CN216260379U - 一种用于材料加工的原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于材料加工的原料配比装置，包括罐体以及罐盖，罐盖采用螺纹连接的形式与罐体之间组合连接，罐体的主体部呈圆筒状结构，罐体的底部呈锥形结构；罐盖上开设有加料口，加料口的外端口以焊接的形式对接有进料管，本实用新型结构合理，适合化工涂料搅拌，具备水浴加热功能，且具有罐体内壁往复刮料结构，同时上下移动的筛网、刮料圈具备一定的扰流效果，整体减少了内壁残留等效果。

Description

一种用于材料加工的原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种用于材料加工的原料配比装置。

背景技术

现有的化工材料配比搅拌设备多包括搅拌组件、加热组件，同时具备泄压的排气件。

由于搅拌的过程中浆料存在内壁残留，在持续的加热过程中，附着在内壁上的浆料在未落下时便出现干结，此时不仅容易造成物料损失，同时后期铲除较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于材料加工的原料配比装置，包括罐体以及罐盖，罐盖采用螺纹连接的形式与罐体之间组合连接，罐体的主体部呈圆筒状结构，罐体的底部呈锥形结构；罐盖上开设有加料口，加料口的外端口以焊接的形式对接有进料管，进料管呈两端开口状结构，进料管的另一端口螺纹旋接有封盖，利用进料管将原材料加入至罐体内；

所述罐体的底面中心位置开设有出料口，出料口的外端口以焊接的形式对接有排料管，排料管呈两端开口状结构，且排料管下端口螺纹对接有排液阀；所述罐盖的顶端外表面处采用螺丝固定安装有减速电机，其中减速电机的电机轴竖直朝下设置并穿至罐体的内部，罐盖的顶面中心位置开设有内外贯通的轴孔，电机轴活动贯穿该轴孔；电机轴的底部通过联轴器固定连接有呈竖直设置的转轴，且转轴的底部焊接固定有搅拌杆，此时在减速电机的作用下实现转轴的转动，这样搅拌杆的转动便可实现材料的搅拌；

所述转轴呈分体式结构，转轴的中段位置一体成型有与其呈同轴结构的往复丝杠，往复丝杠上套设有往复丝杠螺母，往复丝杠配合往复丝杠螺母的作用在于往复丝杠单向转动可以实现往复丝杠螺母的上下往复运动；往复丝杠螺母通过其中心孔套在往复丝杠上；往复丝杠螺母的外表面上焊接有多根呈周向等夹角间隔分布的连杆，罐体内还设有呈圆环状的刮料圈，刮料圈的上端口与罐体的内表面之间滑动贴合设置，刮料圈的下端口与罐体的内表面之间相互间隔设置，刮料圈的内侧面呈斜面结构，该结构的目的在于方便将材料刮落并实现导流；连杆的外端头与刮料圈的内侧面之间以焊接的形式固定连接，此时在往复丝杠螺母上下往复运动的过程中带动刮料圈对罐体的内壁进行刮料；所述刮料圈的内侧位置铺设有筛网，筛网的外沿位置与刮料圈侧内侧面之间通过螺栓固定连接，筛网的作用在于对材料进行过筛，初始浆状材料内部存在一定的干燥结块，此时筛网的作用在于对其进行过滤隔离，而在刮料的过程中，罐体内壁上的干结浆料也可以被筛网所隔离阻挡，从而起到双重的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐盖的顶面上安装有与罐体内部相连通的泄压阀和压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的外侧固定套有水套，水套的内表面与罐体的外表面之间设有水浴夹层，水套的外表面上方位置以及底面位置分别焊接固定有水浴出液嘴和水浴进液嘴，且水浴出液嘴和水浴进液嘴均与水浴夹层相连通，水浴夹层内还设有电热管，电热管的引线从水套上的线孔导出，通过水浴出液嘴和水浴进液嘴实现换热介质的注入或者导出，利用电热管实现介质加热，间接的让罐体受热，从而让罐体内的材料升温。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与罐体同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆与转轴之间相互垂直设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理，适合化工材料搅拌，具备水浴加热功能，且具有罐体内壁往复刮料结构，同时上下移动的筛网、刮料圈具备一定的扰流效果，整体减少了内壁残留等效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-罐盖、2-减速电机、3-电机轴、4-联轴器、5-转轴、6-搅拌杆、7-水套、8-水浴夹层、9-排料管、10-水浴进液嘴、11-水浴出液嘴、12-泄压阀、13-压力表、14-进料管、15-电热管、16-罐体、17-筛网、18-刮料圈、19-连杆、20-往复丝杠螺母、21-中心孔、22-往复丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于材料加工的原料配比装置，包括罐体1以及罐盖16，罐盖16采用螺纹连接的形式与罐体1之间组合连接，罐体1的主体部呈圆筒状结构，罐体1的底部呈锥形结构；罐盖16上开设有加料口，加料口的外端口以焊接的形式对接有进料管14，进料管14呈两端开口状结构，进料管14的另一端口螺纹旋接有封盖，

利用进料管14将原材料加入至罐体1内；

所述罐体1的底面中心位置开设有出料口，出料口的外端口以焊接的形式对接有排料管9，排料管9呈两端开口状结构，且排料管9下端口螺纹对接有排液阀；所述罐盖16的顶端外表面处采用螺丝固定安装有减速电机2，减速电机2优选220V无机调速电机，这样方便调节，其中减速电机2的电机轴3竖直朝下设置并穿至罐体1的内部，罐盖16的顶面中心位置开设有内外贯通的轴孔，电机轴3活动贯穿该轴孔；电机轴3的底部通过联轴器4固定连接有呈竖直设置的转轴5，转轴5与罐体1同轴设置，且转轴5的底部焊接固定有搅拌杆6，此时在减速电机2的作用下实现转轴5的转动，这样搅拌杆6的转动便可实现材料的搅拌；

所述转轴5呈分体式结构，转轴5的中段位置一体成型有与其呈同轴结构的往复丝杠22，往复丝杠22上套设有往复丝杠螺母20，往复丝杠22配合往复丝杠螺母20的作用在于往复丝杠22单向转动可以实现往复丝杠螺母20的上下往复运动；往复丝杠螺母20通过其中心孔21套在往复丝杠22上；往复丝杠螺母20的外表面上焊接有多根呈周向等夹角间隔分布的连杆19，其中连杆19与转轴5之间相互垂直设置；罐体1内还设有呈圆环状的刮料圈18，刮料圈18的上端口与罐体16的内表面之间滑动贴合设置，刮料圈18的下端口与罐

体16的内表面之间相互间隔设置，刮料圈18的内侧面呈斜面结构，该结构的目的在于方便将材料刮落并实现导流；连杆19的外端头与刮料圈18的内侧面之间以焊接的形式固定连接，此时在往复丝杠螺母20上下往复运动的过程中带动刮料圈18对罐体1的内壁进行刮料；所述刮料圈18的内侧位置铺设有筛网17，筛网17的外沿位置与刮料圈18侧内侧面之间通过螺栓固定连接，筛网17的作用在于对材料进行过筛，初始浆状材料内部存在一定的干燥结块，此时筛网17的作用在于对其进行过滤隔离，而在刮料的过程中，罐体1内壁上的干结浆料也可以被筛网17所隔离阻挡，从而起到双重的作用。

所述罐盖16的顶面上安装有与罐体1内部相连通的泄压阀12和压力表13。

所述罐体1的外侧固定套有水套7，水套7的内表面与罐体1的外表面之间设有水浴夹层8，水套7的外表面上方位置以及底面位置分别焊接固定有水浴出液嘴11和水浴进液嘴10，且水浴出液嘴11和水浴进液嘴10均与水浴夹层8相连通，水浴夹层8内还设有电热管15，电热管15的引线从水套7上的线孔导出，通过水浴出液嘴11和水浴进液嘴10实现换热介质的注入或者导出，利用电热管15实现介质加热，间接的让罐体1受热，从而让罐体1内的材料升温。

本实用新型的工作原理是：在往复丝杠螺母20上下往复运动的过程中带动刮料圈18对罐体1的内壁进行刮料；所述刮料圈18的内侧位置铺设有筛网17，筛网17的外沿位置与刮料圈18侧内侧面之间通过螺栓固定连接，筛网17的作用在于对材料进行过筛，初始浆状材料内部存在一定的干燥结块，此时筛网17的作用在于对其进行过滤隔离，而在刮料的过程中，罐体1内壁上的干结浆料也可以被筛网17所隔离阻挡，从而起到双重的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于材料加工的原料配比装置，包括罐体以及罐盖，罐盖采用螺纹连接的形式与罐体之间组合连接，罐体的主体部呈圆筒状结构，罐体的底部呈锥形结构；罐盖上开设有加料口，加料口的外端口以焊接的形式对接有进料管，进料管呈两端开口状结构，进料管的另一端口螺纹旋接有封盖；

所述罐体的底面开设有出料口，出料口的外端口对接有排料管，且排料管下端口螺纹对接有排液阀；所述罐盖的顶端外表面处固定安装有减速电机，其中减速电机的电机轴竖直朝下设置并穿至罐体的内部，罐盖的顶面中心位置开设有内外贯通的轴孔，电机轴活动贯穿该轴孔；电机轴的底部通过联轴器固定连接有呈竖直设置的转轴，且转轴的底部焊接固定有搅拌杆；

其特征在于，所述转轴呈分体式结构，转轴的中段位置一体成型有与其呈同轴结构的往复丝杠，往复丝杠上套设有往复丝杠螺母；往复丝杠螺母的外表面上焊接有多根呈周向等夹角间隔分布的连杆，罐体内还设有呈圆环状的刮料圈，刮料圈的上端口与罐体的内表面之间滑动贴合设置，刮料圈的下端口与罐体的内表面之间相互间隔设置，刮料圈的内侧面呈斜面结构；连杆的外端头与刮料圈的内侧面之间固定连接；所述刮料圈的内侧位置铺设有筛网，筛网的外沿位置与刮料圈侧内侧面之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于材料加工的原料配比装置，其特征在于，所述罐盖的顶面上安装有与罐体内部相连通的泄压阀和压力表。

3.根据权利要求1所述的用于材料加工的原料配比装置，其特征在于，所述罐体的外侧固定套有水套，水套的内表面与罐体的外表面之间设有水浴夹层，水套的外表面上方位置以及底面位置分别焊接固定有水浴出液嘴和水浴进液嘴，且水浴出液嘴和水浴进液嘴均与水浴夹层相连通，水浴夹层内还设有电热管，电热管的引线从水套上的线孔导出。

4.根据权利要求1所述的用于材料加工的原料配比装置，其特征在于，所述转轴与罐体同轴设置。

5.根据权利要求1所述的用于材料加工的原料配比装置，其特征在于，所述连杆与转轴之间相互垂直设置。

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