CN216324042U - 一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,包括上端为开口结构并用于清洗原玻璃基体的清洗箱;所述清洗箱的内侧壁安装有用于横置原玻璃基体的撑托件,该清洗箱的内腔横向连接有位于原玻璃基体下方的清刷机构,其清刷机构包含间隔分布在清洗箱内腔的清洗辊;所述清洗箱的内腔底部安装有搅动干燥机构。本实用新型具有对清洗后原玻璃基体进行冷风干燥处理的功能,并且能够让原玻璃基体经过清洗用水初次垂直冲刷与不间断旋转冲刷的同时,再经过清洗辊的滚动接触刷洗,大幅度减少原玻璃基体表面灰尘杂质的滞留量,提高了清洗机的清洗效率及清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜玻璃生产设备领域,具体为一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机。
背景技术
贴膜玻璃是在玻璃基体上粘贴上贴膜而形成的,在进行贴膜玻璃生产时,首先要对原玻璃基体进行清洗处理,清洗掉原玻璃集体表面滞留的灰尘杂质;完成这些工作时,需要使用到清洗机。
现有的玻璃清洗机,功能单一,大多只能对玻璃进行浸泡水洗,当原玻璃清洗后再取出进行干燥处理,这种工序处理致使原玻璃清洗效率低及清洗效果差,原玻璃上还易残留有灰尘杂质,影响后续玻璃的贴膜工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,包括上端为开口结构并用于清洗原玻璃基体的清洗箱、设置在清洗箱侧壁的注水管、设置在清洗箱底端的排水管、以及安装在清洗箱底端的支架;所述清洗箱的内侧壁安装有用于横置原玻璃基体的撑托件,该清洗箱的内腔横向连接有位于原玻璃基体下方的清刷机构,其清刷机构包含间隔分布在清洗箱内腔的清洗辊;
所述清洗箱的内腔底部安装有搅动干燥机构,该搅动干燥机构包含支块、安装在支块外表面的搅拌架、以及垂直固连在支块底端并延伸出清洗箱底端的旋转轴;所述支架的顶端中部安装有位于清洗箱底端的二号电机,该二号电机的输出轴通过联轴器与旋转轴底端传动连接。
优选地,所述清刷机构还包括用于带动清洗辊圆周旋转的一号电机,该清洗辊设置有至少三组,每组的清洗辊辊体表面皆分布有刷毛,清洗辊辊轴延伸出清洗箱左侧,相邻清洗辊的辊轴端部通过一号皮带两两传动连接于一体,其清洗辊上表面的刷毛贴于原玻璃基体的表面;所述一号电机的输出轴端通过二号皮带与清洗辊的辊轴端部传动连接。
优选地,所述搅拌架包含环形分布在支块外侧壁的搅动杆、以及垂直固连在搅动杆顶端的搅水叶片,该搅水叶片的顶部临近又不贴于清洗辊下表面的刷毛上,且搅水叶片的主视外形呈矩形结构或圆角矩形结构。
优选地,所述撑托件包含镜像安装在清洗箱内侧壁的左托块与右托块,该左托块与右托块的截面外形皆呈“L”型结构,且左托块的底面与右托块的底面处于同一水平面上。
优选地,所述左托块与右托块皆包括横块、以及一体化连接在横块顶端右侧并安装在清洗箱内侧壁的连块,该横块的顶部间隔分布有通孔。
优选地,所述支架的主视外形呈“H”型结构,该二号电机竖向安置在支架横直段的顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够让原玻璃基体经过清洗用水初次垂直冲刷与不间断旋转冲刷的同时,再经过清洗辊的滚动接触刷洗,大幅度减少原玻璃基体表面灰尘杂质的滞留量,以此加快了刷洗速度,提高了清洗机的清洗效率及清洗效果,并且在搅动干燥机构的作用下,能够在清洗箱内清洗用水排尽对清洗后的原玻璃基体进行冷风干燥处理,以此增加了该清洗机的使用功能,有利于该清洗机的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型搅动干燥机构的结构主视图;
图4为本实用新型搅动干燥机构的结构俯视图;
图5为本实用新型清洗箱的结构立体图;
图6为本实用新型右托块的结构立体图。
图中:1清洗箱、101箱盖、2支架、3左托块、4右托块、401横块、402连块、403通孔、5原玻璃基体、6搅动干燥机构、601支块、602搅动杆、603搅水叶片、604旋转轴、7清洗辊、701刷毛、8一号电机、9注水管、10排水管、11二号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,包括上端为开口结构并用于清洗原玻璃基体5的清洗箱1、设置在清洗箱1侧壁的注水管9、设置在清洗箱1底端的排水管10、以及安装在清洗箱1底端的支架2;其中,清洗箱1的顶端左侧边缘位置通过铰链活动连接有箱盖101,其箱盖101用于封挡清洗箱1的上端开口;排水管10上设置有阀门,其阀门可采用电磁阀或机械阀;清洗箱1的内侧壁安装有用于横置原玻璃基体5的撑托件,该清洗箱1的内腔横向连接有位于原玻璃基体5下方的清刷机构,其清刷机构包含间隔分布在清洗箱1内腔的清洗辊7;清洗箱1的内腔底部安装有搅动干燥机构6,该搅动干燥机构6包含支块601、安装在支块601外表面的搅拌架、以及垂直固连在支块601底端并延伸出清洗箱1底端的旋转轴604;其中,支块601的俯视外形呈圆环形结构,通过支块601能够方便搅拌架的安装;支架2的顶端中部安装有位于清洗箱1底端的二号电机11,该二号电机11的输出轴通过联轴器与旋转轴604底端传动连接;支架2的主视外形呈“H”型结构,该二号电机11竖向安置在支架2横直段的顶面。
需要说明的是,通过设置的注水管9,在该清洗机使用的过程中,能够将注水管9与自来水管连接,将清洗用水注入到清洗箱1内,通过排水管10与阀门的配合,方便在原玻璃基体5清洗完毕后将清洗箱1内的水排出
请参阅图3和图4所示,搅拌架包含环形分布在支块601外侧壁的搅动杆602、以及垂直固连在搅动杆602顶端的搅水叶片603,该搅水叶片603的顶部临近又不贴于清洗辊7下表面的刷毛701上,且搅水叶片603的主视外形呈矩形结构或圆角矩形结构;其中,搅动杆602至少设置有三组,且搅动杆602间隔设置并环形分布在支块601的外侧壁上,每组的搅动杆602俯视外形皆呈矩形结构;其中刷毛701采用软质纤维制作并粘附于清洗辊7上。
需要说明的是,通过二号电机11运行来带动搅动干燥机构6圆周旋转,此时搅拌架圆周旋转,即搅动杆602圆周旋转带动搅水叶片603旋转,由于搅水叶片603为垂直连接在搅动杆602上,以此当清洗箱1内聚集有清洗用水时,搅水叶片603圆周旋转大面积带动清洗用水不断朝原玻璃基体5冲刷,当清洗箱1内清洗用水排尽时,搅水叶片603在圆周旋转可大面积带动清洗箱1内的空气并形成流动的冷风不断朝原玻璃基体5上进行吹去,吹散滞留在原玻璃基体5表面的清洗用水,以此对清洗后的原玻璃基体5进行冷风干燥处理。
实施例二
请参阅图1和图2所示,清刷机构还包括用于带动清洗辊7圆周旋转的一号电机8,该清洗辊7设置有至少三组,每组的清洗辊7辊体表面皆分布有刷毛701,清洗辊7辊轴延伸出清洗箱1左侧,相邻清洗辊7的辊轴端部通过一号皮带两两传动连接于一体,其清洗辊7上表面的刷毛701贴于原玻璃基体5的表面;一号电机8的输出轴端通过二号皮带与清洗辊7的辊轴端部传动连接。
其中,一号电机8与二号电机11皆采用PH533HG1-NA型、PH533HG1-NB型或PH533HG2-NB型步进电机,其通过一号电机8可带动清洗辊7对原玻璃基体5进行滚动刷洗,依靠刷毛701对原玻璃基体5的表面进行滚刷,通过二号电机11可带动搅动干燥机构6,对聚集在清洗箱1内的清洗用水进行圆周搅动,以使得清洗用水循环冲刷原玻璃基体5的表面,以此来加快原玻璃基体5的清洗速度,提高对原玻璃基体5的清洗效果;同时,能够在将清洗箱1内的清洗用水依靠排水管10排尽时,可以依靠旋转的搅动干燥机构6搅动清洗箱1内的气流,使得清洗箱1内的气流圆周旋转流动对原玻璃基体5进行冷风吹干处理,以此搅动干燥机构6具有对清洗后原玻璃基体5冷风干燥处理的功能。
实施例三
请参阅图1和图2所示,撑托件包含镜像安装在清洗箱1内侧壁的左托块3与右托块4,该左托块3与右托块4的截面外形皆呈“L”型结构,且左托块3的底面与右托块4的底面处于同一水平面上;左托块3与右托块4皆包括横块401、以及一体化连接在横块401顶端右侧并安装在清洗箱1内侧壁的连块402,该横块401的顶部间隔分布有通孔403;横块401的俯视外形与连块402的侧视外形皆呈矩形结构;其中,通过左托块3与右托块4配合所构成的撑托件,将原玻璃基体5限制在左托块3与右托块4之间,方便将若干组原玻璃基体5稳固放置在撑托件上,以此便于对原玻璃基体5进行清洗工作,通孔403的设置能够方便在原玻璃基体5清洗过程中,清洗用水可顺着通孔403重新流聚在清洗箱1内腔底部,极大程度上减少清洗用水在横块401上的滞留量,降低清洗用水对撑托件所造成的冲刷侵蚀,延长左托块3与右托块4的使用寿命。
工作原理:该贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,在使用过程中,首先排水管处于关闭状态,打开箱盖101将若干组原玻璃基体5置于撑托件上,放置完毕后再关闭箱盖101用箱盖101封挡清洗箱1的开口,再依靠注水管9往清洗箱1内注入清洗用水,清洗用水在注入过程中可垂直喷洒在原玻璃基体5上,以此来对原玻璃基体5进行初次冲刷;在利用一号电机8运行带动清洗辊7对原玻璃基体5进行滚动接触刷洗,利用二号电机11带动搅拌架搅动清洗用水,对原玻璃基体5进行不间断的旋转冲刷,继而让原玻璃基体5进行再次冲刷,从而来提高对原玻璃基体5的清洗效果,提高该清洗机的清洗效率及效果,在清洗完毕后可将清洗箱1内的清洗用水排尽,通过搅动干燥机构6来对原玻璃基体5进行冷风干燥处理,以此增加了该清洗机的使用功能,有利于该清洗机的推广使用。
本实用新型能够让原玻璃基体5经过清洗用水初次垂直冲刷与不间断旋转冲刷的同时,再经过清洗辊7的滚动接触刷洗,大幅度减少原玻璃基体5表面灰尘杂质的滞留量,以此加快了刷洗速度,提高了清洗机的清洗效率及清洗效果,有利于该清洗机的推广使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中,可拆卸安装的方式有多种,例如,可以通过插接与卡扣相配合的方式,又例如,通过螺栓连接的方式等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,包括上端为开口结构并用于清洗原玻璃基体的清洗箱、设置在清洗箱侧壁的注水管、设置在清洗箱底端的排水管、以及安装在清洗箱底端的支架;其特征在于:所述清洗箱的内侧壁安装有用于横置原玻璃基体的撑托件,该清洗箱的内腔横向连接有位于原玻璃基体下方的清刷机构,其清刷机构包含间隔分布在清洗箱内腔的清洗辊;
所述清洗箱的内腔底部安装有搅动干燥机构,该搅动干燥机构包含支块、安装在支块外表面的搅拌架、以及垂直固连在支块底端并延伸出清洗箱底端的旋转轴;所述支架的顶端中部安装有位于清洗箱底端的二号电机,该二号电机的输出轴通过联轴器与旋转轴底端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,其特征在于:所述清刷机构还包括用于带动清洗辊圆周旋转的一号电机,该清洗辊设置有至少三组,每组的清洗辊辊体表面皆分布有刷毛,清洗辊辊轴延伸出清洗箱左侧,相邻清洗辊的辊轴端部通过一号皮带两两传动连接于一体,其清洗辊上表面的刷毛贴于原玻璃基体的表面;所述一号电机的输出轴端通过二号皮带与清洗辊的辊轴端部传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,其特征在于:所述搅拌架包含环形分布在支块外侧壁的搅动杆、以及垂直固连在搅动杆顶端的搅水叶片,该搅水叶片的顶部临近又不贴于清洗辊下表面的刷毛上,且搅水叶片的主视外形呈矩形结构或圆角矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,其特征在于:所述撑托件包含镜像安装在清洗箱内侧壁的左托块与右托块,该左托块与右托块的截面外形皆呈“L”型结构,且左托块的底面与右托块的底面处于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,其特征在于:所述左托块与右托块皆包括横块、以及一体化连接在横块顶端右侧并安装在清洗箱内侧壁的连块,该横块的顶部间隔分布有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机,其特征在于:所述支架的主视外形呈“H”型结构,该二号电机竖向安置在支架横直段的顶面。
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| CN202122608157.0U CN216324042U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种贴膜玻璃生产用原玻璃清洗机 |
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| CN117206292A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-12 | 江西华派光电科技有限公司 | 一种玻璃清洗装置 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122608157.0U patent/CN216324042U/zh active Active
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