CN216245588U - 用于冶金辊的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种用于冶金辊的冷却装置，包括辊体和固定在辊体两端的转动轴，其中，所述辊体内开设有冷却腔，所述冷却腔内固定有螺旋导流板，所述辊体上固定有若干延伸到冷却腔的导热杆，所述转动轴内开设有连通冷却腔的连通孔，所述转动轴的两端通过连接机构活动连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管通过循环水泵相连通，本实用新型实现了在不影响转动轴和辊体正常转动情况下实现辊体的快速冷却散热，保证了辊体转动的稳定性，在冶金设备技术领域有着广泛的应用前景。

Description

用于冶金辊的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种用于冶金辊的冷却装置。

背景技术

中国是冶金技术蓬勃发展的大国，钢铁和有色金属产量举世瞩目。在火法冶金流程中，浇铸、加热、轧制和热处理等环节均涉及到产品输送问题，而辊道是当前最为普遍的方式。

由于辊子长期在高温环境下服役，辊面受热升温后强度和耐磨性下降，在反复的热载荷中变形乃至出现疲劳裂纹。一方面增加了生产成本，另一方面也影响产品质量。因辊子变形问题导致连铸坯裂纹和偏析已被大量数据证实，而轧辊磨损、掉块等影响产品形状精度的现象企业中层出不穷。

现有技术中通常采用风冷、水冷等方式对冶金辊进行降温，但是风冷的方式效率低，且对工作环境造成不良影响；而水冷的方式大都采用使冶金辊的外表面直接接触或者通过热传递的方式进行降温，但是水冷直接接触使得冶金辊的外表面会携带水珠，在对冶金后的物料传输过程中沾到物料上，影响物料的质量，热传递的方式使得接触面少，热量不能及时进行传递，冷却效率低，因此需要一种解决上述问题的装置。

实用新型内容

为解决冶金辊辊面受热升温后强度和耐磨性下降，而现有技术中冶金辊的冷却方式效率低，且对传输的物料造成不良影响的问题，发明一种用于冶金辊的冷却装置。

本实用新型的技术方案是，包括辊体和固定在辊体两端的转动轴，其中，所述辊体内开设有冷却腔，所述冷却腔内固定有螺旋导流板，所述辊体上固定有若干延伸到冷却腔的导热杆，所述转动轴内开设有连通冷却腔的连通孔，所述转动轴的两端通过连接机构活动连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管通过循环水泵相连通。

优选地，所述导热杆的一端与辊体的外表面在同一弧形表面上。

优选地，所述螺旋导流板的两端靠近辊体两端转动轴上开设的连通孔。

优选地，所述连接机构包括套头、定位珠、第一密封圈和第二密封圈，所述套头套设在转动轴的端部，所述套头上开设定位螺孔，所述转动轴的端部外表面开设有与定位螺孔相对应的定位环槽，所述定位珠设置在定位环槽和定位螺孔内，所述定位螺孔内螺纹连接有调节螺钉，所述定位珠与调节螺钉之间的定位螺孔内设置弹簧。

优选地，所述转动轴的外表面开设有第一密封环槽和第二密封环槽，所述套头的内侧壁上开设有与第一密封环槽和第二密封环槽相对应的第一卡接环槽和第二卡接环槽，所述第一密封圈卡接在第一密封环槽和第一卡接环槽内，所述第二密封圈卡接在第二密封环槽和第二卡接环槽内。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过在辊体内设置冷却腔便于将辊体上的热量传递到冷却腔内的水中，进而通过水循环将热量散发到外界，实现辊体的快速降温，通过了辊体的强度和耐磨性，同时也保证了输送物料的质量；（2）通过螺旋导流板便于实现冷却腔内的水充分流动，进而使得冷却腔内的水充分均匀的吸收辊体的热量，有效地提高冷却腔内水的吸热效率；（3）通过导热杆可以进一步的提高辊体与冷却腔内水之间热量的传递效率，实现辊体的快速有效的降温；（4）通过连接机构、进水管、出水管和循环水泵，在保证不影响转动轴和辊体正常转动的同时实现冷却腔内水的循环流动，进而便于将水中的热量有效地在外界散发，进而实现冷却腔内的水能够快速高效的吸收更多热量，实现辊体的有效降温，同时避免水从连接结构与转动轴之间的缝隙漏出；本实用新型的技术方案在冶金设备技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型用于冶金辊的冷却装置的剖视图。

图2为图1中A区域放大图。

其中，1、辊体，2、转动轴，3、连通孔，4、冷却腔，5、螺旋导流板，6、导热杆，7、连接机构，101、套头，102、定位螺孔，103、定位螺钉，104、弹簧，105、定位珠，106、定位环槽，107、第一密封环槽，108、第一卡接环槽，109、第一密封圈，110、第二密封环槽，111、第二卡接环槽，112、第二密封圈，8、进水管，9、出水管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示的用于冶金辊的冷却装置，包括辊体1和密封焊接固定在辊体1两端的转动轴2，使得辊体1与转动轴2连接在一起，进而通过转动轴2支撑辊体1，同时与支撑架转动连接在一起，不影响辊体1传输冶金物料。辊体1内开设有冷却腔4，冷却腔4内设置有冷却用水，便于通过水吸收辊体1的热量，进而对辊体1的外表面进行有效地降温，提高辊体1的强度和使用寿命，同时保证传输冶金物料的质量。冷却腔4内焊接固定有螺旋导流板5，便于通过螺旋导流板5使冷却腔4内的水充分流动，进而提高水对辊体1热量的吸收效率，实现快速有效地对辊体1进行降温。螺旋导流板5的两端靠近辊体1两端转动轴2上开设的连通孔3，便于从进水管8和连通孔3进入冷却腔4内的水能够通过螺旋导流板5进行转动，进而从另一端转动轴2上的连通孔3和出水管9流出，实现冷却腔4内水更大限度的吸收辊体1上的热量。辊体1上插接固定有若干延伸到冷却腔4的导热杆6，具体地说，辊体1上开设有若干径向的插接孔，导热杆6插接在插接孔内，便于通过导热杆6快速高效的将辊体1上的热量传递到冷却腔4内的水中，进而快速有效地降低辊体1的温度。导热杆6的一端与辊体1的外表面在同一弧形表面上，使得辊体1的外表面保持平整，避免导热杆6的端部凸出或者凹陷影响此时冶金物料的质量。转动轴2内开设有连通冷却腔4的连通孔3，转动轴2的两端通过连接机构7活动连接有进水管8和出水管9，便于通过连通孔3将进水管8和出水管9与冷却腔4相连通，进而实现水在冷却腔4与外界循环流动，实现水能够吸收更多的热量，进而实现辊体1的快速有效地降温，另外通过连接机构7使得在保证冷却腔4内水循环流动的情况下，进水管8和出水管9不会随着转动轴2和辊体1转动，同时避免水从连接机构7与转动轴2之间的缝隙逸出。进水管8和出水管9通过循环水泵相连通，便于通过循环水泵实现冷却腔4内水的循环流动。进水管8和出水管9在辊体1外连通有便于水中热量散发的散热装置，便于通过散热装置快速有效地降低水的温度，进而使得进入冷却腔4内的水温度较低，实现吸收辊体1更多的热量，进而实现辊体1的快速有效地降温。

如图1-2所示的用于冶金辊的冷却装置，连接机构7包括套头101、定位珠105、第一密封圈109和第二密封圈112，套头101套设在转动轴2的端部，便于套头101相对转动轴2转动，进而实现进水管8和出水管9不会随着转动轴2转动。套头101上开设定位螺孔102，转动轴2的端部外表面开设有与定位螺孔102相对应的定位环槽106，定位珠105设置在定位环槽106和定位螺孔102内，定位螺孔102内螺纹连接有定位螺钉103，定位珠105与定位螺钉103之间的定位螺孔102内设置弹簧104，便于通过定位珠105设置在定位环槽106和定位螺孔102内放置套头101从转动轴2上脱离，同时利用定位螺钉103和弹簧104限定定位珠105，使得定位珠105保持在定位环槽106和定位螺孔102内转动，避免从定位环槽106内脱离，进而造成套头101从转动轴2上脱离，且也便于套头101与转动轴2之间的安装。转动轴2的外表面开设有第一密封环槽107和第二密封环槽110，套头101的内侧壁上开设有与第一密封环槽107和第二密封环槽110相对应的第一卡接环槽108和第二卡接环槽111，第一密封圈109卡接在第一密封环槽107和第一卡接环槽108内，第二密封圈112卡接在第二密封环槽110和第二卡接环槽111内，便于通过第一密封圈109和第二密封圈112将套头101与转动轴2之间的缝隙进行封堵，避免水从套头101与转动轴2之间的缝隙漏出，同时利用第一密封环槽107、第二密封环槽110、第一卡接环槽108和第二卡接环槽111对第一密封圈109和第二密封圈112进行卡接限定，避免第一密封圈109和第二密封圈112变形脱离，影响对套头101与转动轴2之间的缝隙进行封堵。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.用于冶金辊的冷却装置，包括辊体（1）和固定在辊体（1）两端的转动轴（2），其特征在于，所述辊体（1）内开设有冷却腔（4），所述冷却腔（4）内固定有螺旋导流板（5），所述辊体（1）上固定有若干延伸到冷却腔（4）的导热杆（6），所述转动轴（2）内开设有连通冷却腔（4）的连通孔（3），所述转动轴（2）的两端通过连接机构（7）活动连接有进水管（8）和出水管（9），所述进水管（8）和出水管（9）通过循环水泵相连通。

2.根据权利要求1所述的用于冶金辊的冷却装置，其特征在于，所述导热杆（6）的一端与辊体（1）的外表面在同一弧形表面上。

3.根据权利要求1所述的用于冶金辊的冷却装置，其特征在于，所述螺旋导流板（5）的两端靠近辊体（1）两端转动轴（2）上开设的连通孔（3）。

4.根据权利要求1所述的用于冶金辊的冷却装置，其特征在于，所述连接机构（7）包括套头（101）、定位珠（105）、第一密封圈（109）和第二密封圈（112），所述套头（101）套设在转动轴（2）的端部，所述套头（101）上开设定位螺孔（102），所述转动轴（2）的端部外表面开设有与定位螺孔（102）相对应的定位环槽（106），所述定位珠（105）设置在定位环槽（106）和定位螺孔（102）内，所述定位螺孔（102）内螺纹连接有定位螺钉（103），所述定位珠（105）与定位螺钉（103）之间的定位螺孔（102）内设置弹簧（104）。

5.根据权利要求4所述的用于冶金辊的冷却装置，其特征在于，所述转动轴（2）的外表面开设有第一密封环槽（107）和第二密封环槽（110），所述套头（101）的内侧壁上开设有与第一密封环槽（107）和第二密封环槽（110）相对应的第一卡接环槽（108）和第二卡接环槽（111），所述第一密封圈（109）卡接在第一密封环槽（107）和第一卡接环槽（108）内，所述第二密封圈（112）卡接在第二密封环槽（110）和第二卡接环槽（111）内。

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