CN216328577U - 提升效率的隔音棉切割装置 - Google Patents

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庄庆宋
潘昌国
周陈平
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Zhejiang Ruifa Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种提升效率的隔音棉切割装置,包括机架,所述的机架的一端转动连接有放卷辊,所述机架的中部滑动连接有电锯,所述的机架的下表面固定有套管,所述的套管内滑动连接有内杆,所述的内杆连接有支撑板,所述的支撑板通过弹性件与机架连接,所述的支撑板的下端固定有放置杆,所述的放置杆通过定位机构连接有配重块。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升生产效率的目的。

Description

提升效率的隔音棉切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种提升效率的隔音棉切割装置。
背景技术
隔音棉广泛应用于汽车内部。
目前,成卷的隔音棉卷在生产出来后,为了适应不同的使用场景,需要将其切断。
现有的切割装置主要包括机架、放卷辊、电锯,放卷辊转动连接于机架的一端,在机架的中部开设滑槽,将电锯滑动连接于滑槽中。将隔音棉卷由放卷辊放卷后,铺设在机架上,再启动电锯,使电锯将隔音棉卷切断,工人再手工的方式将切下的成品往上叠放在机架上,操作较为不便,因而生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种提升效率的隔音棉切割装置,达到提升生产效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种提升效率的隔音棉切割装置,包括机架,所述的机架的一端转动连接有放卷辊,所述机架的中部滑动连接有电锯,所述的机架的下表面固定有套管,所述的套管内滑动连接有内杆,所述的内杆连接有支撑板,所述的支撑板通过弹性件与机架连接,所述的支撑板的下端固定有放置杆,所述的放置杆通过定位机构连接有配重块。
通过采用上述技术方案,将配重块置于放置杆上,通过定位机构将配重块定位,支撑板的上表面略低于机架的上表面,放卷辊将隔音棉卷放卷后将隔音棉平铺在机架上支撑板上,启动电锯,将电锯沿着机架的横向移动并将隔音棉裁切,切下的隔音棉落入到支撑板上,通过重力作用,支撑板进一步下移,从而免去了工人码放隔音棉的过程,达到提升生产效率的目的。
本实用新型进一步设置为:所述的定位机构包括安装孔、弹片、定位柱和定位凹孔,多个所述安装孔开设于放置杆上且沿放置杆的长度方向排布,所述的弹片呈U形设置且两端固定于安装孔的内壁上,所述定位凹孔开设于配重块上且用于与定位柱配合。
通过采用上述技术方案,将配重块套设于放置杆上,定位凹孔与定位柱对应,通过弹片的弹力作用,使定位柱嵌入到定位凹孔中,产生的摩擦力实现配重块定位,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的机架上固定有引导杆,所述的引导杆上滑动连接有滑座,所述的滑座上固定有挡板,所述滑座通过限位机构与引导板连接。
通过采用上述技术方案,将滑座沿着引导杆的长度方向移动,通过限位机构将滑座定位,隔音棉卷从放卷辊放卷后,将隔音棉的端部与挡板抵触,即可得到等同长度的隔音棉,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的引导杆上开设有放置槽。
通过采用上述技术方案,便于对隔音棉支撑。
本实用新型进一步设置为:所述的限位机构包括螺杆、助力杆和锁紧孔,所述的锁紧孔开设于滑座上,所述的螺杆螺纹连接于锁紧孔中且用于与引导杆的侧壁抵触,所述的助力杆固定于螺杆的侧壁上。
通过采用上述技术方案,通过助力杆带动螺杆转动,使螺杆与引导杆的侧壁抵紧,即可实现滑座定位。
本实用新型进一步设置为:所述的机架上转动连接有支撑轮,相邻所述支撑轮之间形成放置放卷辊的容纳腔。
通过采用上述技术方案,使放卷辊转动更为流畅。
本实用新型进一步设置为:所述的机架上固定有压板,所述的压板倾斜设置且与放卷辊抵触。
通过采用上述技术方案,在电锯对隔音棉切割时,放卷辊能够快速停止转动,以便于隔音棉张紧;同时,使放卷辊不易从支撑轮上脱出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将配重块置于放置杆上,通过定位机构将配重块定位,支撑板的上表面略低于机架的上表面,放卷辊将隔音棉卷放卷后将隔音棉平铺在机架上支撑板上,启动电锯,将电锯沿着机架的横向移动并将隔音棉裁切,切下的隔音棉落入到支撑板上,通过重力作用,支撑板进一步下移,从而免去了工人码放隔音棉的过程,达到提升生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为体现定位机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、放卷辊;2、支撑轮;21、压板;3、电锯;41、套管;42、内杆;5、支撑板;51、弹性件;6、放置杆;61、配重块;7、定位机构;71、安装孔;72、弹片;73、定位柱;74、定位凹孔;8、引导杆;81、滑座;82、挡板;83、放置槽;9、限位机构;91、螺杆;92、助力杆;93、锁紧孔。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种提升效率的隔音棉切割装置,包括机架1,在机架1的一端通过电机驱动并转动连接有放卷辊11。机架1上转动连接有支撑轮2,相邻的两个支撑轮2之间形成容纳腔,将放卷辊11置于容纳腔中。
机架1上固定有压板21,压板21倾斜设置且与放卷辊11抵触。
在机架1的中部滑动连接有电锯3。
在机架1的下表面固定有套管41,在套管41内滑动连接有内杆42,在内杆42上固定连接有支撑板5,支撑板5通过弹性件51与机架1连接。支撑板5的下端固定有放置杆6。放置杆6通过定位机构7连接有配重块61。放置杆6上可设置多个配重块61,以适应不同厚度的隔音棉。
定位机构7包括安装孔71、弹片72、定位柱73和定位凹孔74。多个安装孔71开设于放置杆6上且沿放置杆6的长度方向排布。弹片72呈U形设置且两端固定于安装孔71的内壁上。定位凹孔74开设于配重块61上且用于与定位柱73配合。
沿着机架1的长度方向上固定有引导杆8,在引导杆8上滑动连接有滑座81,滑座81上固定有横向设置的挡板82。滑座81通过限位机构9与引导板连接。
限位机构9包括螺杆91、助力杆92和锁紧孔93。锁紧孔93开设于滑座81上,螺杆91螺纹连接于锁紧孔93中且用于与引导杆8的侧壁抵触,助力杆92固定于螺杆91的侧壁上。
引导杆8上开设有放置槽83。
将配重块61置于放置杆6上,通过定位机构7将配重块61定位,支撑板5的上表面略低于机架1的上表面,放卷辊11将隔音棉卷放卷后将隔音棉平铺在机架1上支撑板5上,启动电锯3,将电锯3沿着机架1的横向移动并将隔音棉裁切,切下的隔音棉落入到支撑板5上,通过重力作用,支撑板5进一步下移,从而免去了工人码放隔音棉的过程,达到提升生产效率的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种提升效率的隔音棉切割装置,包括机架,所述的机架的一端转动连接有放卷辊,所述机架的中部滑动连接有电锯,其特征是:所述的机架的下表面固定有套管,所述的套管内滑动连接有内杆,所述的内杆连接有支撑板,所述的支撑板通过弹性件与机架连接,所述的支撑板的下端固定有放置杆,所述的放置杆通过定位机构连接有配重块。
2.根据权利要求1所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的定位机构包括安装孔、弹片、定位柱和定位凹孔,多个所述安装孔开设于放置杆上且沿放置杆的长度方向排布,所述的弹片呈U形设置且两端固定于安装孔的内壁上,所述定位凹孔开设于配重块上且用于与定位柱配合。
3.根据权利要求1所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的机架上固定有引导杆,所述的引导杆上滑动连接有滑座,所述的滑座上固定有挡板,所述滑座通过限位机构与引导板连接。
4.根据权利要求3所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的引导杆上开设有放置槽。
5.根据权利要求3所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的限位机构包括螺杆、助力杆和锁紧孔,所述的锁紧孔开设于滑座上,所述的螺杆螺纹连接于锁紧孔中且用于与引导杆的侧壁抵触,所述的助力杆固定于螺杆的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的机架上转动连接有支撑轮,相邻所述支撑轮之间形成放置放卷辊的容纳腔。
7.根据权利要求6所述的提升效率的隔音棉切割装置,其特征是:所述的机架上固定有压板,所述的压板倾斜设置且与放卷辊抵触。
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