CN216308541U - 一种多功能大米传送烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能大米传送烘干装置,包括逐级上升的支架;所述支架包括第一安装位、第二安装位和第三安装位;所述第一安装位上安装有烘干风机;所述第二安装位上安装有加热装置;所述第三安装位上安装有进料传送烘干装置;所述烘干风机通过第一烘干风道与所述加热装置连通;所述加热装置通过第二烘干风道与所述进料传送烘干装置连通;所述加热装置产生的热量通过所述烘干风机和所述第二烘干风道输送至进料传送烘干装置中,所述进料传送烘干装置包括进料斗、烘干箱和传送组件;本实用新型提供的大米传送烘干装置能对大米进行均匀、充分地干燥,烘干效果好、烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,特别地是一种多功能大米传送烘干装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。
大米在加工完成后需要进行储存,而储存前为了保证大米有更长的保质期通常需要对大米表面含有的水分进行烘干处理。传统的烘干方法烘干不均匀,烘干效果较差,另外烘干的效率较低。因此需要一种烘干效果好、烘干效率高的多功能大米传送烘干装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种烘干效果好、烘干效率高的多功能大米传送烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种多功能大米传送烘干装置,包括逐级上升的支架;其中:所述支架包括第一安装位、第二安装位和第三安装位;所述第一安装位上安装有烘干风机;所述第二安装位上安装有加热装置;所述第三安装位上安装有进料传送烘干装置;所述烘干风机通过第一烘干风道与所述加热装置连通;所述加热装置通过第二烘干风道与所述进料传送烘干装置连通;所述加热装置产生的热量通过所述烘干风机和所述第二烘干风道输送至进料传送烘干装置中。
进一步地,所述加热装置包括加热箱、第一加热管和第二加热管;所述第一加热管和所述第二加热管间隔排列设置于所述加热箱的内部;所述加热箱的一端与所述第一烘干风道连接,另一端与所述第二烘干风道连接。
进一步地,所述进料传送烘干装置包括进料斗、烘干箱和传送组件;所述进料斗通过所述传送组件与所述烘干箱连接;所述传送组件包括驱动电机、螺旋传送棒和进料管道;所述驱动电机的主轴通过传送皮带与所述螺旋传送棒连接;所述进料管道连通设置于所述进料斗的出口下方;所述螺旋传送棒设置于所述进料管道内;所述进料管道与所述烘干箱连通。
进一步地,所述进料斗的顶部设置有进料口;所述进料斗的底部向下收窄形成收集部;所述收集部与所述进料管道连通。
进一步地,所述烘干箱的底部设置有烘干滤网;所述烘干箱通过所述烘干滤网与所述第二烘干风道连通;所述烘干箱的顶部设置有出风口;所述烘干箱的侧壁底部设置有出料口。
进一步地,所述烘干箱的外侧壁上设置有透明观察窗。
进一步地,所述支架上安装有控制面板。
进一步地,所述支架上安装有控制电箱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置烘干风机、烘干风道、加热装置和进料传送烘干装置实现大米的自动化烘干,驱动电机通电转动,驱动传送皮带动螺旋传送棒进行转动,大米在螺旋传送棒的螺旋扇叶的带动下,从进料管道依次进入烘干箱,同时,烘干风机和加热装置同步启动,烘干风机产生的风将加热装置产生的热量输送至烘干箱内,烘干箱内的热风对通过螺旋传送棒依次进入的大米进行烘干,大米自上而下进入烘干箱,热风自下而上进入烘干箱,增加了烘干面积和烘干时间,使得大米更均匀地烘干;本实用新型提供的大米传送烘干装置能对大米进行均匀、充分地干燥,烘干效果好、烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例多功能大米传送烘干装置立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例加热装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例传送组件结构示意图;
图4为本实用新型实施例烘干箱结构示意图。
附图中:1-支架;2-烘干风机;3-加热装置;4-进料传送烘干装置;5-第一烘干风道;6-第二烘干风道;7-控制面板;8-控制电箱;11-第一安装位;12-第二安装位;13-第三安装位;31-加热箱;32-第一加热管;33-第二加热管;41-进料斗;42-烘干箱;43-传送组件;411-进料口;412-收集部;421-烘干滤网;422-出风口;423-出料口;424-透明观察窗;431-驱动电机;432-螺旋传送棒;433-进料管道;434-传送皮带。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图4所示,一种多功能大米传送烘干装置,包括逐级上升的支架1;其中:所述支架1包括第一安装位11、第二安装位12和第三安装位13;所述第一安装位11上安装有烘干风机2;所述第二安装位12上安装有加热装置3;所述第三安装位13上安装有进料传送烘干装置4;所述烘干风机2通过第一烘干风道5与所述加热装置3连通;所述加热装置3通过第二烘干风道6与所述进料传送烘干装置4连通;所述加热装置3产生的热量通过所述烘干风机2和所述第二烘干风道6输送至进料传送烘干装置4中。本实用新型通过设置烘干风机2、加热装置3和进料传送烘干装置4实现大米的自动化烘干,本实用新型提供的大米传送烘干装置能对大米进行均匀、充分地干燥,烘干效果好、烘干效率高。
具体的,本实施例方案中,所述加热装置3包括加热箱31、第一加热管32和第二加热管33;所述第一加热管32和所述第二加热管33间隔排列设置于所述加热箱31的内部;所述加热箱31的一端与所述第一烘干风道5连接,另一端与所述第二烘干风道6连接。需要说明的是,第一加热管32和第二加热管33可以同时工作,也可以独立工作,针对不同大米需要烘干的程度不同,第一加热管32和第二加热管33可以配合工作,在保证热量足够的前提下,实现节能减排的效果,符合绿色环保的要求。
具体的,本实施例方案中,所述进料传送烘干装置4包括进料斗41、烘干箱42和传送组件43;所述进料斗41通过所述传送组件43与所述烘干箱42连接;所述传送组件43包括驱动电机431、螺旋传送棒432和进料管道433;所述驱动电机431的主轴通过传送皮带434与所述螺旋传送棒432连接;所述进料管道433连通设置于所述进料斗41的出口下方;所述螺旋传送棒432设置于所述进料管道433内;所述进料管道433与所述烘干箱42连通。需要说明的是,当进入进料斗41的大米传送到烘干箱42进行烘干时,驱动电机431通电转动,驱动传送皮带434动螺旋传送棒432进行转动,大米在螺旋传送棒432的螺旋扇叶的带动下,从进料管道433依次进入烘干箱42,同时,烘干风机2和加热装置3同步启动,烘干风机2产生的风将加热装置3产生的热量输送至烘干箱42内,烘干箱42内的热风对通过螺旋传送棒432依次进入的大米进行烘干,大米自上而下进入烘干箱42,热风自下而上进入烘干箱42,增加了烘干面积和烘干时间,使得大米更均匀地烘干,提高了烘干效率和烘干质量。
具体的,本实施例方案中,所述进料斗41的顶部设置有进料口411;所述进料斗41的底部向下收窄形成收集部412;所述收集部412与所述进料管道433连通。需要说明的是,将大米从进料口411导入,大米经过收集部412后汇集进入进料管道433。
具体的,本实施例方案中,所述烘干箱42的底部设置有烘干滤网421;所述烘干箱42通过所述烘干滤网421与所述第二烘干风道6连通;所述烘干箱42的顶部设置有出风口422;所述烘干箱42的侧壁底部设置有出料口423。需要说明的是,烘干风机2将加热装置3产生的热力依次通过第二烘干风道6和烘干滤网421后进入烘干箱42,热风从烘干箱42底部向上流动,最后从出风口422排除。
具体的,本实施例方案中,所述烘干箱42的外侧壁上设置有透明观察窗424。需要说明的是,通过设置透明观察窗424可以实时观察烘干箱42内大米的烘干状态,及时了解大米的烘干进度,有利于提高大米的烘干质量。
具体的,本实施例方案中,所述支架1上安装有控制面板7。需要说明的是,设置控制面板7便于控制大米传送烘干装置,可以通过控制面板7设置大米的进给速率、加热装置3的加热温度、烘干风机2的输出功率以及烘干时间,实现对大米烘干的自动化控制,大大提高了烘干效率和烘干质量。
具体的,本实施例方案中,所述支架1上安装有控制电箱8。需要说明的是,设置控制电箱8用于给烘干风机2、加热装置3和传送组件43供电,保证各个电气设备可以正常运转。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种多功能大米传送烘干装置,包括逐级上升的支架;其特征在于:所述支架包括第一安装位、第二安装位和第三安装位;所述第一安装位上安装有烘干风机;所述第二安装位上安装有加热装置;所述第三安装位上安装有进料传送烘干装置;所述烘干风机通过第一烘干风道与所述加热装置连通;所述加热装置通过第二烘干风道与所述进料传送烘干装置连通;所述加热装置产生的热量通过所述烘干风机和所述第二烘干风道输送至进料传送烘干装置中。
2.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述加热装置包括加热箱、第一加热管和第二加热管;所述第一加热管和所述第二加热管间隔排列设置于所述加热箱的内部;所述加热箱的一端与所述第一烘干风道连接,另一端与所述第二烘干风道连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述进料传送烘干装置包括进料斗、烘干箱和传送组件;所述进料斗通过所述传送组件与所述烘干箱连接;所述传送组件包括驱动电机、螺旋传送棒和进料管道;所述驱动电机的主轴通过传送皮带与所述螺旋传送棒连接;所述进料管道连通设置于所述进料斗的出口下方;所述螺旋传送棒设置于所述进料管道内;所述进料管道与所述烘干箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述进料斗的顶部设置有进料口;所述进料斗的底部向下收窄形成收集部;所述收集部与所述进料管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的底部设置有烘干滤网;所述烘干箱通过所述烘干滤网与所述第二烘干风道连通;所述烘干箱的顶部设置有出风口;所述烘干箱的侧壁底部设置有出料口。
6.根据权利要求3所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的外侧壁上设置有透明观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述支架上安装有控制面板。
8.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置,其特征在于:所述支架上安装有控制电箱。
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