CN216280035U - 一种节能的抗震支架的压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能的抗震支架的压紧装置,包括固定面和连接件,所述连接件通过螺栓固定于固定面的底部,所述固定面的底部相对于连接件的两侧对称固定有两个第一固定块,两个所述第一固定块的底部均贯穿开设有第一限位槽;通过设计的第一固定块、挡块、第一限位槽、第二限位槽、第二固定块、压紧垫、可以对连接件进行压紧,提高其稳固性,相对于其它压紧装置而言,更方便连接件的拆卸,而且该结构操作简单,方便,适于实用,通过设计的挤压块、第四限位槽、第五限位槽、卡块,可以提高挡块的稳定性,避免其轻易滑动。

Description

一种节能的抗震支架的压紧装置
技术领域
本实用新型属于压紧装置技术领域,具体涉及一种节能的抗震支架的压紧装置。
背景技术
管道传输已经运用在现代社会发展的各个地方,其中管道的安置方法包括埋于地面下的管道或者直接将管道安装于悬空的位置,当将管道安装于悬空的位置时,一般就需要使用到抗震支架,其中包括一种可自动升降的抗震支架,通过电机带动,电机上一般安装有变频器,靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能环保、调速的目的,避免电能的浪费;抗震支架包括固定框架和将固定框架与安装面固定的连接件,安装抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的,所以在现有工程建设施工过程中,用于管道固定的抗震支架十分必要,那么对其风管抗震支架的压紧更是重中之重,所以需要使用到一种压紧装置。
现有的节能的抗震支架的压紧装置在使用时,其操作不方便,压紧效果较差,不能很好的满足人们的使用要求,而且其表面没有相应的保护措施,容易受到外物的腐蚀,缩短其使用寿命,所以需要设计一种结构解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能的抗震支架的压紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的抗震支架的压紧装置,包括固定面和连接件,所述连接件通过螺栓固定于固定面的底部,所述固定面的底部相对于连接件的两侧对称固定有两个第一固定块,两个所述第一固定块的底部均贯穿开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内部贯穿有挡块,所述挡块的一侧表面开设有第二限位槽,所述第一限位槽的一侧内壁固定有第二固定块,所述第二固定块的一端嵌入至第二限位槽的内部,所述第二固定块的表面贯穿开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有金属杆,所述金属杆的两端分别与第二限位槽的两侧内壁之间固定连接,所述挡块的一端位于连接件的底部,所述挡块的一端侧面固定有压紧垫,所述压紧垫与连接件的表面相抵。
优选的,所述第一限位槽的一侧内壁开设有第四限位槽,所述第四限位槽的两侧内壁对称开设有两个截面呈“L”型结构的第五限位槽,所述挡块的中部贯穿开设有第三限位槽,所述第三限位槽的内部贯穿有挤压块,所述挤压块的一端嵌入至第四限位槽的内部,所述挤压块的两侧对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡块,其中一个所述卡块嵌入至对应第五限位槽的内部。
优选的,所述挤压块的截面呈“T”型结构,所述挤压块的一端等距离设置有多个滚珠。
优选的,所述挤压块的一侧表面开设有弹簧槽,所述第三限位槽的一侧内壁固定有挡桩,所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部,并且与弹簧槽的一侧内壁之间连接有第一弹簧。
优选的,所述第一固定块的两侧表面均设置有安装板,所述安装板的表面设置有耐腐蚀层,所述安装板的两端对称贯穿开设有两个第一滑动槽,所述第一固定块的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的第三固定块,所述第三固定块的一端嵌入至对应第一滑动槽的内部,所述第三固定块的一端表面开设有凹槽,所述第一滑动槽的一侧内壁开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部嵌入有卡头,所述卡头的一端嵌入至凹槽的内部。
优选的,所述卡头的一端呈半球形结构,所述卡头的另一端与第二滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧。
优选的,所述卡头的另一端表面开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆,所述限位杆的一端贯穿至卡头的外部与第二滑动槽的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的第一固定块、挡块、第一限位槽、第二限位槽、第二固定块、压紧垫、可以对连接件进行压紧,提高其稳固性,相对于其它压紧装置而言,更方便连接件的拆卸,而且该结构操作简单,方便,适于实用,通过设计的挤压块、第四限位槽、第五限位槽、卡块,可以提高挡块的稳定性,避免其轻易滑动。
2、通过设计的安装板和耐腐蚀层,可以对第一固定块的表面起到保护作用,避免其表面受到外物的腐蚀,缩短使用寿命,通过设计的第二滑动槽、卡头、第三固定块、凹槽、第三滑动槽、限位杆,方便耐腐蚀层与安装板的安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图;
图3为本实用新型安装板的剖视图;
图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图;
图中:1、固定面;2、连接件;3、第一固定块;4、挡块;5、挤压块;6、第一限位槽;7、第二限位槽;8、第二固定块;9、金属杆;10、第三限位槽;11、第四限位槽;12、第五限位槽;13、耐腐蚀层;14、安装板;15、第一滑动槽;16、第二滑动槽;17、卡头;18、第三固定块;19、凹槽;20、第三滑动槽;21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能的抗震支架的压紧装置,包括固定面1和连接件2,连接件2通过螺栓固定于固定面1的底部,固定面1的底部相对于连接件2的两侧对称固定有两个第一固定块3,两个第一固定块3的底部均贯穿开设有第一限位槽6,第一限位槽6方便挡块4的滑动,第一限位槽6的内部贯穿有挡块4,第一固定块3和挡块4均为铁材质构件,可以回收利用,节能环保,挡块4的一侧表面开设有第二限位槽7,第二限位槽7方便第二固定块8的滑动,第一限位槽6的一侧内壁固定有第二固定块8,第二固定块8的一端嵌入至第二限位槽7的内部,第二固定块8的表面贯穿开设有通孔,通孔方便金属杆9的滑动,通孔的内部贯穿有金属杆9,金属杆9和第二固定块8可以对挡块4起到限位作用,金属杆9的两端分别与第二限位槽7的两侧内壁之间固定连接,挡块4的一端位于连接件2的底部,挡块4的一端侧面固定有压紧垫,压紧垫为橡胶材质构件,压紧垫和挡块4以对连接件2进行压紧,提高其稳固性,压紧垫与连接件2的表面相抵,第一限位槽6的一侧内壁开设有第四限位槽11,第四限位槽11的两侧内壁对称开设有两个截面呈“L”型结构的第五限位槽12,挡块4的中部贯穿开设有第三限位槽10,第三限位槽10的内部贯穿有挤压块5,挤压块5的一端嵌入至第四限位槽11的内部,挤压块5的两侧对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡块,通过设计的挤压块5、第四限位槽11、第五限位槽12、卡块,可以提高挡块4的稳定性,避免其轻易滑动,其中一个卡块嵌入至对应第五限位槽12的内部,挤压块5的截面呈“T”型结构,挤压块5的一端等距离设置有多个滚珠,滚珠可以减小挤压块5与第四限位槽11内壁之间的摩擦力,挤压块5的一侧表面开设有弹簧槽,第三限位槽10的一侧内壁固定有挡桩,挡桩嵌入至弹簧槽的内部,并且与弹簧槽的一侧内壁之间连接有第一弹簧,第一弹簧可以使得挤压块5进行复位。
本实施例中,优选的,第一固定块3的两侧表面均设置有安装板14,安装板14的表面设置有耐腐蚀层13,耐腐蚀层13为聚四氟乙烯材质构件,可以对第一固定块3的表面起到保护作用,避免其表面受到外物的腐蚀,缩短使用寿命,安装板14的两端对称贯穿开设有两个第一滑动槽15,第一滑动槽15方便第三固定块18的滑动,第一固定块3的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的第三固定块18,第三固定块18的一端嵌入至对应第一滑动槽15的内部,第三固定块18的一端表面开设有凹槽19,第一滑动槽15的一侧内壁开设有第二滑动槽16,第二滑动槽16方便卡头17的滑动,第二滑动槽16的内部嵌入有卡头17,卡头17和凹槽19可以对安装板14进行限位,卡头17的一端嵌入至凹槽19的内部,卡头17的一端呈半球形结构,卡头17的另一端与第二滑动槽16的内壁之间连接有第二弹簧,第二弹簧可以使得卡头17进行复位,卡头17的另一端表面开设有第三滑动槽20,第三滑动槽20的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆21,限位杆21对卡头17起到限位作用避免其滑出第二滑动槽16的内部,限位杆21的一端贯穿至卡头17的外部与第二滑动槽16的内壁固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将耐腐蚀层13与安装板14安装在第一固定块3上,将安装板14贴合着第一固定块3的表面滑动,使得第三固定块18的一端嵌入至第一滑动槽15的内部,并且在第一滑动槽15的内部发生相对滑动,直至第三固定块18的一端滑动至卡头17的位置处,卡头17受到第三固定块18的挤压,在第二滑动槽16的内部发生滑动,卡头17挤压第二弹簧,使其受力收缩,直至卡头17移动至凹槽19的位置处,失去挤压后,第二弹簧反向推动卡头17,使其一端嵌入至凹槽19的内部,就将耐腐蚀层13与安装板14安装好了,该结构可以对第一固定块3的表面起到保护作用,避免其表面受到外物的腐蚀,缩短使用寿命;接下来按动挤压块5,使其对第一弹簧进行挤压,使其受力收缩,继续按动挤压块5,直至挤压块5一端的多个滚珠与第四限位槽11的内壁相抵,可以减小挤压块5与第四限位槽11内壁之间的摩擦力,拨动挤压块5,使其带动其一侧的卡块滑出对应第五限位槽12的内部,挤压块5也带动挡块4同向移动,同时第二固定块8也在第二限位槽7的内部发生相对滑动,金属杆9在通孔的内部发生相对滑动,直至挤压块5另一侧的卡块滑入对应第五限位槽12的内部,此时挡块4一侧的压紧垫与连接件2的表面紧贴,对连接件2进行压紧,松开按动的挤压块5,第一弹簧失去挤压后,反向推动挤压块5,使得挤压块5带动另一侧的卡块嵌入至第五限位槽12的一端内部,提高了挡块4的稳定性,该结构可以对连接件2进行压紧,提高连接件2的稳固性,而且该结构操作简单,方便,适于实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能的抗震支架的压紧装置,包括固定面(1)和连接件(2),其特征在于:所述连接件(2)通过螺栓固定于固定面(1)的底部,所述固定面(1)的底部相对于连接件(2)的两侧对称固定有两个第一固定块(3),两个所述第一固定块(3)的底部均贯穿开设有第一限位槽(6),所述第一限位槽(6)的内部贯穿有挡块(4),所述挡块(4)的一侧表面开设有第二限位槽(7),所述第一限位槽(6)的一侧内壁固定有第二固定块(8),所述第二固定块(8)的一端嵌入至第二限位槽(7)的内部,所述第二固定块(8)的表面贯穿开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有金属杆(9),所述金属杆(9)的两端分别与第二限位槽(7)的两侧内壁之间固定连接,所述挡块(4)的一端位于连接件(2)的底部,所述挡块(4)的一端侧面固定有压紧垫,所述压紧垫与连接件(2)的表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述第一限位槽(6)的一侧内壁开设有第四限位槽(11),所述第四限位槽(11)的两侧内壁对称开设有两个截面呈“L”型结构的第五限位槽(12),所述挡块(4)的中部贯穿开设有第三限位槽(10),所述第三限位槽(10)的内部贯穿有挤压块(5),所述挤压块(5)的一端嵌入至第四限位槽(11)的内部,所述挤压块(5)的两侧对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡块,其中一个所述卡块嵌入至对应第五限位槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述挤压块(5)的截面呈“T”型结构,所述挤压块(5)的一端等距离设置有多个滚珠。
4.根据权利要求2所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述挤压块(5)的一侧表面开设有弹簧槽,所述第三限位槽(10)的一侧内壁固定有挡桩,所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部,并且与弹簧槽的一侧内壁之间连接有第一弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述第一固定块(3)的两侧表面均设置有安装板(14),所述安装板(14)的表面设置有耐腐蚀层(13),所述安装板(14)的两端对称贯穿开设有两个第一滑动槽(15),所述第一固定块(3)的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的第三固定块(18),所述第三固定块(18)的一端嵌入至对应第一滑动槽(15)的内部,所述第三固定块(18)的一端表面开设有凹槽(19),所述第一滑动槽(15)的一侧内壁开设有第二滑动槽(16),所述第二滑动槽(16)的内部嵌入有卡头(17),所述卡头(17)的一端嵌入至凹槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述卡头(17)的一端呈半球形结构,所述卡头(17)的另一端与第二滑动槽(16)的内壁之间连接有第二弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种节能的抗震支架的压紧装置,其特征在于:所述卡头(17)的另一端表面开设有第三滑动槽(20),所述第三滑动槽(20)的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆(21),所述限位杆(21)的一端贯穿至卡头(17)的外部与第二滑动槽(16)的内壁固定连接。
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