CN216342024U - 一种液压紧盘根式光杆密封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压紧盘根式光杆密封器，包括上闸板腔体和下闸板腔体，所述上闸板腔体上端固定连接有上扶正腔体，所述上扶正腔体上端安装有压帽，所述上闸板腔体内壁对称密封滑动连接有两个上密封闸板，所述下闸板腔体内壁对称密封滑动连接有两个下密封闸板，所述上闸板腔体和下闸板腔体内壁均对称螺纹连接有两个端帽，所述端帽侧壁螺纹连接有密封杆，所述上闸板腔体下单固定连接有连接有管，所述连接管下端与下闸板腔体上端固定连接。本实用新型通过快速注入接头向注压腔内注入液体加压使上密封闸板和下密封闸板向内侧运动完成紧盘根操作，可以降低现场操作人员的劳动强度，避免井口操作的安全问题。

Description

一种液压紧盘根式光杆密封器

技术领域

本实用新型涉及光杆密封器技术领域，尤其涉及一种液压紧盘根式光杆密封器。

背景技术

生产现场中的抽油机井井口会使用光杆密封器进行井口密封，防止井内原油在井口泄露，目前石采油现场使用的光杆密封器种类多样，各种光杆密封器的形状、尺存存在不同，但是现有密封器的使用给采油现场管理带来很多问题。

目前光杆密封器的常规维护及密封件更换问题尤为突出，光杆密封器的盘根经常被光杆磨坏，使用寿命短，密封不严，油气水泄漏，造成原油损失周围和环境污染，因此需要经常更换盘根，采油工人更换完盘根以后，还要及时清理井口设备，这样劳动强度大，又存在安全问题，进而使工作效率降低。

基于此，我们提出一种液压紧盘根式光杆密封器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压紧盘根式光杆密封器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压紧盘根式光杆密封器，包括上闸板腔体和下闸板腔体，所述上闸板腔体上端固定连接有上扶正腔体，所述上扶正腔体上端安装有压帽，所述上闸板腔体内壁对称密封滑动连接有两个上密封闸板，所述下闸板腔体内壁对称密封滑动连接有两个下密封闸板，所述上闸板腔体和下闸板腔体内壁均对称螺纹连接有两个端帽，所述端帽侧壁螺纹连接有密封杆，所述上闸板腔体下单固定连接有连接管，所述连接管下端与下闸板腔体上端固定连接，所述下闸板腔体下端固定连接有调偏接头，所述调偏接头下端固定连接有底座。

优选地，所述上扶正腔体内壁固定连接有上扶正块，所述底座内壁固定连接有下扶正块。

优选地，所述上闸板腔体和下闸板腔体上端均对称螺纹连接有两个导向螺栓。

优选地，其中一个所述上密封闸板、其中一个密封杆和其中一个端帽之间围成一个注压腔，且其中一个所述下密封闸板、其中一个密封杆和其中一个端帽之间围成一个注压腔。

优选地，所述上闸板腔体和下闸板腔体上端均对称固定连接有两个快速注入接头。

优选地，所述底座和调偏接头侧壁共同对称安装有两个调偏压盘，两个所述调偏压盘侧壁均安装有压紧扳手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置上闸板腔体、下闸板腔体、注压腔、上密封闸板、下密封闸板和快速注入接头，通过快速注入接头向注压腔内注入液体加压使上密封闸板和下密封闸板均向内侧运动完成紧盘根操作，可以降低现场操作人员的劳动强度，避免井口操作的安全问题，同时液压方式能够延长其维护周期。

2、通过设置端帽和密封杆，通过左旋密封杆将注压腔内压力泄掉，卸掉导向螺栓，左旋端帽使之与上闸板腔体和下闸板腔体脱离即可取出上密封闸板和下密封闸板进行更换，更换方便。

3、通过设置上扶正块和下扶正块，可以降低上密封闸板和下密封闸板的偏磨损伤，延长其维修周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压紧盘根式光杆密封器的结构示意图。

图中：1压帽、2上扶正块、3上扶正腔体、4快速注入接头、5上闸板腔体、51下闸板腔体、6导向螺栓、7注压腔、8端帽、9密封杆、10上密封闸板、101下密封闸板、11连接管、12调偏接头、13调偏压盘、14压紧扳手、15下扶正块、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种液压紧盘根式光杆密封器，包括上闸板腔体5和下闸板腔体51，上闸板腔体5上端固定连接有上扶正腔体3，上扶正腔体3上端安装有压帽1，上闸板腔体5内壁对称密封滑动连接有两个上密封闸板10，下闸板腔体51内壁对称密封滑动连接有两个下密封闸板101，上闸板腔体5和下闸板腔体51内壁均对称螺纹连接有两个端帽8，端帽8侧壁螺纹连接有密封杆9，上闸板腔体5下单固定连接有连接管11，连接管11下端与下闸板腔体51上端固定连接，下闸板腔体51下端固定连接有调偏接头12，调偏接头12下端固定连接有底座16。

需要说明的是，常规生产时，上密封闸板10为加压工作状态，下密封闸板101为松开状态，更换闸板时，下密封闸板101为加压工作状态，上密封闸板10为松开状态。

上扶正腔体3内壁固定连接有上扶正块2，底座16内壁固定连接有下扶正块15。

上闸板腔体5和下闸板腔体51上端均对称螺纹连接有两个导向螺栓6。

其中一个上密封闸板10、其中一个密封杆9和其中一个端帽8之间围成一个注压腔7，且其中一个下密封闸板101、其中一个密封杆9和其中一个端帽8之间围成一个注压腔7，需要说明的是，注压腔7是由位于同一侧的上密封闸板10或者下密封闸板101、密封杆9和端帽8组成。

需要说明的是，端帽8内侧胶合有密封圈，避免注压腔7内的液体泄漏，从而使得压力外泄。

需要说明的是，上密封闸板10和下密封闸板101侧壁均开设有泄压口，将密封杆9转入到泄压口内，可以防止注压腔7内的液体泄出。

上闸板腔体5和下闸板腔体51上端均对称固定连接有两个快速注入接头4，方便注压紧盘根。

底座16和调偏接头12侧壁共同对称安装有两个调偏压盘13，两个调偏压盘13侧壁均安装有压紧扳手14。

需要说明的是，上扶正腔体3与上闸板腔体5为焊接连接，连接管11与上闸板腔体5和下闸板腔体51之间均为焊接连接，下闸板腔体51与调偏接头12为焊接连接。

使用过程中，将外部的手压泵与快速注入接头4连接，然后向注压腔7内注入液体，随着注入到注压腔7内的液体慢慢增加，注压腔7内的压力会越来越大，在压力的作用下，两个上密封闸板10和两个下密封闸板101会分别在上闸板腔体5和下闸板腔体51内壁向内侧滑动，对盘根进行慢慢压紧，从而完成紧盘根操作；

当需要对上密封闸板10和下密封闸板101进行拆卸时，首先左旋密封杆9，将注压腔7内的液体泄出，从而将注压腔7内的压力泄掉，然后转动导向螺栓6，将导向螺栓6卸掉，最后左旋端帽8使其与上闸板腔体5和下闸板腔体51脱离，然后便可以将上密封闸板10和下密封闸板101取出，进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压紧盘根式光杆密封器，包括上闸板腔体（5）和下闸板腔体（51），其特征在于，所述上闸板腔体（5）上端固定连接有上扶正腔体（3），所述上扶正腔体（3）上端安装有压帽（1），所述上闸板腔体（5）内壁对称密封滑动连接有两个上密封闸板（10），所述下闸板腔体（51）内壁对称密封滑动连接有两个下密封闸板（101），所述上闸板腔体（5）和下闸板腔体（51）内壁均对称螺纹连接有两个端帽（8），所述端帽（8）侧壁螺纹连接有密封杆（9），所述上闸板腔体（5）下单固定连接有连接管（11），所述连接管（11）下端与下闸板腔体（51）上端固定连接，所述下闸板腔体（51）下端固定连接有调偏接头（12），所述调偏接头（12）下端固定连接有底座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液压紧盘根式光杆密封器，其特征在于，所述上扶正腔体（3）内壁固定连接有上扶正块（2），所述底座（16）内壁固定连接有下扶正块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种液压紧盘根式光杆密封器，其特征在于，所述上闸板腔体（5）和下闸板腔体（51）上端均对称螺纹连接有两个导向螺栓（6）。

4.根据权利要求1所述的一种液压紧盘根式光杆密封器，其特征在于，其中一个所述上密封闸板（10）、其中一个密封杆（9）和其中一个端帽（8）之间围成一个注压腔（7），且其中一个所述下密封闸板（101）、其中一个密封杆（9）和其中一个端帽（8）之间围成一个注压腔（7）。

5.根据权利要求1所述的一种液压紧盘根式光杆密封器，其特征在于，所述上闸板腔体（5）和下闸板腔体（51）上端均对称固定连接有两个快速注入接头（4）。

6.根据权利要求1所述的一种液压紧盘根式光杆密封器，其特征在于，所述底座（16）和调偏接头（12）侧壁共同对称安装有两个调偏压盘（13），两个所述调偏压盘（13）侧壁均安装有压紧扳手（14）。

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