CN216265391U - 一种磨床精密角度加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨床加工技术领域，尤其为一种磨床精密角度加工辅助装置，包括固定底座和磨穿砂轮、工件，所述固定底座顶部一侧固定设置有角度块，所述固定底座上端还设置有旋转底座，通过设置阶梯式角度块和支撑柱的配合，起到角度调节作用，且将支撑柱摆放在同一阶梯时，保证多个工件均在同一角度加工打磨，提升精确度；通过将固定块设置成开口结构且通过固定螺栓限位，该种方式操作简单，且另一端与支撑柱搭接后稳定性也较强；本实用新型对传统的加工工艺进行了优化，减少了加工步骤和加工时间，同时保证批量精密工件的一致性，提高了加工效率，减少了不良品的发生，极大的节省了人工和时间成本，还降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床加工技术领域，具体涉及一种磨床精密角度加工辅助装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床在加工打磨时需要使用到一种夹持装置。
目前磨床加工工件角度，先要在砂轮上做出需要的角度，然后在试做片上试做，检测无误后再加工工件。这样加工步骤繁琐，加工中的无效加工时间和准备时间较长，浪费时间和人力成本。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种磨床精密角度加工辅助装置，具有降低成本，提升效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床精密角度加工辅助装置，包括固定底座和磨穿砂轮、工件，所述固定底座顶部一侧固定设置有角度块，所述固定底座上端还设置有旋转底座，所述旋转底座上表面对称设置有两个导轨，两个所述导轨外端滑动设置有斜面滑块，且所述斜面滑块下表面还在旋转底座上表面滑动，所述旋转底座上表面一侧固定设置有斜面磁台，所述斜面滑块两端设置有对称的滑块锁紧扳手，所述固定底座顶部远离角度块一侧对称设置有两个固定块。
作为本实用新型的一种磨床精密角度加工辅助装置优选技术方案，两个所述固定块内部贯穿且转动连接有转轴，且所述转轴与旋转底座下表面一端固定连接，所述旋转底座通过固定块、转轴转动连接在固定底座远离连接角度块一端上表面。
作为本实用新型的一种磨床精密角度加工辅助装置优选技术方案，所述角度块朝向旋转底座一端为阶梯状设置，且阶梯上端与旋转底座下表面对应位置夹持有支撑柱。
作为本实用新型的一种磨床精密角度加工辅助装置优选技术方案，所述固定块远离转轴一端上下贯穿开设有用于固定螺栓旋合的螺孔。
作为本实用新型的一种磨床精密角度加工辅助装置优选技术方案，所述斜面磁台靠近斜面滑块一侧斜面和斜面滑块靠近斜面磁台一侧的斜面相互配合使用，所述斜面滑块和斜面磁台斜面上放置有工件。
作为本实用新型的一种磨床精密角度加工辅助装置优选技术方案，还包括活动限位块，所述活动限位块固定设置在斜面磁台一侧表面且向斜面滑块一侧延伸，将斜面滑块、斜面磁台斜面的一端挡住。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置阶梯式角度块和支撑柱的配合，起到角度调节作用，且将支撑柱摆放在同一阶梯时，保证多个工件均在同一角度加工打磨，提升精确度；通过将固定块设置成开口结构且通过固定螺栓限位，该种方式操作简单，且另一端与支撑柱搭接后稳定性也较强；本实用新型对传统的加工工艺进行了优化，减少了加工步骤和加工时间，同时保证批量精密工件的一致性，提高了加工效率，减少了不良品的发生，极大的节省了人工和时间成本，还降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后视的结构示意图；
图3为本实用新型侧视的结构示意图；
图中：1、固定底座；2、角度块；3、旋转底座；4、活动限位块；5、导轨；6、斜面滑块；7、磨穿砂轮；8、工件；9、斜面磁台；10、滑块锁紧扳手；11、固定螺栓；12、转轴；13、固定块；14、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种磨床精密角度加工辅助装置，包括固定底座1和磨穿砂轮7、工件8，固定底座1顶部一侧固定设置有角度块2，固定底座1上端还设置有旋转底座3，旋转底座3上表面对称设置有两个导轨5，两个导轨5外端滑动设置有斜面滑块6，且斜面滑块6下表面还在旋转底座3上表面滑动，旋转底座3上表面一侧固定设置有斜面磁台9，斜面滑块6两端设置有对称的滑块锁紧扳手10，固定底座1顶部远离角度块2一侧对称设置有两个固定块13,本实施例中滑块锁紧扳手10在使用时活动环与旋转底座3对应夹角夹紧从而将斜面滑块6在导轨5外端限位。
具体的，两个固定块13内部贯穿且转动连接有转轴12，且转轴12与旋转底座3下表面一端固定连接，旋转底座3通过固定块13、转轴12转动连接在固定底座1远离连接角度块2一端上表面。
具体的，角度块2朝向旋转底座3一端为阶梯状设置，且阶梯上端与旋转底座3下表面对应位置夹持有支撑柱14，本实施例中支撑柱14均能摆放在每个阶梯上，且阶梯长度和高度为均匀设置，多个阶梯起到调节作用，已做到工件8不同角度的打磨。
具体的，固定块13远离转轴12一端上下贯穿开设有用于固定螺栓11旋合的螺孔，本实施例中固定块13一侧为开口设置，使连接转轴12部分形成弹性结构，便于转轴12的转动调节和限位。
具体的，斜面磁台9靠近斜面滑块6一侧斜面和斜面滑块6靠近斜面磁台9一侧的斜面相互配合使用，斜面滑块6和斜面磁台9斜面上放置有工件8，本实施例中固定螺栓11下端贯穿固定块13并与固定底座1内部旋合，固定螺栓11与固定底座1旋合时即壳将固定块13上端开口夹持，从而将转轴12和旋转底座3进行限位，起到调节后的定位作用。
具体的，还包括活动限位块4，活动限位块4固定设置在斜面磁台9一侧表面且向斜面滑块6一侧延伸，将斜面滑块6、斜面磁台9斜面的一端挡住，本实施例中活动限位块4用于工件8一侧的定位，当工件8与斜面滑块6、斜面磁台9斜面接触后滑动工件8的一端与活动限位块4紧靠，从而保证打磨时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：固定底座1固定在磨床的工作平台上面，首先根据工件8的大小松开滑块锁紧扳手10调整斜面滑块6到合适位置后锁紧，将工件8放置于斜面滑块6和斜面磁台9台形成的夹角位置，将工件8一端紧靠活动限位块4内侧表面。松开固定螺栓11，根据工件8需要的角度将支撑柱14垫在角度块2对应高度上，在将固定螺栓11锁紧，最后用砂轮将工件角度加工到位即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床精密角度加工辅助装置，包括固定底座(1)和磨穿砂轮(7)、工件(8)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部一侧固定设置有角度块(2)，所述固定底座(1)上端还设置有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)上表面对称设置有两个导轨(5)，两个所述导轨(5)外端滑动设置有斜面滑块(6)，且所述斜面滑块(6)下表面还在旋转底座(3)上表面滑动，所述旋转底座(3)上表面一侧固定设置有斜面磁台(9)，所述斜面滑块(6)两端设置有对称的滑块锁紧扳手(10)，所述固定底座(1)顶部远离角度块(2)一侧对称设置有两个固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床精密角度加工辅助装置，其特征在于：两个所述固定块(13)内部贯穿且转动连接有转轴(12)，且所述转轴(12)与旋转底座(3)下表面一端固定连接，所述旋转底座(3)通过固定块(13)、转轴(12)转动连接在固定底座(1)远离连接角度块(2)一端上表面。
3.根据权利要求1所述的一种磨床精密角度加工辅助装置，其特征在于：所述角度块(2)朝向旋转底座(3)一端为阶梯状设置，且阶梯上端与旋转底座(3)下表面对应位置夹持有支撑柱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种磨床精密角度加工辅助装置，其特征在于：所述固定块(13)远离转轴(12)一端上下贯穿开设有用于固定螺栓(11)旋合的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种磨床精密角度加工辅助装置，其特征在于：所述斜面磁台(9)靠近斜面滑块(6)一侧斜面和斜面滑块(6)靠近斜面磁台(9)一侧的斜面相互配合使用，所述斜面滑块(6)和斜面磁台(9)斜面上放置有工件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种磨床精密角度加工辅助装置，其特征在于：还包括活动限位块(4)，所述活动限位块(4)固定设置在斜面磁台(9)一侧表面且向斜面滑块(6)一侧延伸，将斜面滑块(6)、斜面磁台(9)斜面的一端挡住。
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