CN216347975U - 一种新型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型板式换热器，包括夹板、导杆、多个板片以及胶条，所述夹板分为前端板与后端板，所述后端板上设置有盲板，所述盲板与后端板之间设置有密封垫片；夹板上分布有多个螺栓孔以及多个法兰孔，夹板上的螺栓孔连接有所述导杆、固定角钢、连接螺栓以及盲板；多个所述板片与胶条设置在夹板内侧，板片通过导杆与夹板连接，所述螺栓孔处均设有垫片。本实用新型对传统板式换热器进行较大提升，在有效保持板式换热器原有的诸多优势的前提下，改变前后夹板及板片结构形状及固定方式，使板式换热器的前后夹板及各进出口互为备用并可随意进行切换。有效的减少了换热过程中造成的腐蚀问题，延长了设备整体寿命，进而降低了成本。

Description

一种新型板式换热器

技术领域

本实用新型涉及化工、冶炼领域，具体涉及一种新型板式换热器。

背景技术

现阶段，各类换热器广泛运用于化工以及冶炼的行业当中，在许多工业生产中占有重要地位。板式换热器因其换热效率高、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等特点被应用于各个领域，但板式换热器在使用过程中，常存在有换热器的板片腐蚀现象，对工作有很大的影响。

现有的板式换热器在实际工作环境下，由于工况恶劣很容易出现腐蚀现象，尤其是应用在含酸蒸汽的降温中，因蒸汽温度高且含有腐蚀性，在蒸汽进口存在板片腐蚀现象，使板式换热器整体寿命缩短，且影响生产的连续性。为克服现有技术的不足，亟需一种新型板式换热器，能够在化工冶炼的工作环境中，避免因换热器的板片局部腐蚀造成生产中断的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有的板式换热器在工作过程中容易出现腐蚀板片的问题，提供了一种新型板式换热器，通过改变板式换热器的结构，使用多接口切换板式换热器，改变前后夹板、板片机构形状以及固定方式，实现维修方便，解决了因板片局部腐蚀造成生产中断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型板式换热器，包括夹板、导杆、多个板片以及胶条，所述夹板分为前端板与后端板，所述后端板上设置有盲板，所述盲板与后端板之间设置有密封垫片；

夹板上分布有多个螺栓孔以及多个法兰孔，夹板上的螺栓孔连接有所述导杆、固定角钢、连接螺栓以及盲板；

多个所述板片与胶条设置在夹板内侧，板片通过导杆与夹板连接，所述螺栓孔处均设有垫片。

进一步地，所述夹板两侧设置有多个螺栓孔用于连接导杆，夹板中间正上方与正下方的螺栓孔用于连接板片，夹板两侧与边角处设置的螺栓孔用于连接固定角钢，夹板中间设置有多个法兰孔，法兰孔上方与下方的螺栓孔用于连接盲板。

进一步地，所述板片为波纹板，板片位于夹板的内侧，板片上方与下方设置的螺栓孔通过导杆连接，板片表面设置有胶条。

进一步地，所述导杆包括圆杆与螺栓副，导杆一端焊接有螺栓头，另一端设有螺纹与螺帽，导杆将前端板和后端板与内侧的多个板片串联连接。

进一步地，所述固定角钢是一种L型角钢并位于夹板的底部，固定角钢通过连接螺栓与夹板连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括夹板、导杆、多个板片以及胶条，所述夹板分为前端板与后端板，所述后端板上设置有盲板，所述盲板与后端板之间设置有密封垫片；夹板上分布有多个螺栓孔以及多个法兰孔，夹板上的螺栓孔连接有所述导杆、固定角钢、连接螺栓以及盲板；多个所述板片与胶条设置在夹板内侧，板片通过导杆与夹板连接，所述螺栓孔处均设有垫片。本实用新型对传统板式换热器进行较大提升，在有效保持板式换热器原有的诸多优势的前提下，改变前后夹板及板片结构形状及固定方式，使板式换热器的前后夹板及各进出口互为备用并可随意进行切换。有效的减少了换热过程中造成的腐蚀问题，延长了设备整体寿命，进而降低了成本。

附图说明

图1是一种新型板式换热器的结构示意图；

图2是一种新型板式换热器中前端板的结构示意图；

图3是一种新型板式换热器中后端板的结构示意图。

附图标号：1为夹板，2为导杆，3为板片，4为固定角钢，5为固定螺栓，101为前端板，102为后端板，103为盲板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图1~3所示，一种新型板式换热器，包括夹板1、导杆2、多个板片3以及胶条，所述夹板1分为前端板101与后端板102，所述后端板102上设置有盲板103，所述盲板103与后端板102之间设置有密封垫片；

夹板1上分布有多个螺栓孔以及多个法兰孔，夹板1上的螺栓孔连接有所述导杆2、固定角钢4、连接螺栓5以及盲板103；

多个所述板片3与胶条设置在夹板1内侧，板片3通过导杆2与夹板1连接，所述螺栓孔处均设有垫片。

为了达到减少板式换热器腐蚀的问题，延长设备整体寿命，对板式换热器进行优化，具体的：

所述夹板1两侧设置有多个螺栓孔用于连接导杆2，夹板1中间正上方与正下方的螺栓孔用于连接板片3，夹板1两侧与边角处设置的螺栓孔用于连接固定角钢4，夹板1中间设置有多个法兰孔，法兰孔上方与下方的螺栓孔用于连接盲板103。

作为一种可实施方式，所述两片形状尺寸相同的夹板1设置在导杆2两侧，每片夹板1上设置有四个法兰孔，夹板1上前端板101的法兰孔连接进出口管道，后端板102采用盲板103将夹板1上的法兰孔密封来做备用。

在本实施例中，所述板片3为波纹板，板片3位于夹板1的内侧，板片3上方与下方设置的螺栓孔通过导杆2连接，板片3表面设置有胶条。

作为一种可实施方式，所述板片3通过导杆2与固定杆放置在两片夹板1的内侧，使板片3上的进出口正对于夹板1上的法兰孔，所述胶条固定在板片3上有凹槽的一侧，板片及胶条的数量可根据换热需求进行增减。

在本实施例中，所述导杆2包括圆杆与螺栓副，导杆2一端焊接有螺栓头，另一端设有螺纹与螺帽，导杆2将前端板101和后端板102与内侧的多个板片3串联连接。

作为一种可实施方式，所述夹板1及板片3为中心对称形状，多个所述导杆2通过夹板两侧的螺栓将两片夹板1进行连接，通过确定板片3的个数来确定夹板1之间的距离。

在本实施例中，所述固定角钢4是一种L型角钢并位于夹板1的底部，固定角钢4通过连接螺栓5与夹板1连接。

作为一种可实施方式，所述固定角钢4用于固定夹板1，每片夹板底部设置有两个L型的固定角钢4，连接螺栓5用于连接夹板1与固定角钢4，根据换热的需求拆卸起来方便。

为便于理解，结合附图1和附图2对一种新型板式换热器进行说明：

在生产过程中，当发现板片其中一个进出口，一般为热源侧进口，开始有轻微腐蚀迹象时，即可在不改动板式换热器连接管道的情况下，把进出口管道连接螺栓及换热器底部连接螺栓5取下，把换热器在夹板1平面内整体旋转180°后，和原有管道进行连接并对连接螺栓5进行连接，短时间内进行系统重启。也可在不改变管道连接的情况下，拆除连接螺栓5，把板式换热器前后进行旋转，把原后端板102旋转至前侧，盲板103取掉，后端板102法兰口和原有管道连接，原前端板101法兰口用盲板103封死，内部板片3及胶条重新排列。同样可以在短时间内进行进出口的切换并重启生产系统。使换热器板片3上的进出口依次作为换热介质易腐蚀管口，实现有效延长设备整体寿命的目的。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种新型板式换热器，包括夹板（1）、导杆（2）、多个板片（3）以及胶条，其特征在于，所述夹板（1）分为前端板（101）与后端板（102），所述后端板（102）上设置有盲板（103），所述盲板（103）与后端板（102）之间设置有密封垫片；

夹板（1）上分布有多个螺栓孔以及多个法兰孔，夹板（1）上的螺栓孔连接有所述导杆（2）、固定角钢（4）、连接螺栓（5）以及盲板（103）；

多个所述板片（3）与胶条设置在夹板（1）内侧，板片（3）通过导杆（2）与夹板（1）连接，所述螺栓孔处均设有垫片。

2.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于，所述夹板（1）两侧设置有多个螺栓孔用于连接导杆（2），夹板（1）中间正上方与正下方的螺栓孔用于连接板片（3），夹板（1）两侧与边角处设置的螺栓孔用于连接固定角钢（4），夹板（1）中间设置有多个法兰孔，法兰孔上方与下方的螺栓孔用于连接盲板（103）。

3.根据权利要求2所述的一种新型板式换热器，其特征在于，所述板片（3）为波纹板，板片（3）位于夹板（1）的内侧，板片（3）上方与下方设置的螺栓孔通过导杆（2）连接，板片（3）表面设置有胶条。

4.根据权利要求2所述的一种新型板式换热器，其特征在于，所述导杆（2）包括圆杆与螺栓副，导杆（2）一端焊接有螺栓头，另一端设有螺纹与螺帽，导杆（2）将前端板（101）和后端板（102）与内侧的多个板片（3）串联连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型板式换热器，其特征在于，所述固定角钢（4）是一种L型角钢并位于夹板（1）的底部，固定角钢（4）通过连接螺栓（5）与夹板（1）连接。

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