CN216264740U - 一种立式加工中心的夹紧固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心的夹紧固定装置，包括立式加工中心本体，所述立式加工中心本体内设置有工作台，所述工作台上安装有用于固定圆柱形工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括套筒和设置于所述套筒侧壁中的多个升降单元，所述升降单元上设置有夹紧单元，所述套筒底部设置有减震单元。本实用新型采用上述结构的一种立式加工中心的夹紧固定装置，根据圆柱形工件的高度调整升降单元，通过圆柱形工件的直径调整夹紧单元，适用于不同高度和直径的圆柱形工件，使用范围广，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心设备技术领域，特别是涉及一种立式加工中心的夹紧固定装置。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。但是现有的立式加工中心的夹具结构比较简单，夹紧高度多为固定位置，并且对各种圆柱管件夹紧不够方便快捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式加工中心的夹紧固定装置，以解决上述立式加工中心的工作台上的夹具无法夹紧圆柱形工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式加工中心的夹紧固定装置，包括立式加工中心本体，所述立式加工中心本体内设置有工作台，所述工作台上安装有用于固定圆柱形工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括套筒和设置于所述套筒侧壁中的多个升降单元，所述升降单元上设置有夹紧单元，所述套筒底部设置有减震单元。
优选的，所述套筒侧壁开设有多个圆周分布的空腔，所述空腔中活动连接有滑块，所述升降单元包括第一螺杆，所述第一螺杆底端穿过所述滑块的一侧并设置于所述空腔中，所述第一螺杆的顶端设置有第一把手。
优选的，所述夹紧单元包括穿过所述滑块另一侧的第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿进所述套筒内壁与弧形夹紧板转动连接，所述第二螺杆的另一端设置有第二把手。
优选的，所述第一螺杆和所述第二螺杆垂直，所述第一螺杆与所述滑块和所述第二螺杆与所述滑块均通过螺纹连接，所述套筒的外壁开设有用于第二螺杆升降的通道。
优选的，所述减震单元包括伸缩杆和通过螺栓孔固定于所述工作台上的底座，所述伸缩杆的底端与所述底座固定连接，所述伸缩杆的顶端与所述套筒底端固定连接，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述套筒和所述底座固定连接。
优选的，所述套筒的底端设置有与所述圆柱形工件底端相匹配的凹槽，所述凹槽底端设置有防滑减震垫，所述凹槽的侧壁设置有防磨垫。
因此，本实用新型采用上述结构的一种立式加工中心的夹紧固定装置，具有以下有益效果：1、通过第一螺杆调整滑块的升降，进而调整弧形夹紧板的高度，避免出现圆柱形工件较高，夹紧位置过低，造成加工过程中圆柱形工件产生较大的振动和轻微的晃动，加工不够精确；2、采用多个弧形夹紧板组合成与圆柱形工件外壁相匹配的圆形，受力均匀，夹紧位置精确。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种立式加工中心的夹紧固定装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种立式加工中心的夹紧固定装置实施例的剖视图。
图中：1、套筒；2、第一螺杆；3、滑块；4、第一把手；5、第二螺杆；6、第二把手；7、弧形夹紧板；8、底座；9、伸缩杆；10、弹簧；11、凹槽。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本实用新型一种立式加工中心的夹紧固定装置实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种立式加工中心的夹紧固定装置实施例的剖视图，如图所示，一种立式加工中心的夹紧固定装置，包括立式加工中心本体，立式加工中心本体内设置有工作台，工作台上安装有用于固定圆柱形工件的夹紧机构，夹紧机构包括套筒1和设置于套筒1侧壁中的多个升降单元，升降单元上设置有夹紧单元，套筒1底部设置有减震单元，圆柱形工件插入所述套筒1中，根据圆柱形工件的高度通过升降单元调整夹紧单元的高度，防止夹紧单元的高度过低，圆柱形工件加工过程中产生轻微的晃动和较大的振动，影响加工精度。套筒1侧壁开设有多个圆周分布的空腔，空腔中活动连接有滑块3，升降单元包括第一螺杆2，第一螺杆2底端穿过滑块3的一侧并设置于空腔中，第一螺杆2的顶端设置有第一把手4，转动第一把手4，第一螺杆2转动驱动滑块3上升或者下降。夹紧单元包括穿过滑块3另一侧的第二螺杆5，第二螺杆5的一端穿进套筒1内壁与弧形夹紧板7转动连接，第二螺杆5的另一端设置有第二把手6，多个弧形夹紧板7围成一个与圆柱形工件外壁相匹配的圆形，由于多个弧形夹紧板7圆周分布于圆柱形工件的外壁上，因此夹紧力均匀分布，不会发生偏移，也可通过第二螺杆5的旋转调整对圆柱形工件的夹紧力，不同材质的圆柱形工件的受力情况不同。第一螺杆2和第二螺杆5垂直，第一螺杆2与滑块3和第二螺杆5与滑块3均通过螺纹连接，套筒1的外壁开设有用于第二螺杆5升降的通道，第一螺杆2的转动带动滑块3上升或者下降，第二螺杆5转动带动弧形夹紧板7向圆柱形工件移动或者远离圆柱形工件移动。减震单元包括伸缩杆9和通过螺栓孔固定于工作台上的底座8，伸缩杆9的底端与底座8固定连接，伸缩杆9的顶端与套筒1底端固定连接，伸缩杆9的外壁套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与套筒1和底座8固定连接，减震单元主要用于加工过程中缓冲产生的振动，避免由于振动过大，使圆柱形工件发生移动，加工精确性不高。套筒1的底端设置有与圆柱形工件底端相匹配的凹槽11，凹槽11底端设置有防滑减震垫，凹槽11的侧壁设置有防磨垫，圆柱形工件的底端插进凹槽11中，并通过防磨垫和减震垫对其进行保护，凹槽11可以固定圆柱形工件底端或者放置于减震垫上。
本实用新型的具体实施过程为：将圆柱形工件的底端插入凹槽11中，根据圆柱形工件高度通过第一把手4转动第一螺杆2使弧形夹紧板7上升或下降至圆柱形工件的中上部，通过转动第二把手6使第二螺杆5带动弧形夹紧板7向圆柱形工件的方向移动，夹紧圆柱形工件的外壁，最后进行圆柱形工件的加工。
因此，本实用新型采用上述结构的一种立式加工中心的夹紧固定装置，通过第一螺杆调整滑块的升降，进而调整弧形夹紧板的高度，避免出现圆柱形工件较高，夹紧位置过低，造成加工过程中圆柱形工件产生较大的振动和轻微的晃动；采用多个弧形夹紧板组合成与圆柱形工件外壁相匹配的圆形，受力均匀，夹紧位置精确。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种立式加工中心的夹紧固定装置，包括立式加工中心本体，所述立式加工中心本体内设置有工作台，其特征在于：所述工作台上安装有用于固定圆柱形工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括套筒和设置于所述套筒侧壁中的多个升降单元，所述升降单元上设置有夹紧单元，所述套筒底部设置有减震单元。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹紧固定装置，其特征在于：所述套筒侧壁开设有多个圆周分布的空腔，所述空腔中活动连接有滑块，所述升降单元包括第一螺杆，所述第一螺杆底端穿过所述滑块的一侧并设置于所述空腔中，所述第一螺杆的顶端设置有第一把手。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心的夹紧固定装置，其特征在于：所述夹紧单元包括穿过所述滑块另一侧的第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿进所述套筒内壁与弧形夹紧板转动连接，所述第二螺杆的另一端设置有第二把手。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心的夹紧固定装置，其特征在于：所述第一螺杆和所述第二螺杆垂直，所述第一螺杆与所述滑块和所述第二螺杆与所述滑块均通过螺纹连接，所述套筒的外壁开设有用于第二螺杆升降的通道。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹紧固定装置，其特征在于：所述减震单元包括伸缩杆和通过螺栓孔固定于所述工作台上的底座，所述伸缩杆的底端与所述底座固定连接，所述伸缩杆的顶端与所述套筒底端固定连接，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述套筒和所述底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹紧固定装置，其特征在于：所述套筒的底端设置有与所述圆柱形工件底端相匹配的凹槽，所述凹槽底端设置有防滑减震垫，所述凹槽的侧壁设置有防磨垫。
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