CN216297614U - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具，涉及冲模具技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有液压杆，且液压杆的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有第一弹簧，且第一弹簧的底部固定有上模具，所述连接板的底部固定有压条，所述支撑座的顶部固定有下模具。本实用新型通过冲压件放在支板上，并抵住挡块，利用拨齿轮上的拨齿和齿条的相互啮合，使固定条带动冲压件向左间歇运动，实现冲压件配合液压杆带动上模具持续向下冲压，使冲压件可以等间距冲压，操作简单，且通过在支板顶部固定的第二弹簧，挤压压板，使第二弹簧之间距离增加，便于对冲压件的固定，辅助连续冲压操作时的固定。

Description

一种用于金属冲压的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于金属冲压的连续冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，不同的模具进行不同形状的冲压件的冲压操作。

在现有进行冲压的模具中，需要利用人工手动进行推进冲压件，使冲压件的距离不好控制，且冲压件的位置容易偏移。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于金属冲压的连续冲压模具，以解决现有进行冲压的模具中，需要利用人工手动进行推进冲压件，使冲压件的距离不好控制，且冲压件的位置容易偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有液压杆，且液压杆的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有第一弹簧，且第一弹簧的底部固定有上模具，所述连接板的底部固定有压条，所述支撑座的顶部固定有下模具，所述支撑座、下模具和上模具的内侧设置有相对应的孔洞，所述支撑座的两端皆设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有固定条，且固定条的一侧通过挡块固定连接，两组所述固定条通过支板固定连接，所述固定条的内壁固定有第二弹簧，且第二弹簧的末端固定有压板，所述支撑座的一端固定有电机，且电机的输出端连接有连接轴，所述固定条的底部固定有齿条。

优选地，所述固定条底部的两端皆固定有与滑槽滑动连接有滑块，且两组所述滑块之间形成有间隙。

优选地，所述连接轴的外侧固定有拨齿轮，且拨齿轮的外侧固定有多组拨齿。

优选地，所述压板呈“L”型结构。

优选地，所述支板的厚度小于挡块的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冲压件放在支板上，并抵住挡块，利用拨齿轮上的拨齿和齿条的相互啮合，使固定条带动冲压件向左间歇运动，实现冲压件配合液压杆带动上模具持续向下冲压，使冲压件可以等间距冲压，操作简单；

2、本实用新型通过在支板顶部固定的第二弹簧，挤压压板，使第二弹簧之间距离增加，便于对冲压件的固定，辅助连续冲压操作时的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型固定条的侧面结构示意图。

图中：1、支撑座；2、下模具；3、液压杆；4、连接板；5、第一弹簧；6、上模具；7、压条；8、孔洞；9、滑槽；10、固定条；11、挡块；12、支板；13、第二弹簧；14、压板；15、电机；16、连接轴；17、拨齿轮；18、齿条；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的液压杆(型号为TG50-180)和电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定有液压杆3，且液压杆3的顶部固定有连接板4，连接板4的底部固定有第一弹簧5，且第一弹簧5的底部固定有上模具6，连接板4的底部固定有压条7，支撑座1的顶部固定有下模具2，支撑座1、下模具2和上模具6的内侧设置有相对应的孔洞8，支撑座1的两端皆设置有滑槽9，滑槽9的顶部设置有固定条10，且固定条10的一侧通过挡块11固定连接，两组固定条10通过支板12固定连接，固定条10的内壁固定有第二弹簧13，且第二弹簧13的末端固定有压板14，支撑座1的一端固定有电机15，且电机15的输出端连接有连接轴16，固定条10的底部固定有齿条18。

在本实施例中，利用固定条10在滑槽9中滑动，利用拨齿轮17和齿条18的相互啮合，拨齿轮17转动一圈，使齿条18向左移动一定的距离，使固定条10持续向左运动，便于配合冲压件持续冲压。

具体的，请着重参阅图3，固定条10底部的两端皆固定有与滑槽9滑动连接有滑块19，且两组滑块19之间形成有间隙。

通过采用上述技术方案，便于对固定条10进行限位，辅助固定条10的移动。

具体的，请着重参阅图1和3，连接轴16的外侧固定有拨齿轮17，且拨齿轮17的外侧固定有多组拨齿。

通过采用上述技术方案，利用拨齿轮17上的几个拨齿，转动拨齿轮17，利用拨齿轮17和齿条18的相互啮合，使固定条10间歇向左推进。

具体的，请着重参阅图1和2，压板14呈“L”型结构。

通过采用上述技术方案，便于对冲压件进行限位。

具体的，请着重参阅图1和2，支板12的厚度小于挡块11的厚度。

通过采用上述技术方案，便于将冲压件放置在支板12后的高度小于挡块11的厚度，便于使挡块11起到抵住冲压件的作用。

工作原理：挤压一侧的压板14，使第二弹簧13之间距离增加，将冲压件放置在下模具2和支板12上，使冲压件右边抵住挡块11，松开压板14，使两个压板14对冲压件进行固定，连接轴16带动拨齿轮17转动，使拨齿带动齿条18，使固定条10向左运动一段距离，液压杆3带动连接板4向下，直到上模具6压住冲压件，并挤压第一弹簧5，使压条7进行冲压，然后拨齿轮17再次转动一圈，再次进行冲压，实现冲压件配合液压杆3带动上模具6持续向下冲压，使冲压件可以等间距冲压，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定有液压杆(3)，且液压杆(3)的顶部固定有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的底部固定有上模具(6)，所述连接板(4)的底部固定有压条(7)，所述支撑座(1)的顶部固定有下模具(2)，所述支撑座(1)、下模具(2)和上模具(6)的内侧设置有相对应的孔洞(8)，所述支撑座(1)的两端皆设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的顶部设置有固定条(10)，且固定条(10)的一侧通过挡块(11)固定连接，两组所述固定条(10)通过支板(12)固定连接，所述固定条(10)的内壁固定有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的末端固定有压板(14)，所述支撑座(1)的一端固定有电机(15)，且电机(15)的输出端连接有连接轴(16)，所述固定条(10)的底部固定有齿条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述固定条(10)底部的两端皆固定有与滑槽(9)滑动连接有滑块(19)，且两组所述滑块(19)之间形成有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述连接轴(16)的外侧固定有拨齿轮(17)，且拨齿轮(17)的外侧固定有多组拨齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述压板(14)呈“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述支板(12)的厚度小于挡块(11)的厚度。

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