CN216290566U - 一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于集成电路板抗震技术领域，具体为一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，包括底板和安装在底板上方的电路板本体，还包括与底板顶端固定连接的抗震结构，所述抗震结构是由抗震组件和调节组件构成，所述抗震组件底端与底板顶端固定连接，所述调节组件两侧与抗震组件内侧固定连接，所述抗震组件包括固定杆一、固定杆二，所述固定杆一、固定杆二分别固定安装在底板顶端两侧，所述固定杆一、固定杆二均设有两组，本实用新型通过螺帽带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动带动与转动杆螺纹连接的两组螺纹套沿着限位杆进行移动，根据电路板本体的大小进行调节，从两侧将电路板本体夹紧并固定。

Description

一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路

技术领域

本实用新型涉及集成电路板抗震技术领域，具体为一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路。

背景技术

集成电路取代了晶体管，为开发电子产品的各种功能铺平了道路，并且大幅度降低了成本，第三代电子器件从此登上舞台，它的诞生，使微处理器的出现成为了可能，也使计算机变成普通人可以亲近的日常工具。

现有的电路板在固定时，是通过开设螺纹孔，将电路板通过螺栓进行固定，拆卸、安装比较繁琐，并且不同大小的电路板开设的螺纹孔位置不同，使得安装不方便，并且受到震荡时容易造成电路板损坏，降低产品使用寿命，为此，我们提出一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，能够解决上述提出现有电路板在固定时，是通过开设螺纹孔，将电路板通过螺栓进行固定，拆卸、安装比较繁琐，并且不同大小的电路板开设的螺纹孔位置不同，使得安装不方便，并且受到震荡时容易造成电路板损坏，降低产品使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其包括：底板和安装在底板上方的电路板本体，还包括与底板顶端固定连接的抗震结构，所述抗震结构是由抗震组件和调节组件构成，所述抗震组件底端与底板顶端固定连接，所述调节组件两侧与抗震组件内侧固定连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述抗震组件包括固定杆一、固定杆二，所述固定杆一、固定杆二分别固定安装在底板顶端两侧，所述固定杆一、固定杆二均设有两组，两组所述固定杆一之间滑动连接有升降板一，两组所述固定杆二之间滑动连接有升降板二，所述升降板一顶端、底端均固定连接有弹簧一，所述弹簧一内侧与固定杆一外表面滑动连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述升降板二顶端、底端均固定连接有弹簧二，所述弹簧二内侧与固定杆二外表面滑动连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述调节组件包括限位杆，所述限位杆两端分别与升降板一、升降板二内侧固定连接，两组所述限位杆之间安装有转动杆，所述转动杆两端通过轴承分别与升降板一、升降板二内侧转动连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述转动杆两侧的外表面上均开设有螺纹，所述转动杆两侧开设的螺纹相反。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述转动杆上方两侧分别设有夹板一、夹板二，所述夹板一、夹板二底端正中央均固定连接有螺纹套，所述螺纹套内侧与转动杆上开设的螺纹进行螺纹连接，所述夹板一、夹板二底端两侧均固定安装有限位套，所述限位套内侧与限位杆外表面滑动连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述转动杆左端穿过升降板一并固定连接有螺帽，所述夹板一、夹板二均固定安装有限位块，所述电路板本体两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述限位块的形状设为矩形。

作为本实用新型所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路的一种优选方案，其中：所述限位块的形状设为梯形并在内侧固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比：通过螺帽带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动带动与转动杆螺纹连接的两组螺纹套沿着限位杆进行移动，根据电路板本体的大小进行调节，从两侧将电路板本体夹紧并固定，受到震荡时，升降板一、升降板二会分别沿着固定杆一、固定杆二进行下降，通过弹簧一、弹簧二进行减震同时在震荡完成后通过弹簧的推力和拉力带动升降板一、升降板二进行复位，提高工作效率、延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型仰视图；

图4为本实用新型俯视正视图；

图5为本实用新型图4中c-c剖视图；

图6为本实用新型梯形的限位块剖视图。

图中:底板1、电路板本体2、固定杆一41、固定杆二42、升降板一43、升降板二44、弹簧一45、弹簧二46、转动杆51、螺帽52、限位杆53、夹板一54、夹板二55、限位套56、螺纹套57、限位块58、限位槽59。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，具有可根据电路板本体的大小进行调节固定同时进行减震，提高工作效率、延长设备使用寿命的优点，请参阅图1-5，包括底板1和安装在底板1上方的电路板本体2，还包括与底板1顶端固定连接的抗震结构，抗震结构是由抗震组件和调节组件构成，抗震组件底端与底板1顶端固定连接，调节组件两侧与抗震组件内侧固定连接；

进一步的，抗震组件包括固定杆一41、固定杆二42，固定杆一41、固定杆二42分别固定安装在底板1顶端两侧，固定杆一41、固定杆二42均设有两组，两组固定杆一41之间滑动连接有升降板一43，两组固定杆二42之间滑动连接有升降板二44，升降板一43顶端、底端均固定连接有弹簧一45，弹簧一45内侧与固定杆一41外表面滑动连接，升降板二44顶端、底端均固定连接有弹簧二46，弹簧二46内侧与固定杆二42外表面滑动连接，具体的，受到震荡时，升降板一43、升降板二44会分别沿着固定杆一41、固定杆二42进行下降，通过弹簧一45、弹簧二46进行减震同时在震荡完成后通过弹簧的推力和拉力带动升降板一43、升降板二44进行复位，提高工作效率、延长设备使用寿命。

进一步的，调节组件包括限位杆53，限位杆53两端分别与升降板一43、升降板二44内侧固定连接，两组限位杆53之间安装有转动杆51，转动杆51两端通过轴承分别与升降板一43、升降板二44内侧转动连接，转动杆51两侧的外表面上均开设有螺纹，转动杆51两侧开设的螺纹相反，转动杆51上方两侧分别设有夹板一54、夹板二55，夹板一54、夹板二55底端正中央均固定连接有螺纹套57，螺纹套57内侧与转动杆51上开设的螺纹进行螺纹连接，夹板一54、夹板二55底端两侧均固定安装有限位套56，限位套56内侧与限位杆53外表面滑动连接，转动杆51左端穿过升降板一43并固定连接有螺帽52，夹板一54、夹板二55均固定安装有限位块58，电路板本体2两侧均开设有限位槽59，限位块58与限位槽59滑动连接，具体的，通过螺丝刀转动螺帽52，通过螺帽52带动转动杆51进行转动，通过转动杆51的转动带动与转动杆51螺纹连接的两组螺纹套57沿着限位杆53进行移动，将矩形的限位块58插入电路板本体2两侧开设的限位槽59内，从两侧将电路板本体2夹紧并固定。

进一步的，限位块58的形状设为矩形，具体的，通过将限位块58设成矩形，方便限位块58与限位槽59进行连接，与夹板一54、夹板二55配合对电路板本体2进行限位固定。

在具体使用时，本领域技术人员通过螺栓穿过底板1上开设的定位孔进行固定，将电路板本体2放置在夹板一54、夹板二55之间，通过螺丝刀转动螺帽52，通过螺帽52带动转动杆51进行转动，通过转动杆51的转动带动与转动杆51螺纹连接的两组螺纹套57沿着限位杆53进行移动，将矩形的限位块58插入电路板本体2两侧开设的限位槽59内，从两侧将电路板本体2夹紧并固定，受到震荡时，升降板一43、升降板二44会分别沿着固定杆一41、固定杆二42进行下降，通过弹簧一45、弹簧二46进行减震同时在震荡完成后通过弹簧的推力和拉力带动升降板一43、升降板二44进行复位，提高工作效率、延长设备使用寿命。

实施例二：

本实用新型提供一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，请参阅图6，限位块58的形状设为梯形并在内侧固定安装有橡胶垫，具体的，通过将限位块58的形状设为梯形并在内侧固定安装橡胶垫，在方便插入限位槽59的同时，避免限位块58与电路板本体2的接触，造成电路板本体2损伤。

在具体使用时，本领域技术人员通过螺栓穿过底板1上开设的定位孔进行固定，将电路板本体2放置在夹板一54、夹板二55之间，通过螺丝刀转动螺帽52，通过螺帽52带动转动杆51进行转动，通过转动杆51的转动带动与转动杆51螺纹连接的两组螺纹套57沿着限位杆53进行移动，将梯形的限位块58和与限位块58内侧固定连接的橡胶垫插入电路板本体2两侧开设的限位槽59内，从两侧将电路板本体2夹紧并固定，受到震荡时，升降板一43、升降板二44会分别沿着固定杆一41、固定杆二42进行下降，通过弹簧一45、弹簧二46进行减震同时在震荡完成后通过弹簧的推力和拉力带动升降板一43、升降板二44进行复位，提高工作效率、延长设备使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，包括底板(1)和安装在底板(1)上方的电路板本体(2)，其特征在于：还包括与底板(1)顶端固定连接的抗震结构，所述抗震结构是由抗震组件和调节组件构成，所述抗震组件底端与底板(1)顶端固定连接，所述调节组件两侧与抗震组件内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述抗震组件包括固定杆一(41)、固定杆二(42)，所述固定杆一(41)、固定杆二(42)分别固定安装在底板(1)顶端两侧，所述固定杆一(41)、固定杆二(42)均设有两组，两组所述固定杆一(41)之间滑动连接有升降板一(43)，两组所述固定杆二(42)之间滑动连接有升降板二(44)，所述升降板一(43)顶端、底端均固定连接有弹簧一(45)，所述弹簧一(45)内侧与固定杆一(41)外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述升降板二(44)顶端、底端均固定连接有弹簧二(46)，所述弹簧二(46)内侧与固定杆二(42)外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述调节组件包括限位杆(53)，所述限位杆(53)两端分别与升降板一(43)、升降板二(44)内侧固定连接，两组所述限位杆(53)之间安装有转动杆(51)，所述转动杆(51)两端通过轴承分别与升降板一(43)、升降板二(44)内侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述转动杆(51)两侧的外表面上均开设有螺纹，所述转动杆(51)两侧开设的螺纹相反。

6.根据权利要求4所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述转动杆(51)上方两侧分别设有夹板一(54)、夹板二(55)，所述夹板一(54)、夹板二(55)底端正中央均固定连接有螺纹套(57)，所述螺纹套(57)内侧与转动杆(51)上开设的螺纹进行螺纹连接，所述夹板一(54)、夹板二(55)底端两侧均固定安装有限位套(56)，所述限位套(56)内侧与限位杆(53)外表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述转动杆(51)左端穿过升降板一(43)并固定连接有螺帽(52)，所述夹板一(54)、夹板二(55)均固定安装有限位块(58)，所述电路板本体(2)两侧均开设有限位槽(59)，所述限位块(58)与限位槽(59)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述限位块(58)的形状设为矩形。

9.根据权利要求7所述的一种抗震的无刷直流马达恒温吹风筒稳压集成电路，其特征在于，所述限位块(58)的形状设为梯形并在内侧固定安装有橡胶垫。

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