CN216333178U - 一种瓶盖多工位覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖多工位覆膜机构，包括机架，所述机架上设置放卷装置和收卷装置，其特征在于，所述放卷装置包括放卷轴和磁力阻尼器，所述磁力阻尼器和所述放卷轴一端连接，所述机架上还设置有热压模装置，所述放卷装置和所述收卷装置位于所述热压模装置左右两侧，所述热压模装置能对薄膜进行加热和切割。通过热压模装置的设置，对薄膜进行加热、切割和覆膜同时完成，操作简单。

Description

一种瓶盖多工位覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及切膜覆膜加工设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖多工位覆膜机构。

背景技术

瓶盖由外盖和内盖组成，内盖上需要进行覆膜，将薄膜密封、牢固的覆在内盖口上，实现对瓶内液体和粉末进行密封。目前内盖覆膜大多先采用冷裁切的方式对薄膜进行裁切，然后再将裁切好的薄膜圆片采用热压合治具热压合在内盖开口端面上。因采用多道工序，生产效率低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖多工位覆膜机构，该机构同时完成切割和覆膜，工序简单，操作便捷。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瓶盖多工位覆膜机构，包括机架，所述机架上设置放卷装置和收卷装置，其特征在于，所述放卷装置包括放卷轴和磁力阻尼器，所述磁力阻尼器和所述放卷轴一端连接，所述机架上还设置有热压模装置，所述放卷装置和所述收卷装置位于所述热压模装置左右两侧，所述热压模装置能对薄膜进行加热和切割。通过热压模装置的设置，对薄膜进行加热、切割和覆膜同时完成，操作简单。同时通过磁力阻尼器的设置，对薄，薄膜张力进行控制。

进一步地，所述热压模装置包括热熔杆，所述热熔杆设置有轴向第一通孔，所述第一通孔内设置有加热块，所述加热块对所述热熔杆加热，所述加热块和检测器连接，所述检测器能检测加热块的温度。

进一步地，所述热压模装置还包括切割杆，所述切割杆设置有轴向第二通孔，所述热熔杆设置在所述第二通孔内，所述切割杆包括杆体和切割部，所述杆体和所述切割部一体连接，所述切割部远离所述杆体一端和所述热熔杆相抵接。

进一步地，还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括下压板，所述下压板和所述杆体远离所述切割部一端抵接，所述热熔杆和所述下压板通过弹簧连接。

进一步地，所述第一驱动装置还包括气缸，所述气缸固定在所述机架的顶板，所述气缸的输出轴贯穿顶板且能驱动所述下压板运动。

进一步地，所述收卷装置包括第二驱动装置和收卷杆，所述第二驱动装置和所述收卷杆的一端连接，所述第二驱动装置带动所述收卷杆转动。

进一步地，所述第二驱动装置包括电机和编码器，所述电机和所述编码器连接。

进一步地，还包括传动装置，所述传动装置固定在所述机架上，所述传动装置包括多个滚动辊。

本实用新型的有益效果是，通过热压模装置的设置，对薄膜进行加热、切割和覆膜同时完成，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的覆膜机构立体图；

图2为本实用新型一较佳实施例的覆膜机构主视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的热压模装置立体图。

图中：1、机架；11、顶板；2、放卷装置；21、放卷轴；22、磁力阻尼器；3、收卷装置；31、第二驱动装置；32、收卷杆；4、热压模装置；41、弹簧；42、切割杆；421、杆体；422、切割部；43、热熔杆；44、加热块；45、检测器；46、气缸；5、传动装置；6、薄膜。7、第一驱动装置；71、下压板；72、气缸；721、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、2所示，本实施例中的一种瓶盖多工位覆膜机构，包括机架1，所述机架1上设置放卷装置2和收卷装置3，所述机架1上还设置有热压模装置4，所述放卷装置2和所述收卷装置3位于所述热压模装置4左右两侧。所述热压模装置4能对薄膜6进行加热和切割。通过热压模装置4的设置，对薄膜6进行加热、切割和覆膜同时完成，操作简单。

本实施例所述的所述放卷装置2包括放卷轴21和磁力阻尼器22，所述磁力阻尼器22和所述放卷轴21一端连接，通过磁力阻尼器22的设置，对薄膜6张力进行控制。

本实施例所述的收卷装置3包括第二驱动装置31和收卷杆32，所述第二驱动装置31和所述收卷杆32的一端连接，所述第二驱动装置31带动所述收卷杆32转动。所述第二驱动装置31包括电机和编码器，所述电机和所述编码器连接。通过编码器控制收券时薄膜的长度，避免薄膜的浪费。

本实施例还包括第一驱动装置7，所述第一驱动装置7包括下压板71，所述下压板71位于所述杆体421远离所述切割部422一端，所述切割杆42和所述下压板71连接，所述热熔杆43和所述下压板71通过弹簧41连接。所述第一驱动装置7还包括气缸72，所述气缸72固定在所述机架1的顶板11，所述气缸72的输出轴721贯穿顶板11且能驱动所述下压板71运动。

本实施例还包括传动装置5，所述传动装置5固定在所述机架1上，所述传动装置5包括4个滚动辊，所述滚动辊对薄膜运动的轨迹进行了限定。

参见附体3所示，本实施例所述的热压模装置4包括切割杆42，所述切割杆42设置有轴向第二通孔，热熔杆43设置在所述第二通孔内，所述切割杆42包括杆体421和切割部422，所述杆体421和所述切割部422一体连接，所述切割部422远离所述杆体421一端和所述热熔杆43相抵接。热熔杆43设置有轴向第一通孔，所述第一通孔内设置有加热块44，所述加热块44对所述热熔杆43加热，所述加热块44和检测器45连接，所述检测器45能检测加热块44的温度。

工作过程：通过加热块44对热熔杆43进行加热，在气缸72的作用下，热压模装置4向下运动，和薄膜6接触后，首先通过热容杆对薄膜6进行加热，然后将薄膜6覆膜在薄膜6下方的瓶盖上(瓶盖图中未画出)，然后通过切割杆42对薄膜6进行切割。完成切割工作后，气缸72复位，薄膜6在电机的作用下开始收卷，然后进行下一个覆膜操作。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种瓶盖多工位覆膜机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置放卷装置(2)和收卷装置(3)，其特征在于，所述放卷装置(2)包括放卷轴(21)和磁力阻尼器(22)，所述磁力阻尼器(22)和所述放卷轴(21)的一端连接，所述机架(1)上还设置有热压模装置(4)，所述放卷装置(2)和所述收卷装置(3)位于所述热压模装置(4)左右两侧，所述热压模装置(4)能对薄膜(6)进行加热和切割。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，所述热压模装置(4)包括热熔杆(43)，所述热熔杆(43)设置有轴向第一通孔，所述第一通孔内设置有加热块(44)，所述加热块(44)对所述热熔杆(43)加热，所述加热块(44)和检测器(45)连接，所述检测器(45)能检测加热块(44)的温度。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，所述热压模装置(4)还包括切割杆(42)，所述切割杆(42)设置有轴向第二通孔，所述热熔杆(43)设置在所述第二通孔内，所述切割杆(42)包括杆体(421)和切割部(422)，所述杆体(421)和所述切割部(422)一体连接，所述切割部(422)远离所述杆体(421)一端和所述热熔杆(43)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，还包括第一驱动装置(7)，所述第一驱动装置(7)包括下压板(71)，所述下压板(71)和所述杆体(421)远离所述切割部(422)一端抵接，所述热熔杆(43)和所述下压板(71)通过弹簧(41)连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，所述第一驱动装置(7)还包括气缸(72)，所述气缸(72)固定在所述机架(1)的顶板(11)上，所述气缸(72)的输出轴(721)贯穿顶板(11)且能驱动所述下压板(71)运动。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，所述收卷装置(3)包括第二驱动装置(31)和收卷杆(32)，所述第二驱动装置(31)和所述收卷杆(32)的一端连接，所述第二驱动装置(31)带动所述收卷杆(32)转动。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，所述第二驱动装置(31)包括电机和编码器，所述电机和所述编码器连接。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖多工位覆膜机构，其特征在于，还包括传动装置(5)，所述传动装置(5)固定在所述机架(1)上，所述传动装置(5)包括多个滚动辊。

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