CN216272506U - 一种电力施工用自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力施工技术领域,尤其为一种电力施工用自动放线装置,包括底座,所述底座顶部两侧对称连接有上料支架与放线支架,所述上料支架与放线支架顶部之间活动连接有旋转轴,所述放线支架上安装有线盘驱动电机,且所述线盘驱动电机与旋转轴活动啮合连接,所述上料支架上设有线盘提升机构,所述底座顶部一侧连接有放线箱,所述放线箱上安装有放线机构;通过设置的线盘提升机构,方便将线盘放置在线盘放置板上,能够将线盘提升到合适的位置,便于线盘安装到上料支架与放线支架上,操作简便,省时省力,便于不同规格的线盘安装,通过设置的放线机构,并通过线盘驱动电机转动线盘,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工技术领域,具体涉及一种电力施工用自动放线装置。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中,电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆在电力系统的主干线路中主要用以传输和分配大功率电能。电力系统的主要工作就是架设或铺设各种供电线路并保证各供电线路的正常供电,供电线路主要由各种供电线缆连接的各种电力控制设备构成。无论使用哪种线缆,在架设或铺设线缆时一般都是从沿线盘盘线方向对线缆进行放线,但是现有的线盘在进行放线时,一般都是人工在放线架上进行放线,随着放线的长度增加,使得放线更加困难,降低了放线的效率,还有电缆的线盘比较重,不方便搬运,增加放线的难度,对于不同规格线盘安装在放线架上操作比较麻烦,降低了放线架的适用性。
为此,设计一种电力施工用自动放线装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力施工用自动放线装置,通过设置的线盘提升机构,方便将线盘放置在线盘放置板上,能够将线盘提升到合适的位置,便于线盘安装到上料支架与放线支架上,操作简便,省时省力,便于不同规格的线盘安装,通过设置的放线机构,并通过线盘驱动电机转动线盘,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力施工用自动放线装置,包括底座,所述底座顶部两侧对称连接有上料支架与放线支架,所述上料支架与放线支架顶部之间活动连接有旋转轴,所述放线支架上安装有线盘驱动电机,且所述线盘驱动电机与旋转轴活动啮合连接,所述上料支架上设有线盘提升机构,所述底座顶部一侧连接有放线箱,所述放线箱上安装有放线机构;
所述线盘提升机构包括线盘放置板、限位槽、导向杆、丝杆与提升电机,所述线盘放置板一端活动套接在导向杆与丝杆外侧,所述限位槽开设在线盘放置板顶部,所述导向杆与丝杆连接在上料支架内侧,且所述丝杆两端转动连接在上料支架上,所述提升电机的输出端与丝杆顶端啮合连接,且所述提升电机安装在上料支架顶部;
所述放线机构包括放线电机、放线牵引辊、压紧气缸、放线压紧辊、第一导线轮、第二导线轮与出线导轮,所述放线电机与压紧气缸分别固定连接在放线箱侧壁与顶部,所述放线牵引辊与放线电机的输出轴啮合连接,所述放线压紧辊一端转动连接在压紧气缸底端,且所述放线压紧辊压覆在放线牵引辊顶部,所述第一导线轮与第二导线轮转动连接在放线箱靠近放线支架的一侧,且所述第一导线轮位于第二导线轮的正下方,所述出线导轮转动连接在放线箱另一侧。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述放线箱顶部一侧与内部分别安装有控制面板与蓄电池,且所述控制面板通过电线分别与蓄电池、线盘驱动电机、提升电机、放线电机和压紧气缸电连接。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述放线箱顶部一侧开设有滑槽,所述放线压紧辊一端滑动连接在滑槽内侧。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述旋转轴外侧滑动连接有两个固定盘,两个所述固定盘侧面均对称连接有固定杆。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述放线牵引辊外周均匀分布有牵引凹槽,且所述牵引凹槽内侧均匀分布有防滑凸起。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述放线压紧辊一端连接有限位盘,且所述限位盘对应于放线牵引辊一端外侧。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述第一导线轮的斜下方设有弧形托线板,且所述弧形托线板连接在放线箱一侧。
作为本实用新型一种电力施工用自动放线装置优选的,所述底座底部四角对称安装有万向轮,且所述万向轮一侧设有脚刹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的线盘提升机构,方便将线盘放置在线盘放置板上,然后启动提升电机带动丝杆转动,使得线盘放置板沿着导向杆向上移动,能够将线盘提升到合适的位置,然后将旋转轴穿过线盘后安装到上料支架与放线支架上,操作简便,省时省力,由于旋转轴上活动连接有两个固定盘,能够对不同宽度的线盘进行固定,便于不同规格的线盘安装,提高了适用性;
2、通过设置的放线机构,将电缆从线盘上引出依次通过第一导线轮与第二导线轮后穿过放线牵引辊与放线压紧辊之间,最后由出线导轮导向电缆放线,启动线盘驱动电机转动旋转轴,带动线盘转动,同时通过压紧气缸将放线压紧辊下压,使得电缆压紧在放线牵引辊上,然后启动放线电机转动放线牵引辊,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中线盘提升机构的结构示意图;
图3为本实用新型中放线机构的结构示意图;
图4为本实用新型中放线箱侧面的结构示意图;
图5为本实用新型中旋转轴的结构示意图;
图6为本实用新型中放线压紧辊压覆在放线牵引辊上的示意图;
图中:
1、底座;11、放线箱;111、控制面板;112、蓄电池;12、滑槽;13、万向轮;2、上料支架;21、旋转轴;211、固定盘;212、固定杆;3、放线支架;31、线盘驱动电机;4、线盘提升机构;41、线盘放置板;411、限位槽;42、导向杆;43、丝杆;44、提升电机;5、放线机构;51、放线电机;52、放线牵引辊;521、牵引凹槽;53、压紧气缸;54、放线压紧辊;541、限位盘;55、第一导线轮;551、弧形托线板;56、第二导线轮;57、出线导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示;
一种电力施工用自动放线装置,包括底座1,底座1顶部两侧对称连接有上料支架2与放线支架3,上料支架2与放线支架3顶部之间活动连接有旋转轴21,放线支架3上安装有线盘驱动电机31,且线盘驱动电机31与旋转轴21活动啮合连接,上料支架2上设有线盘提升机构4,底座1顶部一侧连接有放线箱11,放线箱11上安装有放线机构5。
本实施方案中:通过设置的线盘提升机构4,方便线盘放置,能够将线盘提升到合适的位置,然后将旋转轴21穿过线盘两端通过活动轴承座固定在上料支架2与放线支架3上,操作简便,省时省力,便于不同规格的线盘安装,通过设置的放线机构5,并通过线盘驱动电机31转动旋转轴21,带动线盘转动,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率,通过设置的放线箱11,能够给放线机构5提供支撑与动力,方便操作。
需要说明的是:底座1底部四角对称安装有万向轮13,且万向轮13一侧设有脚刹。
本实施方案中:方便移动底座1,提升了放线装置的便利性。
需要说明的是:放线箱11顶部一侧与内部分别安装有控制面板111与蓄电池112,且控制面板111通过电线分别与蓄电池112、线盘驱动电机31、提升电机44、放线电机51和压紧气缸53电连接。
本实施方案中:通过设置的控制面板111,可以对线盘驱动电机31、线盘提升机构4与放线机构5的动力元器件进行控制,使得放线操作更便利。
基于现有的电力施工用放线装置,在上料支架2上设有线盘提升机构4,能够将线盘提升到合适的位置,便于线盘安装到上料支架2与放线支架3上,操作简便,省时省力,在放线箱11上安装有放线机构5,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率,解决了现有技术中,线盘安装在放线架上操作麻烦以及放线效率较低的问题。
进一步而言:
结合上述内容,线盘提升机构4包括线盘放置板41、限位槽411、导向杆42、丝杆43与提升电机44,线盘放置板41一端活动套接在导向杆42与丝杆43外侧,限位槽411开设在线盘放置板41顶部,导向杆42与丝杆43连接在上料支架2内侧,且丝杆43两端转动连接在上料支架2上,提升电机44的输出端与丝杆43顶端啮合连接,且提升电机44安装在上料支架2顶部。
本实施方案中:将线盘放置在线盘放置板41上,然后启动提升电机44带动丝杆43转动,使得线盘放置板41沿着导向杆42向上移动,能够将线盘提升到合适的位置,然后将旋转轴21穿过线盘后安装到上料支架2与放线支架3上,操作简便,省时省力,由于旋转轴21上活动连接有两个固定盘211,能够对不同宽度的线盘进行固定,便于不同规格的线盘安装,提高了适用性。
需要说明的是:旋转轴21外侧滑动连接有两个固定盘211,两个固定盘211侧面均对称连接有固定杆212,且固定盘211上设有紧固螺栓。
本实施方案中:将旋转轴21穿过线盘后,滑动两个固定盘211将固定杆212插入到线盘内侧,拧紧紧固螺栓进行固定,使得旋转轴21转动能够带动线盘进行转动。
更进一步而言:
结合上述内容,放线机构5包括放线电机51、放线牵引辊52、压紧气缸53、放线压紧辊54、第一导线轮55、第二导线轮56与出线导轮57,放线电机51与压紧气缸53分别固定连接在放线箱11侧壁与顶部,放线牵引辊52与放线电机51的输出轴啮合连接,放线压紧辊54一端转动连接在压紧气缸53底端,且放线压紧辊54压覆在放线牵引辊52顶部,第一导线轮55与第二导线轮56转动连接在放线箱11靠近放线支架3的一侧,且第一导线轮55位于第二导线轮56的正下方,出线导轮57转动连接在放线箱11另一侧。
本实施方案中:当线盘安装在放线支架3上后,将电缆从线盘上引出依次通过第一导线轮55与第二导线轮56后穿过放线牵引辊52与放线压紧辊54之间,最后由出线导轮57导向电缆放线,启动线盘驱动电机31转动旋转轴21,带动线盘转动,同时通过压紧气缸53将放线压紧辊54下压,使得电缆压紧在放线牵引辊52上,然后启动放线电机51转动放线牵引辊52,可以牵引电缆自动放线,提高了放线的效率。
需要说明的是:放线牵引辊52外周均匀分布有牵引凹槽521,且牵引凹槽521内侧均匀分布有防滑凸起。
本实施方案中:便于电缆放入到牵引凹槽521内,通过防滑凸起的设置,能够增加放线牵引辊52与电缆之间的摩擦力,使得放线牵引辊52可以对电缆进行牵引放线。
需要说明的是:放线箱11顶部一侧开设有滑槽12,放线压紧辊54一端滑动连接在滑槽12内侧,放线压紧辊54一端连接有限位盘541,且限位盘541对应于放线牵引辊52一端外侧。
本实施方案中:通过压紧气缸53将放线压紧辊54下压时,使得放线压紧辊54可以沿着滑槽12内侧向下移动,使得电缆压紧在放线牵引辊52的牵引凹槽521内,通过限位盘541的设置,防止电缆脱落,使得放线牵引辊52可以稳定转动。
需要说明的是:第一导线轮55的斜下方设有弧形托线板551,且弧形托线板551连接在放线箱11一侧。
本实施方案中:通过弧形托线板551的设置,在电缆通过第一导线轮55底部传动的过程中,能够托起电缆,使得放线更稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电力施工用自动放线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧对称连接有上料支架(2)与放线支架(3),所述上料支架(2)与放线支架(3)顶部之间活动连接有旋转轴(21),所述放线支架(3)上安装有线盘驱动电机(31),且所述线盘驱动电机(31)与旋转轴(21)活动啮合连接,所述上料支架(2)上设有线盘提升机构(4),所述底座(1)顶部一侧连接有放线箱(11),所述放线箱(11)上安装有放线机构(5);
所述线盘提升机构(4)包括线盘放置板(41)、限位槽(411)、导向杆(42)、丝杆(43)与提升电机(44),所述线盘放置板(41)一端活动套接在导向杆(42)与丝杆(43)外侧,所述限位槽(411)开设在线盘放置板(41)顶部,所述导向杆(42)与丝杆(43)连接在上料支架(2)内侧,且所述丝杆(43)两端转动连接在上料支架(2)上,所述提升电机(44)的输出端与丝杆(43)顶端啮合连接,且所述提升电机(44)安装在上料支架(2)顶部;
所述放线机构(5)包括放线电机(51)、放线牵引辊(52)、压紧气缸(53)、放线压紧辊(54)、第一导线轮(55)、第二导线轮(56)与出线导轮(57),所述放线电机(51)与压紧气缸(53)分别固定连接在放线箱(11)侧壁与顶部,所述放线牵引辊(52)与放线电机(51)的输出轴啮合连接,所述放线压紧辊(54)一端转动连接在压紧气缸(53)底端,且所述放线压紧辊(54)压覆在放线牵引辊(52)顶部,所述第一导线轮(55)与第二导线轮(56)转动连接在放线箱(11)靠近放线支架(3)的一侧,且所述第一导线轮(55)位于第二导线轮(56)的正下方,所述出线导轮(57)转动连接在放线箱(11)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述放线箱(11)顶部一侧与内部分别安装有控制面板(111)与蓄电池(112),且所述控制面板(111)通过电线分别与蓄电池(112)、线盘驱动电机(31)、提升电机(44)、放线电机(51)和压紧气缸(53)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述放线箱(11)顶部一侧开设有滑槽(12),所述放线压紧辊(54)一端滑动连接在滑槽(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述旋转轴(21)外侧滑动连接有两个固定盘(211),两个所述固定盘(211)侧面均对称连接有固定杆(212)。
5.根据权利要求1所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述放线牵引辊(52)外周均匀分布有牵引凹槽(521),且所述牵引凹槽(521)内侧均匀分布有防滑凸起。
6.根据权利要求5所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述放线压紧辊(54)一端连接有限位盘(541),且所述限位盘(541)对应于放线牵引辊(52)一端外侧。
7.根据权利要求1所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述第一导线轮(55)的斜下方设有弧形托线板(551),且所述弧形托线板(551)连接在放线箱(11)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电力施工用自动放线装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角对称安装有万向轮(13),且所述万向轮(13)一侧设有脚刹。
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