CN216259187U - 一种用于废气处理的冷凝回收装置 - Google Patents
一种用于废气处理的冷凝回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216259187U CN216259187U CN202122840560.6U CN202122840560U CN216259187U CN 216259187 U CN216259187 U CN 216259187U CN 202122840560 U CN202122840560 U CN 202122840560U CN 216259187 U CN216259187 U CN 216259187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensation
- condensation tank
- fixedly connected
- tank
- gas treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体是一种用于废气处理的冷凝回收装置,所述冷凝罐的一侧下部连通设有进气阀口,且冷凝罐的上侧连通设有排气阀管,所述冷凝罐的外侧壁固定连接有保温罩,位于保温罩中所述冷凝罐的外侧壁上固定连接有循环冷却机构,所述冷凝罐的底部连通设有排液阀口,所述冷凝罐的上侧连通设有冲洗阀口,所述冷凝罐中设有清理机构。本实用新型中,通过设置循环冷却机构可对冷凝罐中的废气进行降温,循环工作,不会浪费水资源,更环保,设置清理机构可将粘附在冷凝罐内壁上的污渍进行刮除,并对水进行搅拌,达到清洗效果,节省人力,提高清洗的效率,清洗更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体是一种用于废气处理的冷凝回收装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同,燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等,因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质,汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物,废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。
在中国专利一种应用于废气处理系统的冷凝回收装置(专利号为:CN203816261U)中,该装置中,筒体内废气的热量由多个热管带到筒体外侧,并由在冷却水槽、溢流槽和冷却水道上循环流动的冷却水带走,筒体内的废气温度降低,部分成分液化,沿筒体内壁、热管的管壁向下滴落到锥形底上,再由排液管排出进行回,但是,该装置利用冷却水达到对废气的冷凝效果,冷凝效果较差,冷凝耗费时间长,使用效果不佳,其次,水资源浪费较为严重,不够环保,且冷凝罐内部清理不方便,浪费人力。因此,本领域技术人员提供了一种用于废气处理的冷凝回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理的冷凝回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废气处理的冷凝回收装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐的一侧下部连通设有进气阀口,且冷凝罐的上侧连通设有排气阀管,所述冷凝罐的外侧壁固定连接有保温罩,位于保温罩中所述冷凝罐的外侧壁上固定连接有循环冷却机构,所述冷凝罐的底部连通设有排液阀口,所述冷凝罐的上侧连通设有冲洗阀口,所述冷凝罐中设有清理机构,所述保温罩的前侧固定连接有控制面板,且循环冷却机构和清理机构的输入端分别与控制面板电性连接;
所述循环冷却机构包括固定在保温罩一侧的机箱,所述机箱中固定连接有空气压缩机,且空气压缩机的一端连通设有冷凝器,所述冷凝器远离空气压缩机的一端连通设有膨胀阀,且膨胀阀远离冷凝器的一端连通设有导液管,所述导液管远离膨胀阀的一端贯穿延伸至保温罩中并连通设有冷却液管,且冷却液管固定于冷凝罐的侧壁上,所述冷却液管远离导液管的一端连通设有回流管,且回流管远离冷却液管的一端与空气压缩机的进气端连通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理机构包括固定在冷凝罐上侧中心处的驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴,且驱动轴的一端贯穿延伸至冷凝罐中并固定连接有第一L形架,所述第一L形架远离驱动轴的一端固定连接有竖直设置的刮板,且刮板的一侧与冷凝罐的内壁相抵设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝罐的内底壁两侧固定连接有支撑架,且支撑架的上端通过轴承转动连接有第二L形架,所述第二L形架的一端与刮板的下端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却液管呈螺旋盘管型结构设置,且冷却液管采用纯铜材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱远离保温罩的一侧通过螺栓可拆卸固定连接有门板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保温罩与冷凝罐之间为真空腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置循环冷却机构,启动空气压缩机工作,将空气进行压缩,空气经过冷凝器的冷凝作用,经膨胀阀的膨胀作用,产生冷却液,由导液管导入冷却液管中,冷却液管中的冷却液可对冷凝罐中的废气进行降温,冷凝成液体,冷却液管中的冷却液换热后经回流管回流至空气压缩机中循环冷却使用,不会浪费水资源,更环保。
2、通过设置清理机构,由冲洗阀口将清洗水注入冷凝罐中,启动驱动电机工作,带动驱动轴转动,进而带动与固定的刮板沿着冷凝罐的内壁作圆周运动,可将粘附在冷凝罐内壁上的污渍进行刮除,并对水进行搅拌,达到清洗效果,节省人力,提高清洗的效率,清洗更彻底。
附图说明
图1为一种用于废气处理的冷凝回收装置的立体结构示意图;
图2为一种用于废气处理的冷凝回收装置的正视剖面结构示意图;
图3为一种用于废气处理的冷凝回收装置中图2的A处放大结构示意图。
图中:1、冷凝罐;2、进气阀口;3、排气阀管;4、保温罩;5、排液阀口;6、冲洗阀口;7、控制面板;8、机箱;9、空气压缩机;10、冷凝器;11、膨胀阀;12、导液管;13、冷却液管;14、回流管;15、驱动电机;16、驱动轴;17、第一L形架;18、刮板;19、支撑架;20、第二L形架;21、门板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于废气处理的冷凝回收装置,包括冷凝罐1,冷凝罐1的一侧下部连通设有进气阀口2,废气由进气阀口2进入冷凝罐1中,且冷凝罐1的上侧连通设有排气阀管3,未冷凝气体由排气阀管3排出,经过废气过滤装置净化后排出,冷凝罐1的外侧壁固定连接有保温罩4,起到保温、隔冷保护作用,位于保温罩4中冷凝罐1的外侧壁上固定连接有循环冷却机构,冷凝罐1的底部连通设有排液阀口5,排出冷凝的废液,冷凝罐1的上侧连通设有冲洗阀口6,由冲洗阀口6将清洗水注入冷凝罐1中,冷凝罐1中设有清理机构,保温罩4的前侧固定连接有控制面板7,且循环冷却机构和清理机构的输入端分别与控制面板7电性连接,外接电源,操控方便,为现有技术;
循环冷却机构包括固定在保温罩4一侧的机箱8,机箱8中固定连接有空气压缩机9,且空气压缩机9的一端连通设有冷凝器10,冷凝器10远离空气压缩机9的一端连通设有膨胀阀11,且膨胀阀11远离冷凝器10的一端连通设有导液管12,导液管12远离膨胀阀11的一端贯穿延伸至保温罩4中并连通设有冷却液管13,且冷却液管13固定于冷凝罐1的侧壁上,冷却液管13远离导液管12的一端连通设有回流管14,且回流管14远离冷却液管13的一端与空气压缩机9的进气端连通设置,启动空气压缩机9工作,将空气进行压缩,空气经过冷凝器10的冷凝作用,经膨胀阀11的膨胀作用,产生冷却液,由导液管12导入冷却液管13中,冷却液管13中的冷却液可对冷凝罐1中的废气进行降温,冷凝成液体,冷却液管13中的冷却液换热后经回流管14回流至空气压缩机9中循环冷却使用,不会浪费水资源,更环保;
在图2中:清理机构包括固定在冷凝罐1上侧中心处的驱动电机15,驱动电机15的驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴16,且驱动轴16的一端贯穿延伸至冷凝罐1中并固定连接有第一L形架17,第一L形架17远离驱动轴16的一端固定连接有竖直设置的刮板18,且刮板18的一侧与冷凝罐1的内壁相抵设置,启动驱动电机15工作,带动驱动轴16转动,进而带动与第一L形架17固定的刮板18沿着冷凝罐1的内壁作圆周运动,可将粘附在冷凝罐1内壁上的污渍进行刮除,并对水进行搅拌,达到清洗效果,节省人力,提高清洗的效率,清洗更彻底;
在图2中:冷凝罐1的内底壁两侧固定连接有支撑架19,且支撑架19的上端通过轴承转动连接有第二L形架20,第二L形架20的一端与刮板18的下端固定连接,可对刮板18的转动起到支撑稳定的作用;
在图2中:冷却液管13呈螺旋盘管型结构设置,且冷却液管13采用纯铜材质构件,换热效果好;
在图3中:机箱8远离保温罩4的一侧通过螺栓可拆卸固定连接有门板21,便于对机箱8内部进行检修;
在图2中:保温罩4与冷凝罐1之间为真空腔,起到隔冷保温作用。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置对废气进行冷凝回收时,废气由进气阀口2进入冷凝罐1中,启动空气压缩机9工作,将空气进行压缩,空气经过冷凝器10的冷凝作用,经膨胀阀11的膨胀作用,产生冷却液,由导液管12导入冷却液管13中,冷却液管13中的冷却液可对冷凝罐1中的废气进行降温,冷凝成液体,冷却液管13中的冷却液换热后经回流管14回流至空气压缩机9中循环冷却使用,不会浪费水资源,更环保,废液由排液阀口5排出,未冷凝气体由排气阀管3排出,经过废气过滤装置净化后排出;
当需要对冷凝罐1内部进行清洗时,由冲洗阀口6将清洗水注入冷凝罐1中,启动驱动电机15工作,带动驱动轴16转动,进而带动与第一L形架17固定的刮板18沿着冷凝罐1的内壁作圆周运动,可将粘附在冷凝罐1内壁上的污渍进行刮除,并对水进行搅拌,达到清洗效果,节省人力,提高清洗的效率,清洗更彻底,清洗液由排液阀口5排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于废气处理的冷凝回收装置,包括冷凝罐(1),其特征在于,所述冷凝罐(1)的一侧下部连通设有进气阀口(2),且冷凝罐(1)的上侧连通设有排气阀管(3),所述冷凝罐(1)的外侧壁固定连接有保温罩(4),位于保温罩(4)中所述冷凝罐(1)的外侧壁上固定连接有循环冷却机构,所述冷凝罐(1)的底部连通设有排液阀口(5),所述冷凝罐(1)的上侧连通设有冲洗阀口(6),所述冷凝罐(1)中设有清理机构,所述保温罩(4)的前侧固定连接有控制面板(7),且循环冷却机构和清理机构的输入端分别与控制面板(7)电性连接;
所述循环冷却机构包括固定在保温罩(4)一侧的机箱(8),所述机箱(8)中固定连接有空气压缩机(9),且空气压缩机(9)的一端连通设有冷凝器(10),所述冷凝器(10)远离空气压缩机(9)的一端连通设有膨胀阀(11),且膨胀阀(11)远离冷凝器(10)的一端连通设有导液管(12),所述导液管(12)远离膨胀阀(11)的一端贯穿延伸至保温罩(4)中并连通设有冷却液管(13),且冷却液管(13)固定于冷凝罐(1)的侧壁上,所述冷却液管(13)远离导液管(12)的一端连通设有回流管(14),且回流管(14)远离冷却液管(13)的一端与空气压缩机(9)的进气端连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的冷凝回收装置,其特征在于,所述清理机构包括固定在冷凝罐(1)上侧中心处的驱动电机(15),所述驱动电机(15)的驱动端固定连接有竖直设置的驱动轴(16),且驱动轴(16)的一端贯穿延伸至冷凝罐(1)中并固定连接有第一L形架(17),所述第一L形架(17)远离驱动轴(16)的一端固定连接有竖直设置的刮板(18),且刮板(18)的一侧与冷凝罐(1)的内壁相抵设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的冷凝回收装置,其特征在于,所述冷凝罐(1)的内底壁两侧固定连接有支撑架(19),且支撑架(19)的上端通过轴承转动连接有第二L形架(20),所述第二L形架(20)的一端与刮板(18)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的冷凝回收装置,其特征在于,所述冷却液管(13)呈螺旋盘管型结构设置,且冷却液管(13)采用纯铜材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的冷凝回收装置,其特征在于,所述机箱(8)远离保温罩(4)的一侧通过螺栓可拆卸固定连接有门板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的冷凝回收装置,其特征在于,所述保温罩(4)与冷凝罐(1)之间为真空腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122840560.6U CN216259187U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种用于废气处理的冷凝回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122840560.6U CN216259187U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种用于废气处理的冷凝回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216259187U true CN216259187U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81035396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122840560.6U Expired - Fee Related CN216259187U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种用于废气处理的冷凝回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216259187U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117482687A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-02 | 石家庄明旭化工有限公司 | 一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置 |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202122840560.6U patent/CN216259187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117482687A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-02 | 石家庄明旭化工有限公司 | 一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置 |
| CN117482687B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-05-10 | 石家庄明旭化工有限公司 | 一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113477034A (zh) | 一种环保型焦化废气处理装置 | |
| CN216259187U (zh) | 一种用于废气处理的冷凝回收装置 | |
| CN219589457U (zh) | 烟气余热回收装置 | |
| CN211158989U (zh) | 一种用于电泳生产线的废气处理装置 | |
| CN117282217A (zh) | 一种沥青生产用废气净化装置 | |
| CN217795083U (zh) | 一种用于环保设备的废气输送装置 | |
| CN111821803A (zh) | 一种用于化学反应炉的余热回收装置 | |
| CN113758349B (zh) | 一种废气余热换热器 | |
| CN219764866U (zh) | 新型高效浸渍ptfe特种石墨水洗塔 | |
| CN216604050U (zh) | 一种立式蒸发器 | |
| CN116747629A (zh) | 一种节能环保型的工业废气处理装置 | |
| CN214764500U (zh) | 一种用于炼钢的废烟收集处理装置 | |
| CN213965898U (zh) | 一种节能型废气处理装置 | |
| CN214159165U (zh) | 改性沥青防水卷材生产中的烟气处理系统 | |
| CN223722980U (zh) | 一种页岩油压裂返排液处理装置 | |
| CN219319095U (zh) | 一种冷却水净化余热回收设备 | |
| CN114471022A (zh) | 一种生物处理工业废气的装置及其处理方法 | |
| CN220304289U (zh) | 一种模块式烧结机余热锅炉 | |
| CN223416982U (zh) | 一种电镀废气处理用多级净化装置 | |
| CN224167153U (zh) | 一种具有除尘功能的铸件熔炼用废气处理装置 | |
| CN222752957U (zh) | 一种废气脱硫用高效喷淋塔 | |
| CN219693985U (zh) | 一种烟气过滤装置 | |
| CN221906405U (zh) | 一种新型吸附式有机废气治理机构 | |
| CN219942384U (zh) | 一种针对VOCs的溶剂吸收解析的废气处理装置 | |
| CN112807993B (zh) | 一种自洁式有机废气分解净化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220412 |