顶部内固定穿设有导流棒9，收集壳体4顶部通过螺栓固定设有循环泵10，循环泵10的输入端与循环箱6下端内通过管道相接通，冷凝管8一端接通于循环箱6上端内，冷凝管8另一端与循环泵10的输出端相接通，通过循环泵10可实现循环箱6内冷却液的循环，提高冷却液的冷却效率，导流棒9上端延伸至循环箱6内，导流棒9呈“L”型结构，导流棒9呈规则环形阵列共设有多组，其中，导流棒9上端与蒸汽排管2上下位置相对应，导流棒9下端在竖直方向上延伸至蒸汽排管2的外侧，导流棒9与循环箱6内的冷却液相接触，从而对导流棒9具有冷却作用，而导流棒9对蒸汽具有冷却作用，提高蒸汽的液化速率，导流棒9对液化的蒸汽也具有导流作用，避免液化的蒸汽回流到蒸汽排管2内，固定板3底部固定连接有回收箱11，回收箱11底部固定连接有收集管12，回收箱11为环体结构，回收箱11内腔与固定板3顶部外侧相接通，且回收箱11上端内壁面固定连接有过滤网13，回收箱11与收集壳体4内相接通，通过回收箱11用于回收液化的蒸汽，过滤网13对液体具有过滤作用，并且通过收集管12可对液体进行收集。
工作原理：在使用该聚氨酯反应釜蒸汽回收装置时，先将收集壳体4通过安装口5连接在固定板3上，并通过进水管7将冷却液适量输送到循环箱6内，反应釜本体1内的蒸汽通过蒸汽排管2输送到收集壳体4内，上升的蒸汽与多组导流棒9相接触，通过导流棒9加快蒸汽液化，并通过导流棒9将液化的蒸汽导流至收集壳体4内底部，通过过滤网13对液体过滤并回收到回收箱11内，工作人员可通过收集管12对液体收集，通过循环泵10与冷凝管8对循环箱6内的冷却液具有循环作用，提高冷却效率，以上为本聚氨酯反应釜蒸汽回收装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)顶部固定设有蒸汽排管(2)，其特征在于：所述蒸汽排管(2)外固定套设有固定板(3)，所述固定板(3)连接有收集壳体(4)，收集壳体(4)底部内贯通开设有安装口(5)，收集壳体(4)顶部固定连接有循环箱(6)，循环箱(6)顶部固定设有进水管(7)，循环箱(6)外固定套设有冷凝管(8)，收集壳体(4)顶部内固定穿设有导流棒(9)，收集壳体(4)顶部通过螺栓固定设有循环泵(10)，循环泵(10)的输入端与循环箱(6)下端内通过管道相接通，固定板(3)底部固定连接有回收箱(11)，回收箱(11)底部固定连接有收集管(12)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，其特征在于：所述固定板(3)表面通过螺纹结构与安装口(5)内壁面相连接。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，其特征在于：所述收集壳体(4)上端呈圆锥形结构。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，其特征在于：所述冷凝管(8)一端接通于循环箱(6)上端内，冷凝管(8)另一端与循环泵(10)的输出端相接通。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，其特征在于：所述导流棒(9)上端延伸至循环箱(6)内，导流棒(9)呈“L”型结构，导流棒(9)呈规则环形阵列共设有多组。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜蒸汽回收装置，其特征在于：所述回收箱(11)为环体结构，回收箱(11)内腔与固定板(3)顶部外侧相接通，且回收箱(11)上端内壁面固定连接有过滤网(13)。
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2021
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