CN216300213U - 一种屏幕外壳用胶带贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屏幕外壳用胶带贴合装置，所述胶带呈条状，它包括：底板；输送组件，所述输送组件固定在所述底板上，它包括间隔固定在所述底板顶部的两块第一立板、可转动地安装在所述第一立板顶部的转动辊、间隔固定在所述转动辊上的两块挡片、固定在所述底板顶部的支撑板、可转动地安装在所述支撑板上的二级输送辊以及固定在所述支撑板顶部的载板；贴合组件，所述贴合组件固定在所述底板上且位于所述输送组件一侧，它包括可移动地设置在所述载板上方的移动板、固定在所述移动板上的第二固定板、可转动地设置在所述第二固定板底部的转板、固定在所述转板两侧的第三固定板、可升降地设置在所述第三固定板相向一侧的升降板。

Description

一种屏幕外壳用胶带贴合装置

技术领域

本实用新型属于胶带贴合技术领域，具体涉及一种屏幕外壳用胶带贴合装置。

背景技术

笔记本屏幕外壳在加工的时候，需要在笔记本屏幕外壳的两侧贴胶带，以确保中间屏幕与塑料边框的固定，为了方便胶带的储存以及运输，通常情况下胶带是贴合在料带上的。

现有技术中，需要人工将料带上的胶带揭下，然后再贴合在笔记本屏幕外壳上，整个过程效率低，贴合的准确度差，在操作的时候还会弄脏以及损坏胶带，而且前期需要大量的人工投入，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种屏幕外壳用胶带贴合装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种屏幕外壳用胶带贴合装置，它包括：

底板；

输送组件，所述输送组件固定在所述底板上，它包括间隔固定在所述底板顶部的两块第一立板、可转动地安装在所述第一立板顶部的转动辊、间隔固定在所述转动辊上的两块挡片、固定在所述底板顶部的支撑板、可转动地安装在所述支撑板上的二级输送辊以及固定在所述支撑板顶部的载板；

贴合组件，所述贴合组件固定在所述底板上且位于所述输送组件一侧，它包括可移动地设置在所述载板上方的移动板、固定在所述移动板上的第二固定板、可转动地设置在所述第二固定板底部的转板、固定在所述转板两侧的第三固定板、可升降地设置在所述第三固定板相向一侧的升降板、固定在所述升降板相向一侧的连接板、设置在所述连接板底部且朝向所述载板的吸盘、用于带动所述移动板移动的第一驱动单元、固定在所述第二固定板上且用于带动所述转板转动的第二驱动单元以及固定在所述第三固定板上且用于带动所述升降板升降的第三驱动单元。

优化地，所述输送组件还包括可转动地安装在所述第一立板底部的一级输送辊、固定在所述支撑板上的凸台以及固定在所述载板上的压合单元，所述二级输送辊转动安装在所述凸台上。

优化地，所述贴合组件还包括间隔固定在所述底板顶部的第三立板、固定在所述第三立板上的第一固定板、固定在所述第一固定板上的滑轨以及滑动安装在所述滑轨上的滑块，所述移动板固定在所述滑块上。

优化地，所述压合单元包括间隔固定在所述载板顶部的两块第二立板、固定在所述第二立板相向一侧的升降气缸以及连接在所述升降气缸的伸缩杆上的压板。

优化地，所述一级输送辊的直径等于所述转动辊的直径，所述二级输送辊的直径大于所述一级输送辊的直径。

优化地，所述第一驱动单元为移动气缸，所述第二驱动单元为旋转气缸，所述第三驱动单元为顶升气缸。

优化地，所述胶带的长度小于两块所述挡片之间的距离。

优化地，所述胶带的长度小于两块所述第二立板之间的距离。

优化地，所述二级输送辊的材质为橡胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型屏幕外壳用胶带贴合装置自动化程度高，通过输送组件完成料带的自动放卷，通过贴合组件完成料带上胶带的自动吸取以及转运贴合，整个过程没有操作工的参与，效率高，贴合的准确度高，提高了笔记本屏幕外壳加工的成品率，而且不需要人工的成本投入，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的的左视图；

附图标记说明：

1、底板；

2、输送组件；21、第一立板；22、转动辊；23、挡片；24、一级输送辊；25、支撑板； 26、凸台；27、二级输送辊；28、载板；29、压合单元；291、第二立板；292、升降气缸； 293、压板；

3、贴合组件；31、第三立板；32、第一固定板；33、滑轨；34、滑块；35、移动板；36、第二固定板；37、旋转气缸；38、转板；39、第三固定板；40、顶升气缸；41、升降板；42、连接板；43、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图5所示，为本实用新型屏幕外壳用胶带贴合装置的示意图，它通常用在笔记本屏幕外壳加工领域内，用于在笔记本屏幕外壳的相对两侧贴胶带，以确保中间屏幕与塑料边框的固定(胶带的形状为条状且相比于普通胶带更硬，通常情况下条状胶带等距贴合在料带上，为方便运输以及搬运，料带一般缠卷呈筒状，因此实际操作时，需要先将筒状料带放卷，而后将料带上的条状胶带揭起贴在笔记本屏幕外壳上即可)，它包括底板1、输送组件2 和贴合组件3。

其中，底板1为矩形状金属板，固定在加工机台上(底板1的材质为不锈钢，通过螺栓与螺母配合的方式固定在加工机台上)。

输送组件2固定在底板1上，用于放卷贴合有胶带的料带，它包括第一立板21、转送辊22、挡片23、一级输送辊24、支撑板25、凸台26、二级输送辊27、载板28和压合单元 29。第一立板21有两块，它们间隔固定在底板1的顶部(通过焊接的方式实现第一立板21 的固定)。转动辊22可转动地安装在两块第一立板21顶部(转动辊22的长度大于两块第一立板21之间的距离，在第一立板21的顶部相应位置开孔，在孔内安装轴承，如深沟球轴承，然后将转动辊22固定在轴承内即可，这样便可实现转动辊22在第一立板21顶部的自由转动)。挡片23有两块，它们间隔套设在转动辊22上(挡片23呈圆盘状，胶带的长度小于料带的宽度，料带的宽度等于两块挡片23之间的距离，在实际情况下，贴合有胶带的料带筒套在转动辊22上，在料带放卷的时候，挡片23可避免料带左右偏移)。一级输送辊24可转动地安装在两块第一立板21底部(一级输送辊24在第一立板21上的安装方式与转动辊22 的安装方式相同，这里不做赘述，一级输送辊24的直径等于转动辊22的直径，一级输送辊 24用于张紧料带，防止料带发生缠绕)。

支撑板25有多块，它们固定在底板1顶部(支撑板25有两块，通过焊接的方式实现固定，两块支撑板25位于第一立板21的一侧)。凸台26有两个，它们固定在支撑板25上，二级输送辊27可转动地安装在凸台26上(二级输送辊27在凸台26上的安装方式与转动辊 22的相同，这里不做赘述，二级输送辊27的直径大于一级输送辊24的直径且二级输送辊 27的材质为橡胶，橡胶材质的二级输送辊27不会擦伤贴合在料带表面的胶带)。载板28固定在支撑板25顶部(通过螺丝紧固的方式实现载板28的固定，放卷后的料带通过一级输送辊24、二级输送辊27而后输送到载板28上)。压合单元29固定在载板28上用于压合输送至载板28上的料带，它包括第二立板291、升降气缸292和压板293。第二立板291有两块，它们间隔固定在载板28顶部(料带的宽度等于两块第二立板291之间的距离)。升降气缸 292有两个，它们固定在两块第二立板291相向一侧(升降气缸292的缸体固定在第二立板291上，升降气缸292的伸缩杆朝向载板28)。压板293连接在升降气缸292的伸缩杆上(压板293的长度小于两块第二立板291之间的距离，当料带输送至压合单元29下方时，升降气缸292带动压板293下降，下降的压板293压在料带上，方便后续的贴合组件3吸取料带上的胶带)。

贴合组件3固定在底板1上且位于输送组件2的一侧，用于吸取料带上的胶带，并将胶带贴在笔记本屏幕外壳上，它包括第三立板31、第一固定板32、滑轨33、滑块34、移动板35、第二固定板36、旋转气缸37、转板38、第三固定板39、顶升气缸40、升降板41、连接板42和吸盘43。其中，第三立板31有两块，它们间隔固定在底板1的上表面，第一固定板32固定在两块第三立板31之间(通过焊接的方式实现第三立板31的固定，通过螺丝紧固的方式实现第一固定板32的固定)。滑轨33通过螺丝紧固的方式固定在第一固定板32 上，滑块34滑动安装在滑轨33上，移动板35可移动地设置在第一固定板32上(移动板 35是在第一驱动单元的带动下实现移动的，第一驱动单元为移动气缸，移动气缸的缸体固定在第三立板31上，移动气缸的伸缩杆连接在移动板35上，移动气缸未在图中示出；在本实施例中，移动板35通过螺丝紧固的方式固定在滑块34上，在移动板35移动的时候，滑块34同步移动，滑轨33与滑块34起到支撑移动板35的作用)。

第二固定板36固定在移动板35顶部(第二固定板36通过螺丝紧固的方式实现固定，第二固定板36随着移动板35的移动而同步移动)。转板38可转动地设置在第二固定板36底部(转板38是在第二驱动单元的带动下实现转动的，第二驱动单元为旋转气缸37，旋转气缸37的缸体固定在第二固定板36的下表面，转板38连接在旋转气缸37的旋转部上)。第三固定板39有两块，它们固定在转板38的两侧，升降板41有两块，它们可升降地设置在第三固定板39相向一侧(升降板41是在第三驱动单元的带动下实现升降的，第三驱动单元为顶升气缸40，顶升气缸40有两个，它们固定在第三固定板39相向一侧，升降板41呈“L”形，它们连接在顶升气缸40的伸缩杆上)。连接板42有两块，它们固定在升降板41 相向一侧上，吸盘43有多个，它们设置在连接板42底部，吸盘用于吸取料带上的胶带。

本实用新型屏幕外壳用胶带贴合装置的工作原理：

将筒状料带套在转动辊22上，将料带的一端穿过一级输送辊24和二级输送辊27，放置在载板28上，并将料带的端部连接在电机轴上，由外部的电机抽动料带移动；

当贴有胶带的料带移动至压合单元29下方时(此时外部电机停止运动)，升降气缸292 带动压板293下降，压板293将料带压合在载板28上；

移动气缸带动移动板35移动至载板28上方，顶升气缸40带动升降板41下降，由固定在连接板42上的吸盘43吸取料带上的胶带(由于压板293的压合作用，方便吸盘43从料带上吸取胶带，而且两块连接板42可同时吸取两片胶带，提高贴合效率)，然后顶升气缸 40复位，移动气缸带动移动板35移动至笔记本屏幕外壳处，旋转气缸37带动转板38转90°，而后在顶升气缸40的带动下，吸盘43将吸取的胶带贴合在笔记本屏幕外壳上；

升降气缸292带动压板293复位，此时外部电机继续工作，重复上述步骤即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种屏幕外壳用胶带贴合装置，所述胶带呈条形，其特征在于，它包括：

底板(1)；

输送组件(2)，所述输送组件(2)固定在所述底板(1)上，它包括间隔固定在所述底板(1)顶部的两块第一立板(21)、可转动地安装在所述第一立板(21)顶部的转动辊(22)、间隔固定在所述转动辊(22)上的两块挡片(23)、固定在所述底板(1)顶部的支撑板(25)、可转动地安装在所述支撑板(25)上的二级输送辊(27)以及固定在所述支撑板(25)顶部的载板(28)；

贴合组件(3)，所述贴合组件(3)固定在所述底板(1)上且位于所述输送组件(2)一侧，它包括可移动地设置在所述载板(28)上方的移动板(35)、固定在所述移动板(35)上的第二固定板(36)、可转动地设置在所述第二固定板(36)底部的转板(38)、固定在所述转板(38)两侧的第三固定板(39)、可升降地设置在所述第三固定板(39)相向一侧的升降板(41)、固定在所述升降板(41)相向一侧的连接板(42)、设置在所述连接板(42)底部且朝向所述载板(28)的吸盘(43)、用于带动所述移动板(35)移动的第一驱动单元、固定在所述第二固定板(36)上且用于带动所述转板(38)转动的第二驱动单元以及固定在所述第三固定板(39)上且用于带动所述升降板(41)升降的第三驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述输送组件(2)还包括可转动地安装在所述第一立板(21)底部的一级输送辊(24)、固定在所述支撑板(25)上的凸台(26)以及固定在所述载板(28)上的压合单元(29)，所述二级输送辊(27)转动安装在所述凸台(26)上。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述贴合组件(3)还包括间隔固定在所述底板(1)顶部的第三立板(31)、固定在所述第三立板(31)上的第一固定板(32)、固定在所述第一固定板(32)上的滑轨(33)以及滑动安装在所述滑轨(33)上的滑块(34)，所述移动板(35)固定在所述滑块(34)上。

4.根据权利要求2所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述压合单元(29)包括间隔固定在所述载板(28)顶部的两块第二立板(291)、固定在所述第二立板(291)相向一侧的升降气缸(292)以及连接在所述升降气缸(292)的伸缩杆上的压板(293)。

5.根据权利要求2所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述一级输送辊(24)的直径等于所述转动辊(22)的直径，所述二级输送辊(27)的直径大于所述一级输送辊(24)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述第一驱动单元为移动气缸，所述第二驱动单元为旋转气缸(37)，所述第三驱动单元为顶升气缸(40)。

7.根据权利要求1所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述胶带的长度小于两块所述挡片(23)之间的距离。

8.根据权利要求4所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述胶带的长度小于两块所述第二立板(291)之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种屏幕外壳用胶带贴合装置，其特征在于：所述二级输送辊(27)的材质为橡胶。

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