CN216281430U - 含氟废液废气焚烧及hf酸回收系统 - Google Patents

含氟废液废气焚烧及hf酸回收系统 Download PDF

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本实用新型涉及一种含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,它依次包括废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱,所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连,所述集酸罐Ⅰ与HF酸回收装置相连,所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连,所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连,所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连,所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连,所述水洗塔与水洗罐相连,所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连,所述水洗泵与集酸罐Ⅱ相连,所述碱洗塔与循环碱液罐相连,所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连,所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。本实用新型带HF酸回收,整体处理效果好,运行安全稳定。

Description

含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种废液气处理系统,具体涉及一种含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统。
背景技术
目前,根据含氟废液、废气的成分及燃烧分解后的产物分析,烟气中的主要污染因子为HF,所以在整个处理系统中需考虑HF酸的回收。另外,现有的含氟废液废气焚烧系统,存在处理效果一般,运行不够平稳等问题。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种带HF酸回收,整体处理效果好,运行安全稳定的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,它依次包括废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱,所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连,所述集酸罐Ⅰ与HF酸回收装置相连,所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连,所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连,所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连,所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连,所述水洗塔与水洗罐相连,所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连,所述水洗泵与集酸罐Ⅱ相连,所述碱洗塔与循环碱液罐相连,所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连,所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。
进一步地,所述碱洗塔设置两个,它们分别为一级碱洗塔和二级碱洗塔,所述一级碱洗塔和二级碱洗塔串联设置。
进一步地,所述急冷塔采用水夹套内衬整体石墨塔体结构。
进一步地,所述急冷塔、喷淋塔、水洗塔和碱洗塔设在同一底座上。
进一步地,在所述水洗罐内通入工业用水。
本实用新型中,烟气处理流程如下:
焚烧产生的烟气进入急冷塔,通过大水量喷淋使烟气温度从1300℃降低到80℃以下;
烟气接着经过喷淋塔进行降温和除酸,使烟气温度瞬间降低到60℃以下,同时通过大量水吸收烟气中的酸性气体回收酸;
烟气再次经水洗塔洗涤,进一步降温及减少烟气中的酸性气体;
烟气经过两级碱洗塔中和除去残留酸性气体,保证烟气达标排放;
最后烟气经过湿式静电除尘器去除大颗粒水滴;
达标烟气通过烟囱排放到大气中去。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用依次连接的废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱,整体运行平稳、处理效果好,含氟废液、废气充分燃烧产生的高温烟气通过急冷塔瞬间降低烟气温度,用循环水吸收烟气中的酸性气体回收HF酸液,最后经水洗塔洗涤、碱洗塔除酸、湿式电除尘后排放到大气中去,其中从废液气焚烧炉出来的烟气进入石墨急冷塔,石墨急冷塔采用大水量喷淋,使烟气与水充分接触,有效降低烟气温度和充分吸收烟气中的HF,并通过集酸罐的循环吸收,可回收酸液,急冷塔塔体采用水夹套内衬整体石墨结构,确保塔体的使用寿命,喷淋塔采用钢衬PP,进一步降低烟气温度及吸收外烟气中的HF气体,并通过集酸罐的循环吸收,回收酸液,水洗塔能够进一步降低烟气的温度,同时通过水洗继续吸收烟气中的酸性气体,碱洗塔能够进一步降低烟气的温度,同时通过碱液与烟气中的酸性气体进行充分完全的中和反应,从而去除烟气中的残留的酸性气体,本系统使用可靠,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的连接框图;
图2是本实用新型的主体平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,它依次包括废液气焚烧炉1、急冷塔2、喷淋塔3、水洗塔4、碱洗塔5、引风机6、湿式静电除尘器7和烟囱8,所述急冷塔2、喷淋塔3、水洗塔4和碱洗塔5设在同一底座22上,所述急冷塔2采用水夹套内衬整体石墨塔体结构,所述碱洗塔5设置两个,它们分别为一级碱洗塔20和二级碱洗塔21,所述一级碱洗塔20和二级碱洗塔21串联设置,所述急冷塔2与集酸罐Ⅰ9相连,所述集酸罐Ⅰ9与HF酸回收装置10相连,所述集酸罐Ⅰ9通过急冷泵11、石墨冷凝器Ⅰ12与急冷塔2相连,所述喷淋塔3与集酸罐Ⅱ13相连,所述集酸罐Ⅱ13通过循环泵14、石墨冷凝器Ⅱ15与喷淋塔3相连,所述循环泵14与集酸罐Ⅰ9相连,所述水洗塔4与水洗罐16相连,在所述水洗罐16内通入工业用水,所述水洗罐16通过水洗泵17与水洗塔4相连,所述水洗泵17与集酸罐Ⅱ13相连,所述碱洗塔5与循环碱液罐18相连,所述循环碱液罐18通过碱洗泵19与碱洗塔5相连,所述湿式静电除尘器6与循环碱液罐18相连。
本实用新型整体结构设置合理,采用依次连接的废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱,整体运行平稳、处理效果好,含氟废液、废气充分燃烧产生的高温烟气通过急冷塔瞬间降低烟气温度,用循环水吸收烟气中的酸性气体回收HF酸液,最后经水洗塔洗涤、碱洗塔除酸、湿式电除尘后排放到大气中去,其中从废液气焚烧炉出来的烟气进入石墨急冷塔,石墨急冷塔采用大水量喷淋,使烟气与水充分接触,有效降低烟气温度和充分吸收烟气中的HF,并通过集酸罐的循环吸收,可回收酸液,急冷塔塔体采用水夹套内衬整体石墨结构,确保塔体的使用寿命,喷淋塔采用钢衬PP,进一步降低烟气温度及吸收外烟气中的HF气体,并通过集酸罐的循环吸收,回收酸液,水洗塔能够进一步降低烟气的温度,同时通过水洗继续吸收烟气中的酸性气体,碱洗塔能够进一步降低烟气的温度,同时通过碱液与烟气中的酸性气体进行充分完全的中和反应,从而去除烟气中的残留的酸性气体,本系统使用可靠,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,其特征在于:它依次包括废液气焚烧炉(1)、急冷塔(2)、喷淋塔(3)、水洗塔(4)、碱洗塔(5)、引风机(6)、湿式静电除尘器(7)和烟囱(8),所述急冷塔(2)与集酸罐Ⅰ(9)相连,所述集酸罐Ⅰ(9)与HF酸回收装置(10)相连,所述集酸罐Ⅰ(9)通过急冷泵(11)、石墨冷凝器Ⅰ(12)与急冷塔(2)相连,所述喷淋塔(3)与集酸罐Ⅱ(13)相连,所述集酸罐Ⅱ(13)通过循环泵(14)、石墨冷凝器Ⅱ(15)与喷淋塔(3)相连,所述循环泵(14)与集酸罐Ⅰ(9)相连,所述水洗塔(4)与水洗罐(16)相连,所述水洗罐(16)通过水洗泵(17)与水洗塔(4)相连,所述水洗泵(17)与集酸罐Ⅱ(13)相连,所述碱洗塔(5)与循环碱液罐(18)相连,所述循环碱液罐(18)通过碱洗泵(19)与碱洗塔(5)相连,所述湿式静电除尘器(7)与循环碱液罐(18)相连。
2.根据权利要求1所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,其特征在于:所述碱洗塔(5)设置两个,它们分别为一级碱洗塔(20)和二级碱洗塔(21),所述一级碱洗塔(20)和二级碱洗塔(21)串联设置。
3.根据权利要求1所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,其特征在于:所述急冷塔(2)采用水夹套内衬整体石墨塔体结构。
4.根据权利要求1所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,其特征在于:所述急冷塔(2)、喷淋塔(3)、水洗塔(4)和碱洗塔(5)设在同一底座(22)上。
5.根据权利要求1所述的含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统,其特征在于:在所述水洗罐(16)内通入工业用水。
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