CN216343996U - 一种耐磨陶瓷高压角式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调节阀技术领域，且公开了一种耐磨陶瓷高压角式调节阀,包括安装筒，所述安装筒顶部固定连接有固定块，所述固定块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有阀杆，所述阀杆顶部外表面开设有螺纹，所述阀杆顶部固定连接有手轮，所述安装筒两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有安装机构，所述安装机构底部固定连接有阀体，所述阀体内开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设置有卡接机构，所述卡接机构底部卡接有阀芯，所述阀体内左侧开设有进水腔，所述阀体内右侧开设有出水腔，所述进水腔和出水腔相连通。该耐磨陶瓷高压角式调节阀，便于对阀芯进行安装和拆卸，当阀芯损坏时，能够对阀芯进行更换，降低了成本。

Description

一种耐磨陶瓷高压角式调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种耐磨陶瓷高压角式调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

现有的调节阀在使用时，一般都是在直接将阀杆和阀芯直接固定，阀芯损坏时，不能够对阀芯进行更换，导致整个调节阀无法使用，提高了成本，且浪费了现有的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨陶瓷高压角式调节阀,包括安装筒，所述安装筒顶部固定连接有固定块，所述固定块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有阀杆，所述阀杆顶部外表面开设有螺纹，所述阀杆顶部固定连接有手轮，所述安装筒两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有安装机构，所述安装机构底部固定连接有阀体，所述阀体内开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设置有卡接机构，所述卡接机构底部卡接有阀芯，所述阀体内左侧开设有进水腔，所述阀体内右侧开设有出水腔，所述进水腔和出水腔相连通。

所述安装机构包括第二固定板，所述第二固定板固定连接于安装筒左侧底部，所述第二固定板左侧固定连接有Z型板，所述Z型板底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述第二固定板左侧底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内顶部固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定连接有把手，通过设置的螺纹筒，能够驱动螺纹杆沿水平方向移动。

优选的，所述第二固定板底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内右侧顶部固定连接有定位杆，所述第一凹槽内底部活动连接有卡块，所述卡块内开设有孔槽，所述螺纹杆插接于孔槽内，在第一凹槽和卡块的相互配合下，能够对第二固定板和阀体进行定位。

优选的，所述卡块内顶部开设有空腔，所述空腔内顶部固定连接有活动板，所述活动板底部左侧固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有定位板，所述定位板固定连接于空腔内左侧顶部，在弹簧的作用下，能够使活动板自动复位。

优选的，所述第二固定板内底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡接有螺纹杆，所述第一矩形槽、第一凹槽和第二凹槽相连通，通过使第一矩形槽、第一凹槽和第二凹槽相连通，能够确保卡块卡接在第一凹槽内部，在阀体顶部两侧，设置有相对称的安装机构。

优选的，所述卡接机构包括轴承，所述轴承固定连接于阀杆底部，所述轴承底部外圈固定连接有U型板，所述U型板两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓插接于阀芯顶部两侧，通过设置的轴承，确保阀芯在向下移动的过程中不会转动。

优选的，所述阀芯外表面固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板均固定连接于第二矩形槽内两侧，所述阀芯底部活动连接有第一密封圈，所述第一密封圈固定连接于阀体内，通过设置的第一密封圈和第二密封圈，防止水流泄露。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，具备以下有益效果：

1、该耐磨陶瓷高压角式调节阀，通过设置的卡接机构，将阀芯放入U型板内部，并转动U型板两侧的第一螺栓，将第一螺栓插接在阀芯顶部两侧的孔槽内，能够实现对阀芯的固定，便于对阀芯进行安装和拆卸，当阀芯损坏时，能够对阀芯进行更换，降低了成本，且避免了现有资源的浪费。

2、该耐磨陶瓷高压角式调节阀，通过设置的安装机构，通过将阀体顶部的卡块放入到第一凹槽内部，使定位杆被卡接到两个活动板底部，并转动两个第二螺栓，使Z型板和阀体固定，能够便于对阀体进行拆卸，当阀芯损坏时，确保对阀芯能够进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构整体剖面示意图；

图3为本实用新型安装机构结构剖面示意图；

图4为安装机构中卡块结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型卡接机构结构剖面示意图。

图中：1、固定块；2、阀杆；3、支撑架；4、卡接机构；41、轴承；42、第一螺栓；43、第一固定板；44、第一密封圈；45、U型板；46、第二密封圈；5、阀体；6、安装筒；7、安装机构；71、第二螺栓；72、Z型板；73、螺纹杆；74、第一凹槽；75、第二固定板；76、把手；77、螺纹筒；78、支撑块；79、卡块；701、第二凹槽；702、定位杆；703、活动板；704、弹簧；705、定位板；706、第一矩形槽；8、第二矩形槽；9、阀芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨陶瓷高压角式调节阀,包括安装筒6，安装筒6顶部固定连接有固定块1，固定块1内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有阀杆2，阀杆2顶部外表面开设有螺纹，阀杆2顶部固定连接有手轮，安装筒6两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3底部固定连接有安装机构7，安装机构7底部固定连接有阀体5，阀体5内开设有第二矩形槽8，第二矩形槽8内设置有卡接机构4，卡接机构4底部卡接有阀芯9，阀体5内左侧开设有进水腔，阀体5内右侧开设有出水腔，进水腔和出水腔相连通。

安装机构7包括第二固定板75，第二固定板75固定连接于安装筒6左侧底部，第二固定板75左侧固定连接有Z型板72，Z型板72底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓71，第二固定板75左侧底部开设有第一矩形槽706，第一矩形槽706内顶部固定连接有支撑块78，支撑块78底部固定连接有螺纹筒77，螺纹筒77内圈螺纹连接有螺纹杆73，螺纹杆73左侧固定连接有把手76，通过设置的螺纹筒77，能够驱动螺纹杆73沿水平方向移动，第二固定板75底部开设有第一凹槽74，第一凹槽74内右侧顶部固定连接有定位杆702，第一凹槽74内底部活动连接有卡块79，卡块79内开设有孔槽，螺纹杆73插接于孔槽内，在第一凹槽74和卡块79的相互配合下，能够对第二固定板75和阀体5进行定位，卡块79内顶部开设有空腔，空腔内顶部固定连接有活动板703，活动板703底部左侧固定连接有弹簧704，弹簧704底部固定连接有定位板705，定位板705固定连接于空腔内左侧顶部，在空腔的右侧，设置有与左侧相对称的结构，在弹簧704的作用下，能够使活动板703自动复位，第二固定板75内底部开设有第二凹槽701，第二凹槽701内卡接有螺纹杆73，第一矩形槽706、第一凹槽74和第二凹槽701相连通，通过使第一矩形槽706、第一凹槽74和第二凹槽701相连通，能够确保卡块79卡接在第一凹槽74内部。

卡接机构4包括轴承41，轴承41固定连接于阀杆2底部，轴承41底部外圈固定连接有U型板45，U型板45两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓42，两个第一螺栓42插接于阀芯9顶部两侧，通过设置的轴承41，确保阀芯9在向下移动的过程中不会转动，阀芯9外表面固定连接有第二密封圈46，第二密封圈46两侧均固定连接有第一固定板43，两个第一固定板43均固定连接于第二矩形槽8内两侧，阀芯9底部活动连接有第一密封圈44，第一密封圈44固定连接于阀体5内，通过设置的第一密封圈44和第二密封圈46，防止水流泄露。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将阀芯9放入U型板45内部，并转动U型板45两侧的第一螺栓42，将第一螺栓42插接在阀芯9顶部两侧的孔槽内，能够实现对阀芯9的固定，再施加竖直向上的力，将阀体5顶部的卡块79放入到第一凹槽74内部的过程中，定位杆702通过挤压两个活动板703，两个弹簧704呈压缩状态，使定位杆702从两个活动板703中间的空隙部分，被卡接到两个活动板703底部，同时第二密封圈46套接在阀芯9外表面，当活动板703底部与定位杆702顶部紧贴时，同时转动阀体5顶部两侧的把手76，在螺纹筒77的作用下，两个把手76会驱动两个螺纹杆73，向相互靠近的方向移动，当螺纹杆73末端紧贴住第二凹槽701内时，停止转动把手76，并转动两个第二螺栓71，使Z型板72和阀体5固定，最后再顺时针转动手轮，再固定块1的作用下，会驱动阀杆2沿竖直方向向下移动，此时第一密封圈44会套接在阀芯9底部外表面，此时阀芯9能够对水流进行拦截。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种耐磨陶瓷高压角式调节阀,包括安装筒(6)，其特征在于：所述安装筒(6)顶部固定连接有固定块(1)，所述固定块(1)内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)顶部外表面开设有螺纹，所述阀杆(2)顶部固定连接有手轮，所述安装筒(6)两侧均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部固定连接有安装机构(7)，所述安装机构(7)底部固定连接有阀体(5)，所述阀体(5)内开设有第二矩形槽(8)，所述第二矩形槽(8)内设置有卡接机构(4)，所述卡接机构(4)底部卡接有阀芯(9)，所述阀体(5)内左侧开设有进水腔，所述阀体(5)内右侧开设有出水腔，所述进水腔和出水腔相连通；

所述安装机构(7)包括第二固定板(75)，所述第二固定板(75)固定连接于安装筒(6)左侧底部，所述第二固定板(75)左侧固定连接有Z型板(72)，所述Z型板(72)底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓(71)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述第二固定板(75)左侧底部开设有第一矩形槽(706)，所述第一矩形槽(706)内顶部固定连接有支撑块(78)，所述支撑块(78)底部固定连接有螺纹筒(77)，所述螺纹筒(77)内圈螺纹连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)左侧固定连接有把手(76)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述第二固定板(75)底部开设有第一凹槽(74)，所述第一凹槽(74)内右侧顶部固定连接有定位杆(702)，所述第一凹槽(74)内底部活动连接有卡块(79)，所述卡块(79)内开设有孔槽，所述螺纹杆(73)插接于孔槽内。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述卡块(79)内顶部开设有空腔，所述空腔内顶部固定连接有活动板(703)，所述活动板(703)底部左侧固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)底部固定连接有定位板(705)，所述定位板(705)固定连接于空腔内左侧顶部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述第二固定板(75)内底部开设有第二凹槽(701)，所述第二凹槽(701)内卡接有螺纹杆(73)，所述第一矩形槽(706)、第一凹槽(74)和第二凹槽(701)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述卡接机构(4)包括轴承(41)，所述轴承(41)固定连接于阀杆(2)底部，所述轴承(41)底部外圈固定连接有U型板(45)，所述U型板(45)两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓(42)，两个所述第一螺栓(42)插接于阀芯(9)顶部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨陶瓷高压角式调节阀，其特征在于：所述阀芯(9)外表面固定连接有第二密封圈(46)，所述第二密封圈(46)两侧均固定连接有第一固定板(43)，两个所述第一固定板(43)均固定连接于第二矩形槽(8)内两侧，所述阀芯(9)底部活动连接有第一密封圈(44)，所述第一密封圈(44)固定连接于阀体(5)内。

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