CN216263650U - 具有预开孔功能的钻孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，涉及钻孔机技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有两个框架，底座的上表面固定连接有卡槽。它能够通过设置输送机构，可以对需要开孔的材料进行自动运输，提高钻孔的工作效率，通过设置开孔机构，可对材料进行开孔位置预开孔，进一步的提高钻孔的效率，避免钻头在对材料开孔时打滑出现断裂和钻孔精准的情况，通过设置钻孔机构，能够对材料进行精准钻孔，避免钻孔不精确导致的材料出现返工或者加工失败的情况，通过设置防滑垫，能够避免设备在运行时发生滑动，提高设备的稳定性，通过设置固定板和固定孔，能够对设备快速固定，进一步的提高设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是一种具有预开孔功能的钻孔加工设备。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
在现有的钻孔机设备中，通常都是直接对材料目标区域进行钻孔打眼，若在遇到之地比较坚硬的材料时，钻头容易在需要打孔的材料的表面打滑，导致钻孔精度不达标，或者出现钻头倾斜导致的钻头断裂的情况；为此，我们提供了一种具有预开孔功能的钻孔加工设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有预开孔功能的钻孔加工设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个框架，所述底座的上表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有收集槽，所述底座的上表面固定连接有支撑台，所述底座的上方设置有输送机构，所述底座的上方设置有开孔机构，所述底座的上方设置有钻孔机构，所述底座的底面固定连接有防滑垫，所述底座的四个边角处均固定连接有固定板，四个所述固定板远离所述底座的一端均开设有固定孔。
进一步的，所述输送机构包括一个第一旋转电机、两个支撑板、两个第一传动带，两个第二传动带和两个传送带，所述第一旋转电机固定连接于所述底座的上表面，两个所述支撑板分别固定连接于两个所述框架的内壁，所述第一旋转电机的两个输出轴端均固定连接有第一主动齿轮，两个所述支撑板的右端均转动连接有主动滚轴。
进一步的，两个所述主动滚轴相互远离的一端均固定连接有中介齿轮组，两个所述中介齿轮组分别通过两个所述第一传动带与两个所述第一主动齿轮传动连接，两个所述支撑板的内壁均转动连接有五个从动滚轴，十个所述从动滚轴分别通过两个所述传送带与两个所述主动滚轴传动连接。
进一步的，十个所述从动滚轴相互远离的一端均固定连接有第一从动齿轮，十个所述第一从动齿轮分别通过两个所述第二传动带与两个所述中介齿轮组传动连接，所述第一旋转电机的两个输出转轴外表面均套设有两个限位板，两个所述限位板的底面均与所述底座的上表面固定连接。
进一步的，所述开孔机构包括第一支撑架，两个所述框架的上表面均与所述第一支撑架的底面固定连接，所述第一支撑架的内部设置有第一升降板，所述第一支撑架的上表面开设有第一滑槽，所述第一支撑架的正面固定连接有第二旋转电机，所述第一滑槽的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端贯穿所述第一滑槽的内壁并延伸至所述第一支撑架的前方。
进一步的，所述第二旋转电机的输出轴端固定连接有第二主动齿轮，所述第一螺纹杆的正面固定连接有与所述第二主动齿轮相匹配的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的底面均通过销轴铰接有连杆。
进一步的，两个所述连杆的下端均通过销轴铰接于所述第一升降板的上表面，所述第一升降板的上表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面均套设有限位槽，两个所述限位槽分别固定连接于所述第一支撑架的左侧面和右侧面，所述第一升降板的底面固定连接有挤压头。
进一步的，所述钻孔机构包括第二支撑架，两个所述框架的上表面均与所述第二支撑架的底面固定连接，所述第二支撑架的内部设置有第二升降板，所述第二支撑架的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二支撑架的上表面固定连接有第三旋转电机，两个所述第二滑槽的内壁均转动连接有第二螺纹杆。
进一步的，所述第二升降板的两端分别与两个所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接，两个所述第二螺纹杆的上端均贯穿所述第二滑槽的内壁并延伸至所述第二支撑架的上部，所述第三旋转电机的输出轴端固定连接有第三主动齿轮，两个所述第二螺纹杆的上表面均固定连接有第三从动齿轮。
进一步的，所述第二支撑架的上方设置有第三传动带，两个所述第三从动齿轮均通过所述第三传动带与所述第三主动齿轮传动连接，所述第二升降板的四个边角处均滑动连接有固定件，四个所述固定件的外表面均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端和下端分别与所述第二升降板的底面和所述固定件的外表面固定连接，所述第二升降板的底面固定连接有钻孔机本体。
与现有技术相比，该具有预开孔功能的钻孔加工设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置输送机构，可以对需要开孔的材料进行自动运输，提高钻孔的工作效率，通过设置开孔机构，可对材料进行开孔位置预开孔，进一步的提高钻孔的效率，避免钻头在对材料开孔时打滑出现断裂和钻孔精准的情况，通过设置钻孔机构，能够对材料进行精准钻孔，避免钻孔不精确导致的材料出现返工或者加工失败的情况。
2、本实用新型通过设置防滑垫，能够避免设备在运行时发生滑动，提高设备的稳定性，通过设置固定板和固定孔，能够对设备快速固定，进一步的提高设备的稳定性，通过设置两个传送带相对称设置，可在正常传送需要钻孔的材料时避免钻头误伤传送带，通过设置固定件，可在钻孔时对钻孔材料进行固定，提高钻孔时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的正视示意图；
图2为本实用新型输送机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型开孔机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型钻孔机构的立体结构示意图。
图中：1底座、2框架、3卡槽、4收集槽、5支撑台、6输送机构、601第一旋转电机、602支撑板、603第一传动带、604第二传动带、605传送带、606第一主动齿轮、607主动滚轴、608中介齿轮组、609从动滚轴、610第一从动齿轮、611限位板、7开孔机构、701第一支撑架、702第一升降板、703第一滑槽、704第二旋转电机、705第一螺纹杆、706第二主动齿轮、707第二从动齿轮、708滑块、709连杆、710限位杆、711限位槽、712挤压头、8钻孔机构、801第二支撑架、802第二升降板、803第二滑槽、804第三旋转电机、805第二螺纹杆、806第三主动齿轮、807第三从动齿轮、808第三传动带、809固定件、810伸缩弹簧、811钻孔机本体、9防滑垫、10固定板、11固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，该装置能够对钻孔材料进行预开孔，避免钻头在材料之上打滑出现断裂或钻孔不精准的情况。
参见图1～图4，一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个框架2，此处底座1和框架2均为装置的支撑基础，需采用高强度轻量化的合金材质制成，避免设备支撑力度不够，同时使得设备便于移动。
底座1的上表面固定连接有卡槽3，卡槽3的内部滑动连接有收集槽4，底座1的上表面固定连接有支撑台5，此处收集槽4为钻孔碎屑收集装置，避免钻孔碎屑在设备处堆积导致影响设备其他部件正常运行。
底座1的上方设置有输送机构6，输送机构6可对需要钻孔的材料进行输送，并避免钻孔时钻头误伤输送机构6中的零件。
本实施例中，输送机构6包括一个第一旋转电机601、两个支撑板602、两个第一传动带603，两个第二传动带604和两个传送带605，第一旋转电机601固定连接于底座1的上表面，两个支撑板602分别固定连接于两个框架2的内壁，第一旋转电机601的两个输出轴端均固定连接有第一主动齿轮606，两个支撑板602的右端均转动连接有主动滚轴607。
进一步的，两个主动滚轴607相互远离的一端均固定连接有中介齿轮组608，两个中介齿轮组608分别通过两个第一传动带603与两个第一主动齿轮606传动连接，两个支撑板602的内壁均转动连接有五个从动滚轴609，十个从动滚轴609分别通过两个传送带605与两个主动滚轴607传动连接。
更进一步对，十个从动滚轴609相互远离的一端均固定连接有第一从动齿轮610，十个第一从动齿轮610分别通过两个第二传动带604与两个中介齿轮组608传动连接，第一旋转电机601的两个输出转轴外表面均套设有两个限位板611，两个限位板611的底面均与底座1的上表面固定连接。
能够通过第一旋转电机601带动两个主动滚轴607旋转，并通过主动滚轴607带动两组从动滚轴609旋转，使得传送带605在主动滚轴607和从动滚轴609之上运行，实现对钻孔材料的运输。
底座1的上方设置有开孔机构7，开孔机构7能够对钻孔材料进行预开孔，使得材料之上需要钻孔的位置出现微型凹槽，可对钻头旋转时进行限位，避免钻头在材料之上打滑。
在这里，开孔机构7包括第一支撑架701，两个框架2的上表面均与第一支撑架701的底面固定连接，第一支撑架701的内部设置有第一升降板702，第一支撑架701的上表面开设有第一滑槽703，第一支撑架701的正面固定连接有第二旋转电机704，第一滑槽703的内壁转动连接有第一螺纹杆705，第一螺纹杆705的前端贯穿第一滑槽703的内壁并延伸至第一支撑架701的前方。
同时，第二旋转电机704的输出轴端固定连接有第二主动齿轮706，第一螺纹杆705的正面固定连接有与第二主动齿轮706相匹配的第二从动齿轮707，第二从动齿轮707与第二主动齿轮706啮合，第一螺纹杆705的外表面螺纹连接有两个滑块708，两个滑块708的底面均通过销轴铰接有连杆709。
还包括，两个连杆709的下端均通过销轴铰接于第一升降板702的上表面，第一升降板702的上表面固定连接有两个限位杆710，两个限位杆710的外表面均套设有限位槽711，两个限位槽711分别固定连接于第一支撑架701的左侧面和右侧面，第一升降板702的底面固定连接有挤压头712。
由于此处第一螺纹杆705为双向螺纹杆，所以能够通过第二旋转电机704带动两个滑块708相互靠近，实现滑块708带动第一升降板702下降，压迫挤压头712作用于材料之上，能够在材料之上形成微型凹槽，实现对材料的预开孔。
底座1的上方设置有钻孔机构8，此处钻孔机构8可在开孔机构7预开孔的位置进行钻孔，并且能够在开孔时对材料进固定，避免材料滑动导致开孔精准度不足。
优选的，钻孔机构8包括第二支撑架801，两个框架2的上表面均与第二支撑架801的底面固定连接，第二支撑架801的内部设置有第二升降板802，第二支撑架801的正面和背面均开设有第二滑槽803，第二支撑架801的上表面固定连接有第三旋转电机804，两个第二滑槽803的内壁均转动连接有第二螺纹杆805。
详细的，第二升降板802的两端分别与两个第二螺纹杆805的外表面螺纹连接，两个第二螺纹杆805的上端均贯穿第二滑槽803的内壁并延伸至第二支撑架801的上部，第三旋转电机804的输出轴端固定连接有第三主动齿轮806，两个第二螺纹杆805的上表面均固定连接有第三从动齿轮807。
同时，第二支撑架801的上方设置有第三传动带808，两个第三从动齿轮807均通过第三传动带808与第三主动齿轮806传动连接，第二升降板802的四个边角处均滑动连接有固定件809，四个固定件809的外表面均套设有伸缩弹簧810，伸缩弹簧810的上端和下端分别与第二升降板802的底面和固定件809的外表面固定连接，第二升降板802的底面固定连接有钻孔机本体811。
能够通过第三旋转电机804带动两个第二螺纹杆805旋转，第二螺纹杆805带动第二升降板802下降，实现利用固定件809对材料进行固定，并通过钻孔机本体811在预开孔的位置对材料进行开孔，保证了钻孔的精度。
底座1的底面固定连接有防滑垫9，底座1的四个边角处均固定连接有固定板10，四个固定板10远离底座1的一端均开设有固定孔11。
通过防滑垫9能够避免设备在运行时发生滑动，提高设备的稳定性，通过设置固定板10和固定孔11，能够对设备快速固定，进一步的提高设备的稳定性。
工作原理：首先，通过固定板10和固定孔11将设备固定于底面之上，将需要开孔的材料放置于传送带605之上，之后开启第一旋转电机601，第一旋转电机601通过第一传动带603带动主动滚轴607旋转，主动滚轴607通过第二传动带604带动从动滚轴609旋转，实现带动传送带605运动，在传送带605带动材料运输至开孔机构7的下方时，关闭第一旋转电机601，开启第二旋转电机704，第二旋转电机704通过第二主动齿轮706和第二从动齿轮707带动第一螺纹杆705旋转，第一螺纹杆705旋转时会带动两个滑块708相互靠拢，实现通过连杆709带动第一升降板702下降，并利用挤压头712对材料进行预开孔，之后反转第二旋转电机704，使得挤压头712反向运动，在挤压头712离开材料之后，关闭第二旋转电机704，之后开启第一旋转电机601，使得传送带605带动材料继续运动，在在预开孔位置移动至钻孔机本体811下方时，关闭第一旋转电机601，开启第三旋转电机804和钻孔机本体811，使得第三旋转电机804带动两个第二螺纹杆805旋转，在两个第二螺纹杆805旋转时会通过第二升降板802带动钻孔机本体811下降，在钻孔机本体811下降时固定件809首先作用于材料之上，对材料进行固定，之后钻孔机本体811接触预开孔位置进行钻孔，在钻孔结束后关闭钻孔机本体811，反转第三旋转电机804提升钻孔机本体811，在钻孔机本体811离开材料后关闭第三旋转电机804，完成钻孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个框架(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部滑动连接有收集槽(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑台(5)，所述底座(1)的上方设置有输送机构(6)，所述底座(1)的上方设置有开孔机构(7)，所述底座(1)的上方设置有钻孔机构(8)，所述底座(1)的底面固定连接有防滑垫(9)，所述底座(1)的四个边角处均固定连接有固定板(10)，四个所述固定板(10)远离所述底座(1)的一端均开设有固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括一个第一旋转电机(601)、两个支撑板(602)、两个第一传动带(603)，两个第二传动带(604)和两个传送带(605)，所述第一旋转电机(601)固定连接于所述底座(1)的上表面，两个所述支撑板(602)分别固定连接于两个所述框架(2)的内壁，所述第一旋转电机(601)的两个输出轴端均固定连接有第一主动齿轮(606)，两个所述支撑板(602)的右端均转动连接有主动滚轴(607)。
3.根据权利要求2所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：两个所述主动滚轴(607)相互远离的一端均固定连接有中介齿轮组(608)，两个所述中介齿轮组(608)分别通过两个所述第一传动带(603)与两个所述第一主动齿轮(606)传动连接，两个所述支撑板(602)的内壁均转动连接有五个从动滚轴(609)，十个所述从动滚轴(609)分别通过两个所述传送带(605)与两个所述主动滚轴(607)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：十个所述从动滚轴(609)相互远离的一端均固定连接有第一从动齿轮(610)，十个所述第一从动齿轮(610)分别通过两个所述第二传动带(604)与两个所述中介齿轮组(608)传动连接，所述第一旋转电机(601)的两个输出转轴外表面均套设有两个限位板(611)，两个所述限位板(611)的底面均与所述底座(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述开孔机构(7)包括第一支撑架(701)，两个所述框架(2)的上表面均与所述第一支撑架(701)的底面固定连接，所述第一支撑架(701)的内部设置有第一升降板(702)，所述第一支撑架(701)的上表面开设有第一滑槽(703)，所述第一支撑架(701)的正面固定连接有第二旋转电机(704)，所述第一滑槽(703)的内壁转动连接有第一螺纹杆(705)，所述第一螺纹杆(705)的前端贯穿所述第一滑槽(703)的内壁并延伸至所述第一支撑架(701)的前方。
6.根据权利要求5所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述第二旋转电机(704)的输出轴端固定连接有第二主动齿轮(706)，所述第一螺纹杆(705)的正面固定连接有与所述第二主动齿轮(706)相匹配的第二从动齿轮(707)，所述第二从动齿轮(707)与所述第二主动齿轮(706)啮合，所述第一螺纹杆(705)的外表面螺纹连接有两个滑块(708)，两个所述滑块(708)的底面均通过销轴铰接有连杆(709)。
7.根据权利要求6所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：两个所述连杆(709)的下端均通过销轴铰接于所述第一升降板(702)的上表面，所述第一升降板(702)的上表面固定连接有两个限位杆(710)，两个所述限位杆(710)的外表面均套设有限位槽(711)，两个所述限位槽(711)分别固定连接于所述第一支撑架(701)的左侧面和右侧面，所述第一升降板(702)的底面固定连接有挤压头(712)。
8.根据权利要求1所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(8)包括第二支撑架(801)，两个所述框架(2)的上表面均与所述第二支撑架(801)的底面固定连接，所述第二支撑架(801)的内部设置有第二升降板(802)，所述第二支撑架(801)的正面和背面均开设有第二滑槽(803)，所述第二支撑架(801)的上表面固定连接有第三旋转电机(804)，两个所述第二滑槽(803)的内壁均转动连接有第二螺纹杆(805)。
9.根据权利要求8所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述第二升降板(802)的两端分别与两个所述第二螺纹杆(805)的外表面螺纹连接，两个所述第二螺纹杆(805)的上端均贯穿所述第二滑槽(803)的内壁并延伸至所述第二支撑架(801)的上部，所述第三旋转电机(804)的输出轴端固定连接有第三主动齿轮(806)，两个所述第二螺纹杆(805)的上表面均固定连接有第三从动齿轮(807)。
10.根据权利要求9所述的一种具有预开孔功能的钻孔加工设备，其特征在于：所述第二支撑架(801)的上方设置有第三传动带(808)，两个所述第三从动齿轮(807)均通过所述第三传动带(808)与所述第三主动齿轮(806)传动连接，所述第二升降板(802)的四个边角处均滑动连接有固定件(809)，四个所述固定件(809)的外表面均套设有伸缩弹簧(810)，所述伸缩弹簧(810)的上端和下端分别与所述第二升降板(802)的底面和所述固定件(809)的外表面固定连接，所述第二升降板(802)的底面固定连接有钻孔机本体(811)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Drilling equipment with pre opening function Effective date of registration: 20230811 Granted publication date: 20220412 Pledgee: Hubei Jingmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Dongbao Branch Pledgor: YADAN ECO-FURNITURE (JINGMEN) CO.,LTD. Registration number: Y2023980051891 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220412 Pledgee: Hubei Jingmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Dongbao Branch Pledgor: YADAN ECO-FURNITURE (JINGMEN) CO.,LTD. Registration number: Y2023980051891 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |