CN216306600U - 一种高速离心鼓风机减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速离心鼓风机减震底座，包括下减震板和设于下减震板相对两侧的装配孔，下减震板相对两侧的顶部均设有支撑侧板，两个支撑侧板的上端均设有支撑机构，支撑机构设置有两个，两个支撑机构之间设有鼓风机本体，鼓风机本体的底部设有风机座，两个支撑侧板之间的下减震板顶部设有减震机构，减震机构的顶部设有上减震板，上减震板的顶部与风机座连接，减震机构上设有调节机构，上减震板相对的两侧和下减震板之间均设有限位件。本实用新型通过设置有一系列的结构，离心鼓风机减震安装，解决鼓风机运行震动造成的安装损耗快、噪音污染大的问题，提高鼓风机安装的稳固性，鼓风机减震可靠、有效性更好，实用性强。

Description

一种高速离心鼓风机减震底座

技术领域

本实用新型涉及鼓风机减震技术领域，具体为一种高速离心鼓风机减震底座。

背景技术

离心鼓风机是一种从动的流体机械，是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。

目前离心鼓风机在高速运转的过程中，鼓风机产生的震动作用在鼓风机安装上，震动不仅影响鼓风机安装的损耗，产生震动噪音，且随着震动造成鼓风机安装松动，进一步加剧鼓风机运行的震动幅度及噪音量，影响鼓风机运行的稳定性和使用寿命，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速离心鼓风机减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速离心鼓风机减震底座，包括下减震板和设于下减震板相对两侧的装配孔，所述下减震板相对两侧的顶部均设有支撑侧板，两个所述支撑侧板的上端均设有支撑机构，所述支撑机构设置有两个，两个所述支撑机构之间设有鼓风机本体，所述鼓风机本体的底部设有风机座，两个所述支撑侧板之间的下减震板顶部设有减震机构，所述减震机构的顶部设有上减震板，所述上减震板的顶部与风机座连接，所述减震机构上设有调节机构，所述上减震板相对的两侧和下减震板之间均设有限位件。

优选的，所述减震机构包括缓冲座、减震杆和减震弹簧，下减震板的顶部设有若干缓冲座，上减震板的底部设有若干与缓冲座相对应的减震杆，减震杆的下端活动插设在缓冲座的内部，缓冲座和上减震板之间的减震杆上套设有减震弹簧，减震杆底部的缓冲座内设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括可调节气囊、充放气泵、气管路和充放气阀门，缓冲座内侧的底部设有可调节气囊，下减震板上设有充放气阀门，充放气阀门的一端通过气管路与可调节气囊连接，充放气阀门的另一端通过气管路与充放气泵连接，充放气泵设于下减震板的顶部。

优选的，所述支撑机构包括调节螺栓、外护板和内减震垫，两个支撑侧板的上端均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹设有调节螺栓，调节螺栓的一端设有外护板，外护板的一侧设有内减震垫，内减震垫与鼓风机本体的外表面接触。

优选的，所述外护板和内减震垫均采用圆弧形板结构设置，且所述外护板和内减震垫弧度圆心与鼓风机本体同圆心设置。

优选的，所述限位件采用拉杆弹簧设置，所述拉杆弹簧的一端通过转轴与下减震板连接，所述拉杆弹簧的另一端通过转轴与上减震板连接。

优选的，所述下减震板和上减震板均由基板和减震橡胶垫双层复合组成，所述上减震板通过螺栓与风机座固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本高速离心鼓风机减震底座，通过设置的下减震板和上减震板，用于对离心鼓风机进行减震安装，解决鼓风机运行震动造成的安装损耗快、噪音污染大的问题，有效提高鼓风机的环保性能，运行寿命更长，稳定性更好。

2、本高速离心鼓风机减震底座，通过设置在上减震板和下减震板之间的减震机构，以及两个支撑侧板上的支撑机构，使得鼓风机具有良好的减震性能，提高鼓风机安装的稳固性。

3、本高速离心鼓风机减震底座，通过设置在减震机构上的调节机构，缓冲座内的可调节气囊与下减震板上的气管路、充放气泵及充放气阀门配合，对可调节气囊的气压强度及体积进行调节，从而实现对减震底座上减震损耗的调节弥补，提高鼓风机减震的可靠性，减震底座有效性更好，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型减震机构的结构示意图；

图3为本实用新型可调节气囊的结构示意图。

图中：1、下减震板；2、支撑侧板；3、调节螺栓；31、外护板；32、内减震垫；4、鼓风机本体；41、风机座；5、上减震板；6、减震机构；61、缓冲座；62、减震杆；63、减震弹簧；7、调节机构；71、可调节气囊；72、充放气泵；73、气管路；74、充放气阀门；8、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，本实施例高速离心鼓风机减震底座，包括下减震板1和设于下减震板1相对两侧的装配孔，下减震板1相对两侧的顶部均设有支撑侧板2，两个支撑侧板2的上端均设有支撑机构，支撑机构设置有两个，两个支撑机构之间设有鼓风机本体4，鼓风机本体4的底部设有风机座41，两个支撑侧板2之间的下减震板1顶部设有减震机构6，减震机构6的顶部设有上减震板5，上减震板5的顶部与风机座41连接，减震机构6上设有调节机构7，上减震板5相对的两侧和下减震板1之间均设有限位件8，对离心鼓风机进行减震安装，解决鼓风机运行震动造成的安装损耗快、噪音污染大的问题，有效提高鼓风机的环保性能，运行寿命更长，稳定性更好。

具体的，减震机构6包括缓冲座61、减震杆62和减震弹簧63，下减震板1的顶部设有若干缓冲座61，上减震板5的底部设有若干与缓冲座61相对应的减震杆62，减震杆62的下端活动插设在缓冲座61的内部，缓冲座61和上减震板5之间的减震杆62上套设有减震弹簧63，减震杆62底部的缓冲座61内设有调节机构，使得鼓风机具有良好的减震性能，提高鼓风机安装的稳固性。

进一步的，调节机构7包括可调节气囊71、充放气泵72、气管路73和充放气阀门74，缓冲座61内侧的底部设有可调节气囊71，下减震板1上设有充放气阀门74，充放气阀门74的一端通过气管路73与可调节气囊71连接，充放气阀门74的另一端通过气管路73与充放气泵72连接，充放气泵72设于下减震板1的顶部，鼓风机长时间运行，上减震板5、下减震板1以及减震机构6上减震弹簧63的减震弹性系数降低，打开气管路73上的充放气阀门74，利用下减震板1上的充放气泵72可对缓冲座61内可调节气囊71进行充放气操作，对可调节气囊71的气压强度及体积大小进行调节，即对减震机构6上减震杆62及减震弹簧63的减震运行空间调节，从而实现对减震底座上减震损耗的调节弥补，提高鼓风机减震的可靠性，减震底座有效性更好。

进一步的，支撑机构包括调节螺栓3、外护板31和内减震垫32，两个支撑侧板2的上端均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹设有调节螺栓3，调节螺栓3的一端设有外护板31，外护板31的一侧设有内减震垫32，内减震垫32与鼓风机本体4的外表面接触，能够对鼓风机本体4相对的两侧进行弹性减震支撑，增加减震接触面积。

进一步的，外护板31和内减震垫32均采用圆弧形板结构设置，且外护板31和内减震垫32弧度圆心与鼓风机本体4同圆心设置，使得内减震垫322与鼓风机本体4之间结构更紧凑。

进一步的，限位件8采用拉杆弹簧设置，拉杆弹簧的一端通过转轴与下减震板1连接，拉杆弹簧的另一端通过转轴与上减震板5连接，能够对上减震板5和下减震板1之间进行限位，提高减震底座的稳定性。

更进一步的，下减震板1和上减震板5均由基板和减震橡胶垫双层复合组成，上减震板5通过螺栓与风机座41固定安装，下减震板1上的减震橡胶垫设于基板的底部，上减震板5上的减震橡胶垫设于基板的顶部，使得下减震板1和上减震板5均具有一定的减震性能。

本实施例的使用方法为：将鼓风机本体4放置在上减震板5上，通过螺栓将风机座41与上减震板5进行固定，然后转动两个支撑侧板2上的调节螺栓3，利用调节螺栓3的移动推动外护板31靠近鼓风机本体4，利用外护板31上的内减震垫32对鼓风机本体4上端相对的两侧进行弹性装夹固定，再通过装配螺栓对下减震板1进行固定，从而将离心鼓风机通过减震底座进行固定安装，离心鼓风机运行产生的震动作用在内减震垫32及上减震板5、下减震板1上，由于在下减震板1和上减震板5之间设有减震机构6和调节机构7，缓冲座61和上减震板5之间的减震杆62上套设的减震弹簧63能够进一步对鼓风机进行减震缓冲，使得鼓风机具有良好的减震性能，提高鼓风机安装的稳固性；打开气管路73上的充放气阀门74，利用下减震板1上的充放气泵72可对缓冲座61内可调节气囊71进行充放气操作，对可调节气囊71的气压强度及体积大小进行调节，即对减震机构6上减震杆62及减震弹簧63的减震运行空间调节，从而实现对减震底座上减震损耗的调节弥补，提高鼓风机减震的可靠性，减震底座的减震有效性更好，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速离心鼓风机减震底座，包括下减震板（1）和设于下减震板（1）相对两侧的装配孔，其特征在于：所述下减震板（1）相对两侧的顶部均设有支撑侧板（2），两个所述支撑侧板（2）的上端均设有支撑机构，所述支撑机构设置有两个，两个所述支撑机构之间设有鼓风机本体（4），所述鼓风机本体（4）的底部设有风机座（41），两个所述支撑侧板（2）之间的下减震板（1）顶部设有减震机构（6），所述减震机构（6）的顶部设有上减震板（5），所述上减震板（5）的顶部与风机座（41）连接，所述减震机构（6）上设有调节机构（7），所述上减震板（5）相对的两侧和下减震板（1）之间均设有限位件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述减震机构（6）包括缓冲座（61）、减震杆（62）和减震弹簧（63），下减震板（1）的顶部设有若干缓冲座（61），上减震板（5）的底部设有若干与缓冲座（61）相对应的减震杆（62），减震杆（62）的下端活动插设在缓冲座（61）的内部，缓冲座（61）和上减震板（5）之间的减震杆（62）上套设有减震弹簧（63），减震杆（62）底部的缓冲座（61）内设有调节机构（7）。

3.根据权利要求2所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述调节机构（7）包括可调节气囊（71）、充放气泵（72）、气管路（73）和充放气阀门（74），缓冲座（61）内侧的底部设有可调节气囊（71），下减震板（1）上设有充放气阀门（74），充放气阀门（74）的一端通过气管路（73）与可调节气囊（71）连接，充放气阀门（74）的另一端通过气管路（73）与充放气泵（72）连接，充放气泵（72）设于下减震板（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述支撑机构包括调节螺栓（3）、外护板（31）和内减震垫（32），两个支撑侧板（2）的上端均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹设有调节螺栓（3），调节螺栓（3）的一端设有外护板（31），外护板（31）的一侧设有内减震垫（32），内减震垫（32）与鼓风机本体（4）的外表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述外护板（31）和内减震垫（32）均采用圆弧形板结构设置，且所述外护板（31）和内减震垫（32）弧度圆心与鼓风机本体（4）同圆心设置。

6.根据权利要求1所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述限位件（8）采用拉杆弹簧设置，所述拉杆弹簧的一端通过转轴与下减震板（1）连接，所述拉杆弹簧的另一端通过转轴与上减震板（5）连接。

7.根据权利要求6所述的一种高速离心鼓风机减震底座，其特征在于：所述下减震板（1）和上减震板（5）均由基板和减震橡胶垫双层复合组成，所述上减震板（5）通过螺栓与风机座（41）固定安装。

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