CN216245462U - 一种烘箱控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烘箱控制系统，涉及烘箱技术领域，其包括主控模块、加热管、通讯模块、风机调速模块、风机以及限位开关，所述加热管与主控模块电连接，所述通讯模块分别与主控模块以及风机调速模块电连接，所述风机与所述风机调速模块电连接，所述限位开关与主控模块电连接。本申请具有减少工作人员开门被灼伤的情况发生的效果。

Description

一种烘箱控制系统

技术领域

本发明涉及烘箱技术领域，尤其是涉及一种烘箱控制系统。

背景技术

烘箱，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。现有的烘箱内部设置有加热管以及用于控制箱内温度的温控器，同时，为了增加烘干速度以及内部均匀加热，还设置有风机来控制空气流动，散发热量，加快热传递，提高烘干效率。

目前，烘箱一般通过手动旋转电位计控制烘箱内风机的转速，风机与温控器为单独两个系统，在烘箱开门时，无法自动停止风扇，而造成工作人员被灼伤，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了减少因无法自动停止风扇而造成工作人员被灼伤的情况发生，本申请提供一种烘箱控制系统。

一种烘箱控制系统，包括主控模块、加热管、通讯模块、风机调速模块、风机以及限位开关，所述加热管与主控模块电连接，所述通讯模块分别与主控模块以及风机调速模块电连接，所述风机与所述风机调速模块电连接，所述限位开关与主控模块电连接。

通过采用上述技术方案，限位开关可设置在烘箱门处，当工作人员打开烘箱门时，就会触发限位开关产生反馈信号发送至主控模块处，主控模块生成停止指令通过通讯模块传送至风机调速模块处，由风机调速模块控制风机停止，同时停止加热管加热干烧，保护工作人员不被风机吹出的热气灼伤。

可选的，还包括电流互感器，所述电流互感器与风机调速模块电连接，所述风机的驱动电机火线穿过电流互感器的穿线孔。

通过采用上述技术方案，设置的电流互感器感应风机的驱动电机电流，当驱动电机电流超出对应的电流标准后，判断风机故障，反之正常，检测出风机故障有利于及时切断加热，预防火灾。

可选的，还包括报警模块，所述报警模块与主控模块电连接。

通过采用上述技术方案，当发生风机故障时，设置的报警模块有利于向工作人员发出提醒。

可选的，还包括继电器，所述继电器分别与加热管以及主控模块电连接。

通过采用上述技术方案，设置的继电器可通过接收主控模块指令控制加热管的加热开启以及切断。

可选的，还包括定时模块，所述定时模块与主控模块电连接。

通过采用上述技术方案，设置的定时模块有利于工作人员根据需求设定烘干启动时间，增加烘干作业的便利性。

可选的，所述主控模块采用STM32芯片，所述风机调速模块采用STM32芯片，所述通讯模块采用RS485芯片。

通过采用上述技术方案，采用的型号皆具有成本低廉的优点，有效降低整体电路成本。

可选的，所述电流互感器采用型号为ZMCT118F。

通过采用上述技术方案，型号为ZMCT118F电流互感器能够在实现感应电流功能的基础上，具有成本低廉的优点，能够有效降低整体电路成本。

可选的，所述继电器采用型号为松乐DC05V。

通过采用上述技术方案，采用的型号具有小巧适合集成、功耗低、成本低廉等优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

限位开关可设置在烘箱门处，当工作人员打开烘箱门时，就会触发限位开关产生反馈信号发送至主控模块处，主控模块生成停止指令通过通讯模块传送至风机调速模块处，由风机调速模块控制风机停止，同时加热信号被切断，加热管不再加热，保护工作人员不被风机吹出的热气灼伤。

附图说明

图1是本申请实施例一种烘箱控制系统的结构连接示意图。

附图标记说明：1、主控模块；2、加热管；3、通讯模块；4、风机调速模块；5、风机；6、限位开关；7、电流互感器；8、报警模块；9、继电器；10、定时模块。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烘箱控制系统。参照图1，烘箱控制系统包括主控模块1、加热管2、通讯模块3、风机调速模块4、风机5以及限位开关6，其中，加热管2与主控模块1电连接，主控模块1控制加热管2发热。风机5与风机调速模块4电连接，风机调速模块4控制风机5的启闭以及调速，主控模块1与风机调速模块4为两个独立芯片，通讯模块3分别与主控模块1以及风机调速模块4电连接，主控模块1用于与工作人员进行交互，工作人员可通过主控模块1设置风速，主控模块1生成转速指令，通讯模块3则实现主控模块1与风机调速模块4两个独立芯片之间的通讯，将主控模块1的转速指令传送至风机调速模块4处，由风机调速模块4控制风机5的转动速度。具体的，主控模块1采用STM32芯片，风机调速模块4采用STM32芯片，通讯模块3采用RS485芯片，以上选用型号整体有效降低了本申请生产成本，有利于实现批量化生产。

在本实施例中，限位开关6与主控模块1电连接，限位开关6选用欧姆龙限位开关6，具有安全灵巧成本低廉等特点，具体的，限位开关6设置在烘箱门处，当工作人员打开烘箱门，触发限位开关6产生反馈信号发送至主控模块1处，主控模块1生成停止指令通过通讯模块3传送至风机调速模块4处，由风机调速模块4控制风机5停止，保护工作人员不被风机5吹出的热气灼伤，当烘箱关门时就恢复风机5转动。

此外，烘箱控制系统还包括继电器9，继电器9分别与加热管2以及主控模块1电连接，继电器9为加热管2的加热开关，继电器9接收主控模块1指令控制加热管2的加热开启以及切断。在本实施例中，继电器9采用型号为松乐DC05V，具有小巧适合集成、功耗低、成本低廉等特点。

进一步的，由于绝大多数风机5故障后，会导致加热管2过热，热量不能散发而导致局部过热，引发火灾，因此，烘箱控制系统还包括电流互感器7，电流互感器7与风机调速模块4电连接，风机5的驱动电机火线穿过电流互感器7的穿线孔，在本实施例中，电流互感器7采用型号为ZMCT118F，设置的电流互感器7能够实时感应风机5的驱动电机电流，风机调速模块4在接收到转速指令后，通过电流互感器7检测驱动电机电流，当驱动电机电流超出该转速指令对应的电流标准后，判断风机5故障，反之正常。其中，当烘箱温度升高，由于空气阻力下降，电流互感器7检测到的驱动机电流往往比在室温时小，若风机调速模块4内设的不同转动对应的电流标准是在室温环境中设定的，会产生一定的偏差，导致误判产生，因此，风机调速模块4结合温度因素调整了相应的电流标准指数，并需要与主控模块1相互配合，通过主控模块1检测从而获知温度值，再根据温度值以及转速找到对应电流标准，从而判断是否发生故障。

此外，烘箱控制系统还包括报警模块8，报警模块8与主控模块1电连接，在本实施例中，报警模块8可选为屏幕或者蜂鸣器，其中，优选为屏幕，设置的屏幕能够兼具实现报警以及触屏功能，实现主控模块1与工作人员之间的交互。当驱动电机电流出现异常时，风机调速模块4向主控模块1发送异常警报信号，主控模块1获得异常警报信号后显示故障在报警模块8上，同时，主控模块1控制继电器9切断加热管2加热，预防火灾。

另外，烘箱控制系统还包括定时模块10，定时模块10与主控模块1电连接，工作人员可根据需求在主控模块1处设置烘干启动时间，定时模块10根据设置的烘干启动时间在特定时刻发送启动指令给主控模块1，启动烘干程序。

本申请的一种实施原理为：

限位开关6设置在烘箱门处，当工作人员打开烘箱门，会触发限位开关6产生反馈信号发送至主控模块1处，主控模块1生成停止指令通过通讯模块3传送至风机调速模块4处，由风机调速模块4控制风机5停止，保护工作人员不被风机5吹出的热气灼伤，当烘箱关门时就恢复风机5转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘箱控制系统，其特征在于，包括主控模块（1）、加热管（2）、通讯模块（3）、风机调速模块（4）、风机（5）以及限位开关（6），所述加热管（2）与主控模块（1）电连接，所述通讯模块（3）分别与主控模块（1）以及风机调速模块（4）电连接，所述风机（5）与所述风机调速模块（4）电连接，所述限位开关（6）与主控模块（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：还包括电流互感器（7），所述电流互感器（7）与风机调速模块（4）电连接，所述风机（5）的驱动电机火线穿过电流互感器（7）的穿线孔。

3.根据权利要求1所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：还包括报警模块（8），所述报警模块（8）与主控模块（1）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：还包括继电器（9），所述继电器（9）分别与加热管（2）以及主控模块（1）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：还包括定时模块（10），所述定时模块（10）与主控模块（1）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：所述主控模块（1）采用STM32芯片，所述风机调速模块（4）采用STM32芯片，所述通讯模块（3）采用RS485芯片。

7.根据权利要求2所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：所述电流互感器（7）采用型号为ZMCT118F。

8.根据权利要求4所述的一种烘箱控制系统，其特征在于：所述继电器（9）采用型号为松乐DC05V。

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