CN216354629U - 一种铸焊式整体汇流排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸焊式整体汇流排，涉及蓄电池制造技术领域，包括铸焊于极群上的汇流排，所述汇流排包括若干汇流排单体，所述汇流排单体为条状，所述汇流排单体沿长度方向平行分布，所述汇流排平行设置有两排汇流排单体，异排的汇流排单体交错分布。具有如下有益效果：本实用新型采用铸焊式整体结构，取消了左右偏极柱，无需跨桥焊或者穿壁焊，加工工序少，成本低；整体汇流排表面光滑、分布均匀，以及在汇流排顶部设有定位结构，使铸焊的排列结构均匀整齐，减少了汇流排的内阻并平衡整体结构，提高了整体强度；汇流排整体封入环氧胶，减少了汇流排的腐蚀、极耳脱落的几率。

Description

一种铸焊式整体汇流排

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种铸焊式整体汇流排。

背景技术

目前，由于新能源汽车及储能系统领域发展迅速，电池系统及电池模组设计对安全性、通用性、及成本上的考虑越来越重要。现有的电池模组的电芯与电芯之间、模组与模组之间通过导体连接，实现电池的串并联，用于实现串并联的导体称为汇流排。现有的铅酸蓄电池的汇流排包含左右偏极柱、左右汇流排、端极柱，使用跨桥式或穿壁焊进行串联，加工工序多，成本高，内阻大而且汇流排更易腐蚀，极耳更易脱落，以及汇流排在铸焊时难以定位，造成汇流排不平整，使得汇流排和极群的接触面积变小，内阻变大，导电性能变差，并且在装配加工或者使用时极耳也容易断裂脱落。亟需一种新的汇流排技术方案。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的汇流排加工工序多、成本高、内阻大、难以定位以及极耳容易断裂脱落的技术问题，本实用新型提供了一种铸焊式整体汇流排，它采用铸焊式整体结构，取消了左右偏极柱，无需跨桥焊或者穿壁焊，整体汇流排表面光滑、分布均匀，以及在汇流排顶部设有定位结构，使铸焊的排列结构均匀整齐，汇流排整体封入环氧胶，将极耳的底部加粗以提高极耳的结构强度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种铸焊式整体汇流排，包括铸焊于极群上的汇流排，所述汇流排包括若干汇流排单体，所述汇流排单体为条状，所述汇流排包括平行设置的两排汇流排单体，同排的汇流排单体位于同一直线上，且均匀分布，所述汇流排单体的顶部设有条状的定位结构。

作为可选，同排的所述汇流排单体的所述定位结构位于同一直线上。

作为可选，所述定位结构包括固接于所述汇流排的凸起和定位滑块，所述凸起和所述定位滑块滑动配合。

作为可选，所述凸起的两侧设有凹部，所述凸起的顶部的截面为圆形。

作为可选，所述凸起的凹部和所述凸起的顶部的过渡段为圆角结构。

作为可选，所述定位滑块底部设有与所述凸起形状相适配的凹槽。

作为可选，所述汇流排的两端设有正端子和负端子，所述汇流排侧面设有凸出部，所述正端子和负端子位于所述凸出部上。

作为可选，所述凸出部的根部的横截面积较端部的横截面积更大。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种铸焊式整体汇流排，它采用铸焊式整体结构，取消了左右偏极柱，无需跨桥焊或者穿壁焊，加工工序少，成本低；整体汇流排表面光滑、分布均匀，以及在汇流排顶部设有定位结构，使铸焊的排列结构均匀整齐，减少了汇流排的内阻并平衡整体结构，提高了整体强度；汇流排整体封入环氧胶，减少了汇流排的腐蚀、极耳脱落的几率；将极耳的底部加粗以提高极耳的结构强度，使其不易断裂。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种铸焊式整体汇流排的俯视图。

图2为本实用新型实施例提出的一种铸焊式整体汇流排的正视图。

图3为本实用新型实施例提出的一种铸焊式整体汇流排的侧视图。

图4为本实用新型实施例提出的一种铸焊式整体汇流排的定位结构的结构示意图。

1、极群；2、汇流排；3、正端子；4、负端子；5、定位结构；501、凸起；502、定位滑块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例

结合附图1-4，一种铸焊式整体汇流排，包括铸焊于极群1上的汇流排2，所述汇流排2包括若干汇流排单体，所述汇流排单体为条状，所述汇流排2包括平行设置的两排汇流排单体，同排的汇流排单体位于同一直线上，且均匀分布，所述汇流排单体的顶部设有条状的定位结构5。

本技术方案取消了市面上的左右偏极柱，将各个汇流排单体直接焊接相连接的整体式汇集电池的铅排上，无需跨桥焊或者穿壁焊，成本低、工序少；本实施例中的汇流排2采用特制的铸焊工装模具铸造，表面光滑、结构均匀，减少了汇流排2的内阻并且提高了其整体结构强度，减少了内阻后导致提高了蓄电池产品的导电性能，以及增强高倍率大电流放电能力和稳定性，延长了蓄电池的使用寿命。铸焊后把汇流排2整体封入环氧胶，减少了汇流排2的腐蚀、极耳脱落的几率。同排的汇流排单体位于同一直线上，且均匀分布可以使汇流排2和极群1的接触面积更大，提高汇流排2的导电性能。极群1由若干极板组成。由于汇流排2具有两排，同排即指同一排的汇流排单体，异排指不在同一排的汇流排单体。由于汇流排2需要导电，而极板与汇流排2垂直设置，故异排的汇流排2与极板呈两个直角弯折的形状，并交错连接。汇流排2均匀分布有利于分散压力，提高汇流排2整体的结构强度，从而提高汇流排2的使用寿命。定位结构5用于在铸焊时将汇流排2精确定位成沿长度方向平行分布，避免汇流排2出现歪斜的情况，以达到上述的分散压力、提高汇流排2整体的结构强度、提高汇流排2的使用寿命的效果。

具体地，同排的所述汇流排单体的定位结构5位于同一直线上。定位结构5由于在铸焊汇流排2时定位，由于需要将汇流排2铸焊呈同排的汇流排单体位于同一直线上，故定位结构5也需要位于同一直线上，并且每个定位结构5在汇流排单体上的位置固定不变，以使汇流排单体尽量排布在同一直线上。

具体地，所述定位结构5包括固接于所述汇流排2的凸起501和定位滑块502，所述凸起501和所述定位滑块502滑动配合。每个汇流排单体的两端均设有凸起501，利用定位滑块502将凸起501连接，即可将汇流排单体定位，形成平行分布的汇流排2。所述凸起501的两侧设有凹部，所述凸起501的顶部的截面为圆形。

具体地，所述凸起501的凹部和所述凸起501的顶部的过渡段为圆角结构。圆角结构有利于避免过渡段应力集中，减少过渡段的断裂风险。

具体地，所述定位滑块502底部设有与所述凸起501形状相适配的凹槽。所述凸起501的凹部与凹槽的槽口配合，所述凸起501的顶部与凹槽的槽底配合，定位滑块502卡接于凸起501上，无法在垂直于极群1的方向上将定位滑块502取下，只能沿凸起501的长度方向滑动至定位滑块502于凸起501脱离才能取下定位滑块502。定位结构5的具体结构保证了定位结构5在没有人为摘脱下时结构稳固，不易脱落；并且摘脱定位滑块502十分方便，效率也高。

本实施例中，所述汇流排2的其中一排的两端设有正端子3和负端子4，所述汇流排2侧面设有凸出部，所述正端子3和负端子4位于所述凸出部上。正端子3和负端子4用于连接外部电路。所述凸出部的根部较端部更粗，有利于提高凸出部的结构强度，使其不易断裂。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，包括铸焊于极群上的汇流排，所述汇流排包括若干汇流排单体，所述汇流排单体为条状，所述汇流排包括平行设置的两排汇流排单体，同排的汇流排单体位于同一直线上，且均匀分布，所述汇流排单体的顶部设有条状的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，同排的所述汇流排单体的所述定位结构位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述定位结构包括固接于所述汇流排的凸起和定位滑块，所述凸起和所述定位滑块滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述凸起的两侧设有凹部，所述凸起的顶部的截面为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述凸起的凹部和所述凸起的顶部的过渡段为圆角结构。

6.根据权利要求4所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述定位滑块底部设有与所述凸起形状相适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述汇流排的两端设有正端子和负端子，所述汇流排侧面设有凸出部，所述正端子和负端子位于所述凸出部上。

8.根据权利要求7所述的一种铸焊式整体汇流排，其特征在于，所述凸出部的根部的横截面积较端部的横截面积更大。

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