CN216327735U - 一种机械零件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件夹持装置，包括顶板、气缸、主滚筒和顶齿条，所述顶板的顶部外壁一端固定连接有气缸，且气缸的圆周外壁两端分别固定连接有第一进气阀和第二进气阀，气缸的一端外壁密封插接有伸缩筒，且伸缩筒的一端外壁固定连接有活塞筒，活塞筒的圆周外壁与气缸的圆周内壁之间为密封连接，伸缩筒的另一端外壁固定连接有侧板，侧板的一端外壁中间位置设置有限位机构，侧板的一端外壁底部设置有移动机构。本实用新型第一夹持板与第二夹持板会对机械零件进行夹持，气缸一端充气挤压活塞筒，将伸缩筒以及顶齿条顶出，带动啮合的主滚筒和副滚筒旋转进行夹持。

Description

一种机械零件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种机械零件夹持装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，在机械零件的制备以及装配过程中，需要对零件进行相应的夹持操作。

现有的夹持装置在使用的过程中，大部分依靠的还是工作人员的手动夹持，部分夹持规格较大的零件则会用到驱动电机带动，这种方式相对来说能耗较高，并且驱动电机在长时间的使用过程中容易过载损坏，因此，亟需设计一种机械零件夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零件夹持装置，包括顶板、气缸、主滚筒和顶齿条，所述顶板的顶部外壁一端固定连接有气缸，且气缸的圆周外壁两端分别固定连接有第一进气阀和第二进气阀，第一进气阀和第二进气阀的圆周外壁一端均分别固定连接有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管均为空心圆环状，气缸为空心管状，所述气缸的一端外壁密封插接有伸缩筒，且伸缩筒的一端外壁固定连接有活塞筒，活塞筒的圆周外壁与气缸的圆周内壁之间为密封连接，伸缩筒的另一端外壁固定连接有侧板，侧板的一端外壁中间位置设置有限位机构，侧板的一端外壁底部设置有移动机构，所述顶板的底部外壁一端开有两个移动顶槽，且移动顶槽的内壁设置有移动齿条，移动齿条的底部外壁均固定连接有等距离分布的第二卡齿，移动齿条的一端外壁底部固定连接有第一移动板，第一移动板的一端外壁底部固定连接有第一夹持板，顶板的底部外壁一端设置有第二移动环，第二移动环的一端外壁底部固定连接有第二夹持板。

优选的，所述移动机构包括顶齿条，且顶齿条的顶部外壁与顶板的底部外壁中间位置相接触，顶齿条的底部外壁固定连接有等距离分布的多个第一卡齿，顶齿条的两端外壁均开有滑槽，顶板的底部外壁两侧均固定连接有多个插接于滑槽内的卡块。

优选的，所述移动齿条的两端外壁均卡接于移动顶槽的两端内壁，且第一移动板的两端外壁中间位置开有第一通孔，第一夹持板的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个第一夹持条。

优选的，所述第二移动环的两端外壁中间位置开有第二通孔，且第二夹持板的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个第二夹持条。

优选的，所述顶板的底部外壁一端固定连接有支撑环，且支撑环的两端外壁底部开有第三通槽，第三通槽的底部外壁固定连接有底齿条，底齿条的另一端外壁顶部与第三通槽的底部外壁滑动接触。

优选的，所述顶板的底部外壁两侧均分别固定连接有第一挡板和第二挡板，且第一挡板与第二挡板的相对一侧外壁之间分别通过轴承转动连接有副滚筒和主滚筒，副滚筒与主滚筒的相对一侧外壁之间固定连接，副滚筒的圆周外壁顶部与顶齿条的底部外壁相啮合，主滚筒的顶部与底部外壁分别与移动齿条和底齿条的底部与顶部外壁相啮合。

优选的，所述限位机构包括限位柱，且顶板的一端外壁中间位置开有与限位柱相适配的限位槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的气缸，当第二进气管在对第二进气阀内充气时，此时气缸内的气体会由一端挤压活塞筒，从而将伸缩筒顶出，此时顶齿条也会被拉出，当顶齿条移动时，会带动啮合的副滚筒旋转，此时主滚筒也会发生旋转，因此移动齿条和底齿条会在主滚筒的啮合作用下，向互相相反的方向移动，此时第一移动板和第二移动板会互相靠近，因此第一夹持板与第二夹持板会对机械零件进行夹持，操作方便，当第一进气管在对第一进气阀内充气时，气缸内一端的气体会通过第二进气管喷出，此时活塞筒会回收，从而带动整个装置进行放开的操作。

2.通过设置的限位柱，当侧板带动顶齿条移动时，限位柱会对侧板以及顶齿条进行限位以及加固的效果，卡块以及顶齿条两侧的卡槽会提供支撑效果的同时，减小顶齿条移动时的摩擦力，使得顶齿条的移动更加轻便，增加了气缸以及顶齿条的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械零件夹持装置的气缸结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机械零件夹持装置的卡块结构示意图；

图3为实施例1提出的一种机械零件夹持装置的限位柱结构示意图。

图中：1顶板、2侧板、3伸缩筒、4气缸、5第一进气阀、6第一进气管、7第二进气阀、8第二进气管、9第一移动板、10第一夹持板、11支撑环、12第一挡板、13底齿条、14第二夹持板、15第二移动环、16卡块、17移动齿条、18第二挡板、19副滚筒、20主滚筒、21限位柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种机械零件夹持装置，包括顶板1、气缸4、主滚筒20和顶齿条，顶板1的顶部外壁一端通过螺栓连接有气缸4，且气缸4的圆周外壁两端分别焊接有第一进气阀5和第二进气阀7，第一进气阀5和第二进气阀7的圆周外壁一端均分别焊接有第一进气管6和第二进气管8，第一进气管6和第二进气管8均为空心圆环状，气缸4为空心管状，气缸4的一端外壁密封插接有伸缩筒3，且伸缩筒3的一端外壁通过螺栓连接有活塞筒，活塞筒的圆周外壁与气缸4的圆周内壁之间为密封连接，伸缩筒3的另一端外壁通过螺栓连接有侧板2，侧板2的一端外壁中间位置设置有限位机构，侧板2的一端外壁底部设置有移动机构，顶板1的底部外壁一端开有两个移动顶槽，且移动顶槽的内壁设置有移动齿条17，移动齿条17的底部外壁均焊接有等距离分布的第二卡齿，移动齿条17的一端外壁底部焊接有第一移动板9，第一移动板9的一端外壁底部焊接有第一夹持板10，顶板1的底部外壁一端设置有第二移动环15，第二移动环15的一端外壁通过螺栓连接有第二夹持板14。

其中，移动机构包括顶齿条，且顶齿条的顶部外壁与顶板1的底部外壁中间位置相接触，顶齿条的底部外壁焊接有等距离分布的多个第一卡齿，顶齿条的两端外壁均开有滑槽，顶板1的底部外壁两侧均焊接有多个插接于滑槽内的卡块16。

其中，移动齿条17的两端外壁均卡接于移动顶槽的两端内壁，且第一移动板9的两端外壁中间位置开有第一通孔，第一夹持板10的另一端外壁焊接有等距离分布的多个第一夹持条。

其中，第二移动环15的两端外壁中间位置开有第二通孔，且第二夹持板14的另一端外壁焊接有等距离分布的多个第二夹持条。

其中，顶板1的底部外壁一端通过螺栓连接有支撑环11，且支撑环11的两端外壁底部开有第三通槽，第三通槽的底部外壁通过螺栓连接有底齿条13，底齿条13的另一端外壁顶部与第三通槽的底部外壁滑动接触。

其中，顶板1的底部外壁两侧均分别焊接有第一挡板12和第二挡板18，且第一挡板12与第二挡板18的相对一侧外壁之间分别通过轴承转动连接有副滚筒19和主滚筒20，副滚筒19与主滚筒20的相对一侧外壁之间通过螺栓连接，副滚筒19的圆周外壁顶部与顶齿条的底部外壁相啮合，主滚筒20的顶部与底部外壁分别与移动齿条17和底齿条13的底部与顶部外壁相啮合。

其中，限位机构包括限位柱21，且顶板1的一端外壁中间位置开有与限位柱21相适配的限位槽。

工作原理：使用时，当第二进气管8在对第二进气阀7内充气时，此时气缸4内的气体会由一端挤压活塞筒，从而将伸缩筒3顶出，此时顶齿条也会被拉出，当顶齿条移动时，会带动啮合的副滚筒19旋转，此时主滚筒20也会发生旋转，因此移动齿条17和底齿条13会在主滚筒20的啮合作用下，向互相相反的方向移动，此时第一移动板9和第二移动板15会互相靠近，因此第一夹持板10与第二夹持板14会对机械零件进行夹持，操作方便，当第一进气管6在对第一进气阀5内充气时，气缸4内一端的气体会通过第二进气管8喷出，此时活塞筒会回收，从而带动整个装置进行放开的操作，当侧板2带动顶齿条移动时，限位柱21会对侧板2以及顶齿条进行限位以及加固的效果，卡块16以及顶齿条两侧的卡槽会提供支撑效果的同时，减小顶齿条移动时的摩擦力，使得顶齿条的移动更加轻便，增加了气缸4以及顶齿条的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零件夹持装置，包括顶板（1）、气缸（4）、主滚筒（20）和顶齿条，其特征在于，所述顶板（1）的顶部外壁一端固定连接有气缸（4），且气缸（4）的圆周外壁两端分别固定连接有第一进气阀（5）和第二进气阀（7），第一进气阀（5）和第二进气阀（7）的圆周外壁一端均分别固定连接有第一进气管（6）和第二进气管（8），第一进气管（6）和第二进气管（8）均为空心圆环状，气缸（4）为空心管状，所述气缸（4）的一端外壁密封插接有伸缩筒（3），且伸缩筒（3）的一端外壁固定连接有活塞筒，活塞筒的圆周外壁与气缸（4）的圆周内壁之间为密封连接，伸缩筒（3）的另一端外壁固定连接有侧板（2），侧板（2）的一端外壁中间位置设置有限位机构，侧板（2）的一端外壁底部设置有移动机构，所述顶板（1）的底部外壁一端开有两个移动顶槽，且移动顶槽的内壁设置有移动齿条（17），移动齿条（17）的底部外壁均固定连接有等距离分布的第二卡齿，移动齿条（17）的一端外壁底部固定连接有第一移动板（9），第一移动板（9）的一端外壁底部固定连接有第一夹持板（10），顶板（1）的底部外壁一端设置有第二移动环（15），第二移动环（15）的一端外壁底部固定连接有第二夹持板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述移动机构包括顶齿条，且顶齿条的顶部外壁与顶板（1）的底部外壁中间位置相接触，顶齿条的底部外壁固定连接有等距离分布的多个第一卡齿，顶齿条的两端外壁均开有滑槽，顶板（1）的底部外壁两侧均固定连接有多个插接于滑槽内的卡块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述移动齿条（17）的两端外壁均卡接于移动顶槽的两端内壁，且第一移动板（9）的两端外壁中间位置开有第一通孔，第一夹持板（10）的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个第一夹持条。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述第二移动环（15）的两端外壁中间位置开有第二通孔，且第二夹持板（14）的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个第二夹持条。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述顶板（1）的底部外壁一端固定连接有支撑环（11），且支撑环（11）的两端外壁底部开有第三通槽，第三通槽的底部外壁固定连接有底齿条（13），底齿条（13）的另一端外壁顶部与第三通槽的底部外壁滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述顶板（1）的底部外壁两侧均分别固定连接有第一挡板（12）和第二挡板（18），且第一挡板（12）与第二挡板（18）的相对一侧外壁之间分别通过轴承转动连接有副滚筒（19）和主滚筒（20），副滚筒（19）与主滚筒（20）的相对一侧外壁之间固定连接，副滚筒（19）的圆周外壁顶部与顶齿条的底部外壁相啮合，主滚筒（20）的顶部与底部外壁分别与移动齿条（17）和底齿条（13）的底部与顶部外壁相啮合。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种机械零件夹持装置，其特征在于，所述限位机构包括限位柱（21），且顶板（1）的一端外壁中间位置开有与限位柱（21）相适配的限位槽。

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