CN216251276U - 升降插座 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种升降插座，属于电气设备技术领域。升降插座包括容纳筒和插座本体；容纳筒的内壁具有多个第一导向结构，第一导向结构的延伸方向与插座本体的升降方向平行；插座本体的外壁具有多个第二导向结构，第二导向结构的延伸方向与插座本体的升降方向平行；插座本体插装在容纳筒中，第一导向结构和第二导向结构中的一个为导向柱，另一个为导向槽，多个导向柱分别位于多个导向槽中，且导向柱与导向槽线接触。在插座本体和容纳筒之间不卡住的前提下，导向柱与导向槽线接触与常规的面接触相比，能够使得导向柱和导向槽之间的间距更小，因此，本公开提供的升降插座的插座本体相对于容纳筒的晃动较小。

Description

升降插座

技术领域

本公开涉及电气设备技术领域，具体涉及一种升降插座。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座，是一种为用电器提供电源接口的电气设备。传统的插座通常布置在墙面上，为了使插座的布置更加灵活，方便用电器连接，出现了一种升降插座。

升降插座包括容纳筒和插座本体，插座本体插装在容纳筒中，能够相对于容纳筒升降。这种插座能够嵌入到桌面上，在需要使用时，控制插座本体升起，插座本体伸出容纳筒，露出插孔。不使用时，控制插座本体下降，插座本体缩回到容纳筒中，不挤占桌面的空间。

对于升降插座来说，如何减小插座本体相对于容纳筒的晃动是一个关键的技术问题。

实用新型内容

本公开提供了一种升降插座，能够解决相关技术中存在的技术问题，所述升降插座的技术方案如下：

本公开提供了一种升降插座，包括容纳筒和插座本体；

所述容纳筒的内壁具有多个第一导向结构，所述第一导向结构的延伸方向与所述插座本体的升降方向平行；

所述插座本体的外壁具有多个第二导向结构，所述第二导向结构的延伸方向与所述插座本体的升降方向平行；

所述插座本体插装在所述容纳筒中，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个为导向柱，另一个为导向槽，多个导向柱分别位于多个导向槽中，且所述导向柱与所述导向槽线接触。

在一种可能的实现方式中，所述第一导向结构为所述导向柱，所述第二导向结构为所述导向槽。

在一种可能的实现方式中，所述导向柱具有圆柱形结构。

在一种可能的实现方式中，所述导向槽的横截面呈矩形。

在一种可能的实现方式中，所述导向柱具有接触弧面，所述导向槽具有接触平面，所述接触弧面和所述接触平面之间的距离大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm。

在一种可能的实现方式中，所述导向柱和所述导向槽均为四个。

在一种可能的实现方式中，所述容纳筒具有圆筒状结构，四个所述导向柱沿所述容纳筒的周向均匀分布。

在一种可能的实现方式中，所述插座本体具有方柱形结构，且在垂直于升降方向的平面上具有互相垂直的第一中轴线和第二中轴线；

四个所述导向槽分别位于所述插座本体的四个侧壁，且两个相对的所述导向槽位于所述第一中轴线上，另两个相对的所述导向槽位于所述第二中轴线上。

在一种可能的实现方式中，所述升降插座还包括驱动件；

所述驱动件位于所述容纳筒中，且分别与所述容纳筒、所述插座本体相连，所述驱动件至少用于驱动所述插座本体升起。

在一种可能的实现方式中，所述升降插座还包括锁止结构和锁止件；

所述锁止结构固定于所述插座本体；

所述锁止件位于所述容纳筒中，被配置为，在伸出状态下按压所述插座本体时，与所述锁止结构连接，在缩回状态下按压所述插座本体时，与所述锁止结构分离。

在一种可能的实现方式中，所述锁止件为扭簧，所述锁止件位于所述容纳筒中，且沿所述插座本体的升降方向排布，所述锁止件的第一端与所述容纳筒相连，第二端呈弯勾状，被配置为，在升起状态下按压所述插座本体时，勾住所述锁止结构，在下降状态下按压所述插座本体时，脱离所述锁止结构。

在一种可能的实现方式中，所述锁止结构包括沿所述插座本体的升起方向依次排布的第一凸台和第二凸台；

所述第一凸台具有依次相连的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁朝向所述第二凸台，且具有供所述锁止件勾住的凹槽，所述第一侧壁和所述第三侧壁相对于所述插座本体的升降方向倾斜，所述第一侧壁用于在下降过程中推动所述锁止件向第一方向摆动，所述第三侧壁用于在上升过程中推动所述锁止件向第二方向摆动，所述第一方向和所述第二方向相反；

所述第二凸台朝向所述凹槽的部分具有限位凸起，所述限位凸起与所述凹槽之间形成弯折的槽道，所述锁止件的第二端能够从所述槽道的靠近所述第一侧壁的开口进入所述槽道，并能够从所述槽道的靠近所述第三侧壁的开口离开所述槽道。

在一种可能的实现方式中，所述锁止件包括依次相连的固定段、延伸段和横勾段；

所述固定段与所述容纳筒相连；

所述延伸段与所述插座本体的升降方向平行；

所述横勾段相对于所述延伸段弯折，用于勾住所述锁止结构。

在一种可能的实现方式中，所述锁止件的直径为1mm，所述延伸段的长度大于36mm且小于42mm，所述横勾段摆动的最大距离大于2.8mm且小于3.8mm。

在一种可能的实现方式中，所述锁止件的直径为0.8mm，所述延伸段的长度大于26mm且小于32mm，所述横勾段摆动的最大距离大于3.2mm且小于4.2mm。

在一种可能的实现方式中，所述容纳筒的筒底具有扭簧座，所述固定段与所述扭簧座卡接。

在一种可能的实现方式中，所述固定段呈弯勾状。

在一种可能的实现方式中，所述固定段包括依次相连的第一子段、过渡段和第二子段，所述过渡段相对于所述第一子段弯折，所述第二子段相对于所述过渡段朝向所述第一子段弯折，且所述第一子段和所述第二子段之间的距离沿着所述插座本体的升起方向逐渐增大；

所述扭簧座具有连通的容纳腔和开口，所述开口的宽度与所述固定段的直径相匹配，所述开口的长度大于所述过渡段的长度，且小于所述第一子段和所述第二子段之间的最大距离以及所述容纳腔的长度；

所述固定段位于所述容纳腔中，且与所述容纳腔的各个腔壁相抵。

在一种可能的实现方式中，所述横勾段与所述延伸段垂直。

在一种可能的实现方式中，所述锁止结构和所述锁止件均为两个；

所述插座本体具有方柱形结构，两个所述锁止结构分别位于所述插座本体相对的两侧。

在一种可能的实现方式中，两个所述锁止结构位于所述第一中轴线的异侧，且位于所述第二中轴线的异侧。

在一种可能的实现方式中，所述驱动件为气弹簧。

在一种可能的实现方式中，所述驱动件还用于驱动所述插座本体下降。

本公开提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本公开提供了一种升降插座，该升降插座的容纳筒的内壁具有多个第一导向结构，插座本体的外壁具有多个第二导向结构，第一导向结构和第二导向结构中的一个为导向柱，另一个为导向槽，多个导向柱分别位于多个导向槽中，且导向柱与导向槽线接触。在插座本体和容纳筒之间不卡住的前提下，导向柱与导向槽线接触与常规的面接触相比，能够使得导向柱和导向槽之间的间距更小，所以本公开提供的升降插座的插座本体相对于容纳筒的晃动较小。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：

图1是本公开实施例示出的一种升降插座的示意图；

图2是本公开实施例提供的一种插座本体和容纳筒的配合方式的示意图；

图3是本公开实施例提供的一种导向柱和导向槽的截面图；

图4是本公开实施例提供的一种锁止结构和导向槽的排布方式的示意图；

图5是本公开实施例示出的一种升降插座的示意图；

图6是本公开实施例示出的一种锁止结构的示意图；

图7是本公开实施例示出的一种锁止件的示意图；

图8是本公开实施例示出的一种锁止件勾住锁止结构的过程的示意图；

图9是本公开实施例示出的一种锁止件脱离锁止结构的过程的示意图；

图10是本公开实施例提供的一种锁止件的相关参数的示意图；

图11是本公开实施例提供的一种锁止件与容纳筒的连接方式的示意图；

图12是本公开实施例提供的一种固定段与扭簧座的配合方式的示意图；

图13是本公开实施例提供的一种固定段与扭簧座的配合方式的示意图；

图14是本公开实施例提供的一种锁止件和安装柱的排布方式的示意图。

图例说明

1、容纳筒，11、底壳，110、扭簧座，111、容纳腔，1111、顶壁，1112、第四侧壁，1113、底壁，1114、第五侧壁，112、开口，113、安装柱，12、螺壳，121、导向柱，13、旋圈；

2、插座本体，21、导向槽；

3、驱动件；

4、锁止结构，40、槽道，41、第一凸块，41a、第一侧壁，41b、第二侧壁，41c、第三侧壁，411、凹槽，42、第二凸块，421、限位凸起；

5、锁止件，51、固定段，511、第一子段，512、过渡段，513、第二子段，52、延伸段，53、横勾段；

a、第一中轴线，b、第二中轴线。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

本公开实施例提供了一种升降插座，如图1所示，升降插座包括容纳筒1和插座本体2，插座本体2插装在容纳筒1中，且能够在容纳筒1中升降。

插座本体2的侧壁具有一个或多个插孔，当插座本体2处于升起状态时，插孔露出，从而用户能够正常使用升降插座。当插座本体2处于下降状态时，插座本体2收纳至容纳筒1中，插孔隐藏，从而提高了升降插座的安全性，以及减小了升降插座占用的空间。

本公开实施例对升降插座的具体的应用场景不做限定，在一些示例中，升降插座嵌入桌面，在另一些示例中，升降插座嵌入墙面或地面。

图1示出的升降插座为一种嵌入桌面的升降插座，在一些示例中，容纳筒1包括底壳11、螺壳12和旋圈13。底壳11与螺壳12同轴且固定连接，旋圈13与螺壳12螺纹连接。

图1示出的升降插座的安装过程可以如下所述：

首先，在桌面上开设安装孔。然后，将升降插座插入至安装孔中，如图1所示，螺壳12远离底壳11的一端具有法兰，则该法兰可以与桌板的顶面搭接。再然后，将旋圈13从底壳11一侧套在螺壳12上，并在螺壳12上旋拧，直至将桌板夹紧在旋圈13和法兰之间，则升降插座的安装完成。

对于升降插座来说，如何减小插座本体2相对于容纳筒1的晃动是一个关键的技术问题。

本公开实施例提供了一种能够有效降低插座本体2相对于容纳筒1的晃动的升降插座，如图2所示，升降插座包括容纳筒1和插座本体2。容纳筒1的内壁具有多个第一导向结构，第一导向结构的延伸方向与插座本体2的升降方向平行。插座本体2的外壁具有多个第二导向结构，第二导向结构的延伸方向与插座本体2的升降方向平行。插座本体2插装在容纳筒1中，第一导向结构和第二导向结构中的一个为导向柱121，另一个为导向槽21，多个导向柱121分别位于多个导向槽21中，且导向柱121与导向槽21线接触。

其中，容纳筒1用于收纳插座本体2，且用于与外部的桌面、地面和墙面等相固定。

插座本体2是升降插座主要的电器件，包括壳体以及位于壳体内部的取电组件，取电组件包括插套和保护门等，且壳体对应插套的部分具有插孔，保护门遮挡插孔。

本公开实施例对第一导向结构和第二导向结构中的哪一个是导向柱121，哪一个是导向槽21不做限定，示例性的，如图2所示，第一导向结构为导向柱121，第二导向结构为导向槽21。当然，也可以是第一导向结构为导向槽21，第二导向结构为导向柱121。

本公开实施例提供的技术方案，在插座本体2和容纳筒1之间不卡住的前提下，导向柱121与导向槽21线接触与常规的面接触相比，能够使得导向柱121和导向槽21之间的间距更小，所以本公开实施例提供的升降插座的插座本体2相对于容纳筒1的晃动较小。

本公开实施例对导向柱121与导向槽21的形态不做限定，只要能够满足导向柱121与导向槽21线接触即可。

在一些示例中，如图2所示，导向柱121具有圆柱形结构，则导向槽21的横截面可以呈多边形，例如，三边形和四边形等。在一些示例中，如图2所示，导向槽21的横截面呈矩形，在另一些示例中，导向槽21的横截面呈梯形或棱形等。

通过导向柱121和导向槽21之间线接触，使得导向柱121和导向槽21之间的间距可以更小，在一些示例中，如图3所示，导向柱121具有接触弧面，导向槽21具有接触平面，接触弧面与接触平面之间的距离d1大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm，例如，d1可以为0.1mm。

本公开实施例对导向柱121和导向槽21的数量不做限定，在一些示例中，如图2所示，导向柱121和导向槽21均为四个。

在一些示例中，如图2所示，容纳筒1具有圆筒状结构，四个导向柱121沿容纳筒1的周向均匀分布。

在一些示例中，如图4所示，插座本体2在垂直于升降方向的平面上具有互相垂直的第一中轴线a和第二中轴线b。四个导向槽21分别位于插座本体2的四个侧壁，且两个相对的导向槽21位于第一中轴线a上，另两个相对的导向槽21位于第二中轴线b上。

通过按照上述排布方式排布导向柱121和导向槽21，使得插座本体2在容纳筒1中更加稳定。

本公开实施例对插座本体2在容纳筒1中升降的原理不做限定。

在一些示例中，可以是由用户手动驱动插座本体2在容纳筒1中升降。

在一些示例中，升降插座还包括驱动件3，驱动件3位于容纳筒1中，且分别与容纳筒1插座本体2相连。

在一些示例中，驱动件3用于驱动插座本体2上升和下降。

在一些示例中，驱动件3仅用于驱动插座本体2在容纳筒1中升起，驱动件3(如气弹簧)始终给予插座本体2升起的力。而插座本体2在容纳筒1中下降的力，可以由用户提供。也即，插座本体2自动升起，手动下降。

由于驱动件3始终给予插座本体2升起的力，所以，为了使得插座本体2能够稳定在下降状态，则插座本体2能够在收纳至容纳筒1中时与容纳筒1锁止。并且，当用户需要升起插座本体2时，用户也能够解除插座本体2和容纳筒1之间的锁止状态，以使得插座本体2在驱动件3的驱动下自动升起。

下面，对本公开实施例提供的插座本体2与容纳筒1之间锁止和解锁的实现方式进行示例性说明：

如图5所示，升降插座还包括驱动件3、锁止结构4和锁止件5。驱动件3位于容纳筒1中，用于驱动插座本体2伸出容纳筒1。锁止结构4固定于插座本体2。锁止件5位于容纳筒1中，被配置为，在升起状态下按压插座本体2时，勾住锁止结构4，在下降状态下按压插座本体2时，脱离锁止结构4。

其中，驱动件3分别与容纳筒1和插座本体2相连，且给予插座本体2升起的力。在一些示例中，驱动件3为弹簧，例如，气弹簧和普通的压缩弹簧等。

锁止结构4和锁止件5配合，实现插座本体2与容纳筒1之间的锁止和解锁。

本公开实施例提供的技术方案，当需要将插座本体2从下降状态切换为升起状态时，用户按压插座本体2，则锁止件5脱离锁止结构4，插座本体2在驱动件3的驱动下升起至升起状态。当需要将插座本体2从升起状态切换为下降状态时，用户按压插座本体2，则锁止件5与锁止结构4连接，插座本体2和容纳筒1之间锁止并稳定在下降状态。

本公开实施例对锁止件5的具体类型不做限定，在一些示例中，锁止件5为象鼻扣。在一些示例中，锁止件5为垃圾桶锁扣。在一些示例中，锁止件5为扭簧，扭簧沿插座本体2的升降方向排布，扭簧的第一端与容纳筒1相连，第二端呈弯勾状，被配置为，在升起状态下按压插座本体2时，勾住锁止结构4，在下降状态下按压插座本体2时，脱离锁止结构4。扭簧与象鼻扣和垃圾桶锁扣相比，结构简单，可靠性高，占用的空间小且成本低。

下面，以锁止件5为扭簧为例，对锁止件5与锁止结构4的锁止和解锁的原理进行说明：

在一些示例中，如图6所示，锁止结构4包括沿插座本体2的升起方向依次排布的第一凸台41和第二凸台42。第一凸台41具有依次相连的第一侧壁41a、第二侧壁41b和第三侧壁41c，第二侧壁41b朝向第二凸台42，且具有供锁止件5勾住的凹槽411，第一侧壁41a和第三侧壁41c相对于插座本体2的升降方向倾斜，第一侧壁41a用于在下降过程中推动锁止件5向第一方向摆动，第三侧壁41c用于在上升过程中推动锁止件5向第二方向摆动，第一方向和第二方向相反。第二凸台42朝向凹槽411的部分具有限位凸起421，限位凸起421与凹槽411之间形成弯折的槽道40，锁止件5的第二端能够从槽道40的靠近第一侧壁41a的开口进入槽道40，并能够从槽道40的靠近第三侧壁41c的开口离开槽道40。

在一些示例中，锁止件5的材质为金属材质，且具有弹性。在一些示例中，锁止件5呈长条状，且能够通过摆动勾住锁止结构4，以及脱离锁止结构4。止件5还可以称为锁止杆。

在一些示例中，如图7所示，锁止件5包括依次相连的固定段51、延伸段52和横勾段53。固定段51与容纳筒1相连。延伸段52与插座本体2的升降方向平行。横勾段53相对于延伸段52弯折，用于勾住锁止结构4。在一些示例中，横勾段53与延伸段52垂直。

下面，结合图8和图9，对锁止件5勾住锁止结构4的过程，以及，锁止件5脱离锁止结构4的过程进行示例性说明：

锁止件5勾住锁止结构4的过程可以如下所述：

如图8所示，用户在升起状态下按压插座本体2时，第一凸台41下降，第一凸台41的第一侧壁41a与横勾段53碰触。

继续按压插座本体2，由于第一侧壁41a相对于升降方向倾斜，所以第一侧壁41a会推动锁止件5向着第一方向摆动，直至横勾段53与第二凸台42碰触。

由于第二凸台42的阻挡，用户无法继续下压插座本体2，则用户松手。由于锁止件5往第一方向偏离自然状态，所以用户松手后，锁止件5会向第二方向摆动。横勾段53进入到槽道40中，且由于限位凸起421的阻挡，横勾段53会进入凹槽411中。同时，由于用户松手，在驱动件3的作用下，第一凸台41上升，横勾段53勾住凹槽411的槽底。锁止件5勾住锁止结构4的整个过程完成，插座本体2和容纳筒1之间锁止，升降插座处于下降状态。

锁止件5脱离锁止结构4的过程可以如下所述：

如图9所示，用户在下降状态下按压插座本体2时，第一凸台41下降，横勾段53脱离凹槽411，并回摆至自然状态。

当横勾段53与第二凸台42碰触时，用户无法继续下压插座本体2，则用户松手。在驱动件3的作用下，第一凸台41上升，第一凸台41的第三侧壁41c与横勾段53碰触。由于第三侧壁41c相对于升降方向倾斜，所以，第三侧壁41c会驱动横勾段53向着第二方向摆动，直至第一凸台41与横勾段53脱离。第一凸台41与横勾段53脱离后，横勾段53不受阻挡，则横勾段53自动向着第一方向回摆至自然状态。锁止件5脱离锁止结构4的整个过程完成，插座本体2和容纳筒1之间解锁，插座本体2可以在驱动件3的作用下继续升起至升起状态。

在一些示例中，凹槽411在第一平面的截面呈三角形，且凹槽411的槽底呈圆弧状过渡。限位凸起421在第一平面的截面也呈三角形。其中，第一平面与插座本体2上锁止结构4所在的侧壁平行。

在一些示例中，限位凸起421的顶部相对于凹槽411的槽底靠近第一侧壁41a，从而能够保证在下降状态下按压插座本体2时，横勾段53不会被限位凸起421阻挡，而能够顺利脱离凹槽411。

在横勾段53进入槽道40的过程中，横勾段53会与阻挡凸起421发生碰撞，为了减小横勾段53与阻挡凸起421发生碰撞时产生的噪声，可以对锁止件5的各个参数进行特殊组合设计。

在一些示例中，如图10所示，锁止件5的直径d为1mm，延伸段52的长度L大于36mm且小于42mm，横勾段53摆动的最大距离s大于2.8mm且小于3.8mm。

在另一些示例中，如图10所示，锁止件5的直径d为0.8mm，延伸段52的长度L大于26mm且小于32mm，横勾段53摆动的最大距离s大于3.2mm且小于4.2mm。

其中，延伸段52的长度L还可以理解为锁止件5发生摆动的部分的长度，或者，理解为锁止件5除固定段51之外的部分的长度。锁止件5的长度是指在自然状态下，锁止件5在升降方向上的尺寸。

横勾段53摆动的最大距离s(如图10中右半部分所示)还可以理解为锁止件5在自然状态下与第一侧壁41a和第二侧壁41b连接的边沿的距离(如图10中左半部分所示)。

固定段51用于与容纳筒1相固定，本公开实施例对固定段51的形态不做限定，在一些示例中，如图11和图12所示，容纳筒1的筒底具有扭簧座110，固定段51与扭簧座110卡接。

本公开实施例对固定段51与扭簧座110卡接的具体实现不做限定，在一些示例中，如图13所示，固定段51包括依次相连的第一子段511、过渡段512和第二子段513，过渡段512相对于第一子段511弯折，第二子段513相对于过渡段512朝向第一子段511弯折，且第一子段511和第二子段513之间的距离沿着插座本体2的升起方向逐渐增大。扭簧座110具有连通的容纳腔111和开口112，开口112的宽度与固定段51的外径相匹配，开口112的长度L1大于过渡段512的长度，且小于第一子段511和第二子段513之间的最大距离L2以及容纳腔111的长度L3。固定段51位于容纳腔111中，且与容纳腔111的各个腔壁相抵。

下面，对锁止件5与扭簧座110的安装过程进行示例性说明：

将固定段51从开口112插入至容纳腔110中，由于开口112的长度L1小于第一子段511和第二子段513之间的最大距离L2，所以在插入过程中，开口112的内壁会推动第二子段513向着第一子段514运动，直至固定段51进入至容纳腔111中。

当固定段51进入至容纳腔110中时，第二子段513失去阻挡，会向着远离第一子段511的方向运动，直至与容纳腔110的腔壁相抵，则固定段51被限位于容纳腔110中。

在一些示例中，如图13所示，第一子段511与容纳腔111的第四侧壁1112相抵，过渡段512与容纳腔111的底壁1113相抵，第二子段513的端部与容纳腔111的顶壁1111和第五侧壁1114相抵，其中，第四侧壁1112与第五侧壁1114相对。

在一些示例中，第二子段513的端部朝向远离第一子段512的方向翘起。

在一些示例中，第一子段511与过渡段512垂直。

本公开实施例提供的技术方案，通过固定段51采用上述方式与扭簧座110连接，使得锁止件5安装方便且牢固。

在一些示例中，如图13所示，第一子段511相对于延伸段52弯折，且弯折方向为远离第二子段512的方向，从而，在保证第一子段511与第四侧壁1112相抵的前提下，使得延伸段52与容纳筒1的筒壁不相抵，而是处于悬空状态，更加有利于延伸段52的摆动。

本公开实施例对锁止结构4和锁止件5的数量不做限定，在一些示例中，锁止结构4和锁止件5均为两个。

本公开实施例对锁止结构4和锁止件5的排布方式不做限定，在一些示例中，插座本体2具有方柱形结构，两个锁止结构4分别位于插座本体2相对的两侧，从而，使得两个锁止件5分别勾住两个锁止结构4之后，插座本体2在容纳筒1中更加稳定。

由于插座本体2的四个侧壁上第一中轴线a和第二中轴线b的位置被导向槽21占据，所以，在一些示例中，如图4所示，两个锁止结构4位于第一中轴线a的异侧，且位于第二中轴线b的异侧，从而，使得两个锁止结构4和两个锁止件5锁止之后，插座本体2在容纳筒1中更加稳定。

相应的，如图14所示，容纳筒1在第一中轴线a和第二中轴线b处会设置导向柱121，或与导向柱121连接的安装柱113，则两个锁止件5位于第一中轴线a的异侧，且位于两个第二中轴线b的异侧。

以上仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降插座，其特征在于，包括容纳筒(1)和插座本体(2)；

所述容纳筒(1)的内壁具有多个第一导向结构，所述第一导向结构的延伸方向与所述插座本体(2)的升降方向平行；

所述插座本体(2)的外壁具有多个第二导向结构，所述第二导向结构的延伸方向与所述插座本体(2)的升降方向平行；

所述插座本体(2)插装在所述容纳筒(1)中，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个为导向柱(121)，另一个为导向槽(21)，多个导向柱(121)分别位于多个导向槽(21)中，且所述导向柱(121)与所述导向槽(21)线接触。

2.根据权利要求1所述的升降插座，其特征在于，所述第一导向结构为所述导向柱(121)，所述第二导向结构为所述导向槽(21)。

3.根据权利要求1所述的升降插座，其特征在于，所述导向柱(121)具有圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的升降插座，其特征在于，所述导向槽(21)的横截面呈矩形。

5.根据权利要求1-4任一项所述的升降插座，其特征在于，所述导向柱(121)具有接触弧面，所述导向槽(21)具有接触平面，所述接触弧面和所述接触平之间的距离大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的升降插座，其特征在于，所述导向柱(121)和所述导向槽(21)均为四个。

7.根据权利要求6所述的升降插座，其特征在于，所述容纳筒(1)具有圆筒状结构，四个所述导向柱(121)沿所述容纳筒(1)的周向均匀分布；

所述插座本体(2)具有方柱形结构，且在垂直于升降方向的平面上具有互相垂直的第一中轴线(a)和第二中轴线(b)，四个所述导向槽(21)分别位于所述插座本体(2)的四个侧壁，且两个相对的所述导向槽(21)位于所述第一中轴线(a)上，另两个相对的所述导向槽(21)位于所述第二中轴线(b)上。

8.根据权利要求1-4任一项所述的升降插座，其特征在于，所述升降插座还包括驱动件(3)；

所述驱动件(3)位于所述容纳筒(1)中，且分别与所述容纳筒(1)、所述插座本体(2)相连，所述驱动件(3)至少用于驱动所述插座本体(2)升起。

9.根据权利要求8所述的升降插座，其特征在于，所述升降插座还包括锁止结构(4)和锁止件(5)；

所述锁止结构(4)固定于所述插座本体(2)；

所述锁止件(5)位于所述容纳筒(1)中，被配置为，在伸出状态下按压所述插座本体(2)时，与所述锁止结构(4)连接，在缩回状态下按压所述插座本体(2)时，与所述锁止结构(4)分离。

10.根据权利要求8所述的升降插座，其特征在于，所述驱动件(3)还用于驱动所述插座本体(2)下降。

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