CN216336851U - 一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，包括厌氧水箱、复氧装置和反应水箱，所述复氧装置和反应水箱分层设置并一一对应，所述反应水箱位于与其对应的复氧装置的下方，所述复氧装置包括从上到下依次设置的顶层生态床、中间层生态床和底层生态床，所述顶层生态床、中间层生态床和底层生态床均包括填料腔和进水腔，所述填料腔内设置有钟罩式虹吸管，所述钟罩式虹吸管的底端贯穿填料腔的底壁并延伸至下一层的进水腔内，所述进水腔内设置有托盘装置，所述托盘装置的一侧开设有泄水孔。本实用新型能够通过自动虹吸和自动破坏虹吸来对生态床内的液位进行有规律的调节，为水体中补充溶解氧，从而维持污水的净化处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于复氧生态床技术领域，具体涉及一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床。
背景技术
复氧是由大气向水体中扩散溶解氧的过程，水体中溶解氧含量与污水净化过程关系密切，在污水净化的过程中，微生物对污染物的吸收和降解起到了至关重要的作用，而污水中的有机物在微生物的作用下进行氧化反应需要消耗一定数量的氧，而水体中溶解氧的不足会导致微生物处于缺氧或厌氧状态，好氧细菌的缺失会极大降低水体中污染物的去除效果，因此向水体中有效复氧是十分重要的，其中，采用虹吸方式向水中复氧是一种常用的复氧方式，但虹吸装置有较大的堰流流量，在进水量小于堰流量时，虹吸很难发生，传统的生态床是让污水沿多层生态床逐层下泄，水中的溶解氧在下泄过程中逐步增加，成本较高，并且当水中溶解氧达到一定浓度时，其增加幅度及其有限，影响水体的有效复氧。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，能够通过减少钟罩式虹吸的堰流量使虹吸容易发生，并能自动破坏虹吸状态，同时提高了设备的溶氧量及其利用效率，经济性高。
本实用新型采用的技术方案为：一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，包括厌氧水箱、复氧装置和反应水箱，所述复氧装置和反应水箱分层设置并一一对应，所述反应水箱位于与其对应的复氧装置的下方，所述厌氧水箱的一侧底端连接有进水管，所述厌氧水箱的另一侧底端连接有运输管，所述运输管的入口端设置有水泵，所述运输管的出口端与顶层的复氧装置的顶部固定连接，所述复氧装置的底部连接有U形排水管，所述U形排水管的出口侧的底端开设有泄水口，所述反应水箱的顶部开设有与泄水口相对应的进水口，每个所述反应水箱的一侧顶端连接有出水管并通过出水管和下一个复氧装置的顶部连通，底层所述反应水箱的侧面通过连通管与厌氧水箱连通，所述连通管上设置有用于将水流从反应水箱流向厌氧水箱的单向阀；
所述复氧装置包括从上到下依次设置的顶层生态床、中间层生态床和底层生态床，所述顶层生态床、中间层生态床和底层生态床均包括填料腔和进水腔，所述出水管与进水腔连通，所述填料腔和进水腔之间通过隔板隔开，所述隔板的底部设置有缝隙，所述填料腔和进水腔通过缝隙相连通，所述填料腔和进水腔分别与相邻层的进水腔和填料腔一一对应设置，所述填料腔内设置有钟罩式虹吸管，所述钟罩式虹吸管的底端贯穿填料腔的底壁并延伸至下一层的进水腔内，所述钟罩式虹吸管与填料腔的底壁固定连接，所述进水腔内设置有托盘装置，所述托盘装置的一侧开设有泄水孔，所述钟罩式虹吸管的底端插接于托盘装置内，且其底部高于泄水孔，所述底层生态床内的钟罩式虹吸管的底端与U形排水管连接。
优选的，所述复氧装置设置有不少于两个，所述中间层生态床设置有不少于一层。
优选的，所述填料腔内设置有填料层和承托板，所述填料层设置于承托板的顶部，所述承托板的一端与隔板固定连接，所述承托板的其余端与复氧装置的内壁固定连接，所述承托板的表面开设有通孔。
优选的，所述钟罩式虹吸管包括虹吸管和覆盖在虹吸管上方的钟罩，所述虹吸管的顶端与钟罩内部连通，所述钟罩为n形，所述钟罩的底端开口边缘与承托板无缝连接，所述虹吸管的外壁与填料腔的底壁固定连接。
优选的，所述托盘装置包括托盘、带孔托盘和立柱，所述立柱的底端固定于进水腔的底壁，所述立柱的顶端贯穿带孔托盘并与托盘的底端固定连接，所述带孔托盘固定于立柱的表面并与托盘同轴心设置，所述带孔托盘的直径大于托盘的直径，所述泄水孔位于托盘的侧壁。
优选的，所述带孔托盘设置有不少于两层并同轴心设置，下层的所述带孔托盘的直径大于其上层的带孔托盘直径。
优选的，所述泄水孔设置有多个，均匀分布在托盘的侧壁一周。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过对钟罩式虹吸的结构方式进行改进，能够通过减少钟罩式虹吸的堰流量使虹吸容易发生，并能在虹吸发生后，自动破坏钟罩式虹吸的气密性，使之回到原始状态，避免出现虹吸不断流或连续虹吸的现象，有效提高了复氧装置的复氧效果。
2、通过多层反应水箱的设置，使具有一定溶解氧的污水在反应水箱内停留期间消耗掉溶解氧后，再回到复氧装置内复氧，提高了设备的溶氧量及其利用效率。
3、本实用新型让生态床从现有的AAO处理工艺变成了AAO+多级AO处理工艺，不但提高了处理效果，还减少了运行费用，经济性高。
附图说明
图1为本实用新型的组合结构示意图；
图2为本实用新型所述复氧装置的剖面结构示意图。
图中：1、厌氧水箱 2、复氧装置 3、反应水箱 4、进水管 5、运输管 6、水泵 7、U形排水管 71、泄水口 8、出水管 9、连通管 10、单向阀 11、顶层生态床 12、中间层生态床13、底层生态床 14、填料腔 15、进水腔 16、隔板 17、钟罩式虹吸管 171、虹吸管 172、钟罩18、托盘装置 181、托盘 182、带孔托盘 183、立柱 19、泄水孔 20、填料层 21、承托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
如图1和2所示，一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，包括厌氧水箱1、复氧装2置和反应水箱3，所述复氧装置2和反应水箱3分层设置并一一对应，所述反应水箱3位于与其对应的复氧装置2的下方，所述厌氧水箱1的一侧底端连接有进水管4，所述厌氧水箱1的另一侧底端连接有运输管5，所述运输管5的入口端设置有水泵6，所述运输管5的出口端与顶层的复氧装置2的顶部固定连接，所述复氧装置2的底部连接有U形排水管7，所述U形排水管7的出口侧的底端开设有泄水口71，泄水口71的设置，能够防止在U形排水管7内存满水，使空气能够从U形排水管7内进入，与泄水孔19的作用相同，为了使空气进入而破坏虹吸，所述反应水箱3的顶部开设有与泄水口71相对应的进水口，水流进反应水箱3内，每个所述反应水箱3的一侧顶端连接有出水管8并通过出水管8和下一个复氧装置2的顶部连通，底层所述反应水箱3的侧面通过连通管9与厌氧水箱1连通，所述连通管9上设置有用于将水流从反应水箱3流向厌氧水箱1单向阀10，使反应水箱3内的水能流入到厌氧水箱1内再次循环；
所述复氧装置2包括从上到下依次设置的顶层生态床11、中间层生态床12和底层生态床13，所述顶层生态床11、中间层生态床12和底层生态床13均包括填料腔14和进水腔15，所述出水管8与进水腔15连通，所述填料腔14和进水腔15之间通过隔板16隔开，所述隔板16的底部设置有缝隙，所述填料腔14和进水腔15通过缝隙相连通，所述填料腔14和进水腔15分别与相邻层的进水腔15和填料腔14一一对应设置，所述填料腔14内设置有钟罩式虹吸管17，所述钟罩式虹吸管17的底端贯穿填料腔14的底壁并延伸至下一层的进水腔15内，所述钟罩式虹吸管17与填料腔14的底壁固定连接，所述进水腔15内设置有托盘装置18，所述托盘装置18的一侧开设有泄水孔19，所述钟罩式虹吸管17的底端插接于托盘装置18内，且其底部高于泄水孔19，使钟罩式虹吸管17发生堰流时，由于流出的水不能及时排掉而在钟罩式虹吸管17的底端形成水密封，阻止或减弱钟罩式虹吸管17的堰流量，所述底层生态床13内的钟罩式虹吸管17的底端与U形排水管7连接。
所述复氧装置2设置有不少于两个，所述中间层生态床12设置有不少于一层，设置多层时能够同时维持多层生态床的使用，相邻层的填料腔14与进水腔15对应设置。
所述填料腔14内设置有填料层20和承托板21，所述填料层20设置于承托板21的顶部，所述承托板21的一端与隔板16固定连接，所述承托板21的其余端与复氧装置2的内壁固定连接，设置承托板21是为了对填料层20进行承托，防止填料层20下沉堵塞而影响水流顺利进入到钟罩式虹吸管17内，所述承托板21的表面开设有通孔，使填料腔14与进水腔15连通。
所述钟罩式虹吸管17包括虹吸管171和覆盖在虹吸管上方的钟罩172，所述虹吸管171的顶端与钟罩172内部连通，所述钟罩172为n形，所述钟罩172的底端开口边缘与承托板21无缝连接，发生虹吸时，原水从钟罩172内进入虹吸管171内，所述虹吸管171的外壁与填料腔14的底壁固定连接。
所述托盘装置18包括托盘181、带孔托盘182和立柱183，所述立柱183的底端固定于进水腔15的底壁，所述立柱183的顶端贯穿带孔托盘182并与托盘181的底端固定连接，所述带孔托盘182固定于立柱183的表面并与托盘181同轴心设置，所述带孔托盘182的直径大于托盘181的直径，所述泄水孔19位于托盘181的侧壁，泄水孔19流出的水通过托盘181和带孔托盘182的扩散散落在进水腔15内，增大污水与空气的接触面积，从而增加复氧量。
所述带孔托盘182设置有不少于两层并同轴心设置，下层的所述带孔托盘182的直径大于其上层的带孔托盘182直径，进一步增强水的分布面积，进而增大与空气的接触面积。
所述泄水孔19设置有多个，均匀分布在托盘181的侧壁一周，所述泄水孔19的大小和数量根据实际的水量进行设置，便于水的排出。
本实用新型所述复氧生态床在使用时，原水从厌氧水箱1被水泵6抽入顶层的复氧装置2内，向进水腔15内引入水流，水流通过隔板16底部的缝隙流到填料腔14内，并从钟罩172的底部开口处进入，当钟罩172内的水位高于虹吸管171时会有少量水从虹吸管171溢流到托盘181内，由于托盘181的泄水孔19较小，不能将钟罩171溢出的水及时排掉，从而水在托盘181中存在而形成下密封，此时虹吸管171内的空气及水便不能再随水流排出，随着进水腔15内的水位不断升高，钟罩172内的水位也逐渐升高，直到其压强大于下密封压强时，便形成了最终的虹吸，填料腔14内的水位迅速下降，直到水位下降到钟罩172底部开口处时空气进入，到此整个虹吸过程完成，但这时，钟罩式虹吸系统并没有被完全破坏，虹吸管171的水流量虽然已经很小，但一点小水流就会使虹吸重新发生，当虹吸管171的水流量小于托盘181上的泄水孔19的排水量时，托盘181内水的深度下降，当下降到露出虹吸管171的底端开口时空气会进入虹吸管171破坏虹吸，从而保证下次虹吸过程的顺利进行，另外，本发明将一套生态床变成了多组生态床，让污水在下泄一定床层后，流入反应水箱3，让污水中的溶解氧在反应水箱3消耗殆尽时，再重新进入复氧装置2复氧，从而提高了设备的溶氧量及其利用效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：包括厌氧水箱、复氧装置和反应水箱，所述复氧装置和反应水箱分层设置并一一对应，所述反应水箱位于与其对应的复氧装置的下方，所述厌氧水箱的一侧底端连接有进水管，所述厌氧水箱的另一侧底端连接有运输管，所述运输管的入口端设置有水泵，所述运输管的出口端与顶层的复氧装置的顶部固定连接，所述复氧装置的底部连接有U形排水管，所述U形排水管的出口侧的底端开设有泄水口，所述反应水箱的顶部开设有与泄水口相对应的进水口，每个所述反应水箱的一侧顶端连接有出水管并通过出水管和下一个复氧装置的顶部连通，底层所述反应水箱的侧面通过连通管与厌氧水箱连通，所述连通管上设置有用于将水流从反应水箱流向厌氧水箱的单向阀；
所述复氧装置包括从上到下依次设置的顶层生态床、中间层生态床和底层生态床，所述顶层生态床、中间层生态床和底层生态床均包括填料腔和进水腔，所述出水管与进水腔连通，所述填料腔和进水腔之间通过隔板隔开，所述隔板的底部设置有缝隙，所述填料腔和进水腔通过缝隙相连通，所述填料腔和进水腔分别与相邻层的进水腔和填料腔一一对应设置，所述填料腔内设置有钟罩式虹吸管，所述钟罩式虹吸管的底端贯穿填料腔的底壁并延伸至下一层的进水腔内，所述钟罩式虹吸管与填料腔的底壁固定连接，所述进水腔内设置有托盘装置，所述托盘装置的一侧开设有泄水孔，所述钟罩式虹吸管的底端插接于托盘装置内，且其底部高于泄水孔，所述底层生态床内的钟罩式虹吸管的底端与U形排水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述复氧装置设置有不少于两个，所述中间层生态床设置有不少于一层。
3.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述填料腔内设置有填料层和承托板，所述填料层设置于承托板的顶部，所述承托板的一端与隔板固定连接，所述承托板的其余端与复氧装置的内壁固定连接，所述承托板的表面开设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述钟罩式虹吸管包括虹吸管和覆盖在虹吸管上方的钟罩，所述虹吸管的顶端与钟罩内部连通，所述钟罩为n形，所述钟罩的底端开口边缘与承托板无缝连接，所述虹吸管的外壁与填料腔的底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述托盘装置包括托盘、带孔托盘和立柱，所述立柱的底端固定于进水腔的底壁，所述立柱的顶端贯穿带孔托盘并与托盘的底端固定连接，所述带孔托盘固定于立柱的表面并与托盘同轴心设置，所述带孔托盘的直径大于托盘的直径，所述泄水孔位于托盘的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述带孔托盘设置有不少于两层并同轴心设置，下层的所述带孔托盘的直径大于其上层的带孔托盘直径。
7.根据权利要求5所述的一种改进型钟罩式虹吸复氧生态床，其特征在于：所述泄水孔设置有多个，均匀分布在托盘的侧壁一周。
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