CN216265792U - 焊接试片剥离工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接试片剥离工具，在试片焊点剥离过程中，将试片一端插入第一插槽中；移动施力组件，将试片另一端插入传力件上的第二插槽中；接着，以环绕放置件的方式旋转持握件，使得试片的相对两端分别抵触在第一插槽和第二插槽内；继续施力，试片一端抵触在放置件内，另一端则随着持握件进行旋转，这样使得试片在焊点处发生易剥离，以便试验人员查看焊核情况。由此可知，在剥离过程中，只需将试片未使用部分放置于第一插槽和第二插槽内；再旋转持握件即可将焊点连接处的试片剥离，如此，能快速、有效将试片剥离开，省时省力。

Description

焊接试片剥离工具

技术领域

本实用新型涉及焊接测试技术领域，特别是涉及焊接试片剥离工具。

背景技术

在剥离点焊工艺中，试片测量焊核直径对于验证焊接参数有重要的依据和作用。目前一般采用手工旋转撕裂试片，以对焊核直径进行测量。然而，随着各个车型中高强钢、超高强钢板材的占比越来越大，手工剥离试片相应变得较为困难，既浪费时间又易造成试片变形，导致试片测试方法无法使用。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种焊接试片剥离工具，能快速、有效将试片剥离开，省时省力；同时也有效保护试片免于变形，提高其利用率，降低成本。

一种焊接试片剥离工具，所述焊接试片剥离工具包括：台架；放置件，所述放置件装设于所述台架上，所述放置件上设有第一插槽，所述第一插槽内用于供试片一端插入；施力组件，所述施力组件包括传力件与持握件，所述持握件装设于所述传力件上，所述传力件上设有第二插槽，所述第二插槽内用于供所述试片另一端插入，所述持握件以环绕所述放置件的方式旋转时，所述第一插槽的槽壁与所述第二插槽的槽壁分别用于与所述试片的相对两端对应抵触。

上述的焊接试片剥离工具，在试片焊点剥离过程中，将试片一端(即试片上未焊接部分的一端)插入第一插槽中；移动施力组件，将试片另一端(即试片上未焊接部分的另一端)插入传力件上的第二插槽中；接着，以环绕放置件的方式旋转持握件，使得试片的相对两端分别抵触在第一插槽和第二插槽内；继续施力，试片一端抵触在放置件内，另一端则随着持握件进行旋转，这样使得试片在焊点处发生易剥离，以便试验人员查看焊核情况。由此可知，在剥离过程中，只需将试片未使用部分放置于第一插槽和第二插槽内；再旋转持握件即可将焊点连接处的试片剥离，如此，能快速、有效将试片剥离开，省时省力。另外，在剥离过程中，试片的相对两端分别位于第一插槽和第二插槽内，使得未使用部分受到制约和保护，有效避免试片在剥离中易发生变形，便于未焊接的部分能重复使用，提高试片的利用率，从而有利于降低焊核测量成本。

在其中一个实施例中，所述放置件可转动装设于所述台架上，以使所述第一插槽的槽口在所述台架上的朝向可调。

在其中一个实施例中，所述焊接试片剥离工具还包括安装件与锁止件，所述放置件通过所述安装件转动装设于所述台架上，所述锁止件用于将所述安装件锁止在所述台架上。

在其中一个实施例中，所述放置件为两个以上，两个以上所述放置件在所述台架上间隔分布。

在其中一个实施例中，所述焊接试片剥离工具还包括第一调节件与第一抵触件，所述第一抵触件可移动设置于所述放置件内，并与所述放置件之间形成所述第一插槽，所述第一调节件设置于所述放置件上，用于驱使所述第一抵触件移动，以改变所述第一插槽内的空间大小。

在其中一个实施例中，所述放置件的内壁上设有第一导向部，所述第一抵触件上设有与所述第一导向部导向配合的第二导向部。

在其中一个实施例中，所述第一调节件为第一丝杆，所述第一丝杆螺接在所述放置件上，所述第一丝杆一端与所述第一抵触件活动连接。

在其中一个实施例中，所述施力组件还包括第二调节件与第二抵触件，所述第二抵触件可移动设置于所述传力件内，并与所述传力件之间形成所述第二插槽，所述第二调节件设置于所述传力件上，用于驱使所述第二抵触件移动，以改变所述第二插槽内的空间大小。

在其中一个实施例中，所述传力件的内壁上设有第三导向部，所述第二抵触件上设有与所述第三导向部导向配合的第四导向部。

在其中一个实施例中，所述持握件在所述传力件上具有伸缩功能。

在其中一个实施例中，所述持握件可拆卸装设于所述传力件上。

在其中一个实施例中，所述台架包括承台、底座及连接于所述承台与所述底座之间的支撑件，所述放置件装设于所述支撑件或者所述承台上。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中所述焊接试片剥离工具结构示意图；

图2为图1中的施力组件结构示意图；

图3为另一个实施例中所述焊接试片剥离工具结构示意图；

图4为图3中的施力组件、放置件及试片配合结构剖视图。

100、焊接试片剥离工具；110、台架；111、承台；112、支撑件；113、底座；120、放置件；121、第一插槽；122、安装件；123、锁止件；124、第一导向部；130、第一调节件；131、第一丝杆；140、第一旋转柄；150、第一抵触件；151、第二导向部；160、施力组件；161、传力件；1611、第二插槽；1612、第三导向部；1613、外螺纹；162、持握件；1621、内螺纹；163、第二调节件；1631、第二丝杆；164、第二旋转柄；165、第二抵触件；1651、第四导向部；200、试片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在一个实施例中，请参考图1与图2，一种焊接试片剥离工具100，焊接试片剥离工具100包括：台架110、放置件120和施力组件160。放置件120装设于台架110上，放置件120上设有第一插槽121。第一插槽121内用于供试片200一端插入。施力组件160包括传力件161与持握件162。持握件162装设于传力件161上。传力件161上设有第二插槽1611。第二插槽1611内用于供试片200另一端插入。持握件162以环绕放置件120的方式旋转时，第一插槽121的槽壁与第二插槽1611的槽壁分别用于与试片200的相对两端对应抵触。

上述的焊接试片剥离工具100，在试片200焊点剥离过程中，将试片200一端(即试片200上未焊接部分的一端)插入第一插槽121中；移动施力组件160，将试片200另一端(即试片200上未焊接部分的另一端)插入传力件161上的第二插槽1611中；接着，以环绕放置件120的方式旋转持握件162，使得试片200的相对两端分别抵触在第一插槽121和第二插槽1611内；继续施力，试片200一端抵触在放置件120内，另一端则随着持握件162进行旋转，这样使得试片200在焊点处发生易剥离，以便试验人员查看焊核情况。由此可知，在剥离过程中，只需将试片200未使用部分放置于第一插槽121和第二插槽1611内；再旋转持握件162即可将焊点连接处的试片200剥离，如此，能快速、有效将试片200剥离开，省时省力。另外，在剥离过程中，试片200的相对两端分别位于第一插槽121和第二插槽1611内，使得未使用部分受到制约和保护，有效避免试片200在剥离中易发生变形，便于未焊接的部分能重复使用，提高试片200的利用率，从而有利于降低焊核测量成本。

需要说明的是，在设计第一插槽121和第二插槽1611的内部空间时，可根据试片200实际的尺寸进行设计，以满足旋转持握件162时，试片200的两端均在第一插槽121和第二插槽1611内受到抵触力，以便将试片200从焊点处进行剥离。另外，第一插槽121和第二插槽1611的形状可有多种设计，例如：第一插槽121和第二插槽1611均可设计为但不仅限于方形槽、椭圆形槽、圆形槽、五边形槽、六边形槽等。其中，本实施例中的试片200应理解为两个测试板片相互焊接而形成的测试样片。

还需说明的是，持握件162在传力件161上的安装方式可为可拆卸式安装，也可为非拆卸式安装。其中，可拆卸式安装应理解为：其连接结构拆除后，可重复使用，比如：螺栓连接、螺纹连接、卡接、销接、磁吸等。非拆卸式安装即为需采用破坏性手段进行拆卸，导致其连接结构不可重复使用，比如：焊接、一体成型方式、铆接等。

具体地，请参考图3，持握件162以可拆卸式安装在传力件161上。比如：持握件162上设有外螺纹1613，传力件161上设有与外螺纹1613匹配的内螺纹1621。

进一步地，请参考图3，放置件120可转动装设于台架110上，以使第一插槽121的槽口在台架110上的朝向可调，如此，在剥离过程中，转动调节放置件120，使得第一插槽121的槽口呈一定角度设置，以便试验人员更好地将试片200一端插入放置件120内。另外，调节第一插槽121的槽口朝向，也便于试片200在旋转时更好地受力而被剥离。

更进一步地，请参考图3，焊接试片剥离工具100还包括安装件122与锁止件123。放置件120通过安装件122转动装设于台架110上。锁止件123用于将安装件122锁止在台架110上。由此可知，在调节朝向时，可松开锁止件123，使得放置件120能通过安装件122在台架110上转动调节；调节后，可通过锁止件123，将安装件122锁紧在台架110上，以防止放置件120在剥离过程中随试片200一起转动。

具体地，请参考图3，安装件122为螺栓或者螺钉。锁止件123为螺母。

在一个实施例中，请参考图1，放置件120为两个以上。两个以上放置件120在台架110上间隔分布，这样使得试验人员可在不同方位或者角度上进行剥离操作。另外，施力组件160的数量也为一个，也可为多个。当施力组件160为多个时，可支持多名试验人员同时进行试片200剥离操作。

在一个实施例中，请参考图3与图4，焊接试片剥离工具100还包括第一调节件130与第一抵触件150。第一抵触件150可移动设置于放置件120内，并与放置件120之间形成第一插槽121。第一调节件130设置于放置件120上，用于驱使第一抵触件150移动，以改变第一插槽121内的空间大小。由此可知，当试片200的尺寸大小发生变化时，操作第一调节件130，驱使第一抵触件150在放置件120内移动，以扩大或者压缩第一插槽121内的空间，使得第一插槽121内更适合试片200的插入。

具体地，第一抵触件150在放置件120内的排布为沿着第一插槽121的深度方向延伸设置。即试片200一端插入第一插槽121内时，移动第一抵触件150能压在试片200上。

进一步地，请参考图4，放置件120的内壁上设有第一导向部124。第一抵触件150上设有与第一导向部124导向配合的第二导向部151。如此，通过第一导向部124与第二导向部151配合，使得第一抵触件150在放置件120内的移动更加平稳，保证第一插槽121的空间大小调节更加稳定。

可选地，第一导向部124为导槽，第二导向部151为导向凸块；或者，第一导向部124为导向凸块，第二导向部151为导槽。

具体地，请参考图4，第一导向部124为导槽，第二导向部151为导向凸块。

更进一步地，请参考图4，第一导向部124与第二导向部151均为至少两个。在第一抵触件150的相对两侧中，任一侧上均设有至少一个第二导向部151，使得第一抵触件150在放置件120内受力更加平衡。另外，第一导向部124在放置件120内的分布，可适应于第二导向部151的分布设计。

在一个实施例中，请参考图4，第一调节件130为第一丝杆131。第一丝杆131螺接在放置件120上，第一丝杆131一端与第一抵触件150活动连接，如此，第一丝杆131绕自身轴心旋转时，可驱使第一抵触件150在放置件120内上下移动。

进一步地，请参考图4，第一丝杆131上设有第一旋转柄140，以方便试验人员旋转操作。

在一个实施例中，请参考图4，施力组件160还包括第二调节件163与第二抵触件165。第二抵触件165可移动设置于传力件161内，并与传力件161之间形成第二插槽1611。第二调节件163设置于传力件161上，用于驱使第二抵触件165移动，以改变第二插槽1611内的空间大小。由此可知，当试片200的尺寸大小发生变化时，操作第二调节件163，驱使第二抵触件165在传力件161内移动，以扩大或者压缩第二插槽1611内的空间，使得第二插槽1611内更适合试片200的插入。

具体地，第二抵触件165在放置件120内的排布为沿着第二插槽1611的深度方向延伸设置。即试片200一端插入第二插槽1611内时，移动第二抵触件165能压在试片200上。

进一步地，请参考图4，传力件161的内壁上设有第三导向部1612。第二抵触件165上设有与第三导向部1612导向配合的第四导向部1651。如此，通过第三导向部1612与第四导向部1651配合，使得第二抵触件165在传力件161内的移动更加平稳，保证第二插槽1611的空间大小调节更加稳定。

可选地，第三导向部1612为导槽，第四导向部1651为导向凸块；或者，第三导向部1612为导向凸块，第四导向部1651为导槽。

具体地，请参考图4，第三导向部1612为导槽，第四导向部1651为导向凸块。

更进一步地，请参考图4，第三导向部1612与第四导向部1651均为至少两个。在第二抵触件165的相对两侧中，任一侧上均设有至少一个第四导向部1651，使得第二抵触件165在传力件161内受力更加平衡。另外，第二导向部151在传力件161内的分布，可适应于第二导向部151的分布设计。

在一个实施例中，请参考图4，第二调节件163为第二丝杆1631。第二丝杆1631螺接在传力件161上，第二丝杆1631一端与第二抵触件165活动连接，如此，第二丝杆1631绕自身轴心旋转时，可驱使第二抵触件165在传力件161内上下移动。

进一步地，请参考图4，第二丝杆1631上设有第二旋转柄164，以方便试验人员旋转操作。

在一个实施例中，请参考图4，持握件162在传力件161上具有伸缩功能，比如：持握件162为多节套管结构等。如此，通过伸缩持握件162，使得持握件162保持合适长度尺寸，方便更好持握；同时伸长持握件162，有利于减少试验人员的操作力，使得剥离操作更加省力。

在一个实施例中，请参考图3，台架110包括承台111、底座113及连接于承台111与底座113之间的支撑件112。放置件120装设于支撑件112或者承台111上。本实施例将台架110设计至少为承台111、底座113和支撑件112等组合结构，在满足可供试片200剥离操作的基础平台下，尽量减少台架110的结构，使得台架110整体结构简单化，以降低台架110制作的用料成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种焊接试片剥离工具，其特征在于，所述焊接试片剥离工具包括：

台架；

放置件，所述放置件装设于所述台架上，所述放置件上设有第一插槽，所述第一插槽内用于供试片一端插入；

施力组件，所述施力组件包括传力件与持握件，所述持握件装设于所述传力件上，所述传力件上设有第二插槽，所述第二插槽内用于供所述试片另一端插入，所述持握件以环绕所述放置件的方式旋转时，所述第一插槽的槽壁与所述第二插槽的槽壁分别用于与所述试片的相对两端对应抵触。

2.根据权利要求1所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述放置件可转动装设于所述台架上，以使所述第一插槽的槽口在所述台架上的朝向可调。

3.根据权利要求2所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述焊接试片剥离工具还包括安装件与锁止件，所述放置件通过所述安装件转动装设于所述台架上，所述锁止件用于将所述安装件锁止在所述台架上。

4.根据权利要求1所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述放置件为两个以上，两个以上所述放置件在所述台架上间隔分布。

5.根据权利要求1所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述焊接试片剥离工具还包括第一调节件与第一抵触件，所述第一抵触件可移动设置于所述放置件内，并与所述放置件之间形成所述第一插槽，所述第一调节件设置于所述放置件上，用于驱使所述第一抵触件移动，以改变所述第一插槽内的空间大小。

6.根据权利要求5所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述放置件的内壁上设有第一导向部，所述第一抵触件上设有与所述第一导向部导向配合的第二导向部。

7.根据权利要求5所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述第一调节件为第一丝杆，所述第一丝杆螺接在所述放置件上，所述第一丝杆一端与所述第一抵触件活动连接。

8.根据权利要求1所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述施力组件还包括第二调节件与第二抵触件，所述第二抵触件可移动设置于所述传力件内，并与所述传力件之间形成所述第二插槽，所述第二调节件设置于所述传力件上，用于驱使所述第二抵触件移动，以改变所述第二插槽内的空间大小。

9.根据权利要求8所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述传力件的内壁上设有第三导向部，所述第二抵触件上设有与所述第三导向部导向配合的第四导向部。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的焊接试片剥离工具，其特征在于，所述持握件在所述传力件上具有伸缩功能；和/或，

所述持握件可拆卸装设于所述传力件上；和/或，

所述台架包括承台、底座及连接于所述承台与所述底座之间的支撑件，所述放置件装设于所述支撑件或者所述承台上。

Images