CN216240452U - 一种旋挖钻机专用的金刚石钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，包括旋挖钻头、金刚石刀座、金刚石复合片、刀体和锁紧螺栓，所述旋挖钻头的底部固定连接有金刚石刀座，本实用新型的有益效果是：人造金刚石在石油钻井中的优异表现形式，在切割岩石的过程中不需要过大的扭矩与加压力就可以快速的切割岩石，对旋挖钻机的功率不需要过大，从而可以降低很多的燃油，所以金刚石钻头的高耐磨特性，可以更快的掘进比较坚硬的岩石，从而降低损耗，节省燃油排放，且通过螺栓与销钉的方式链接，可根据不同的地质情况匹配更换多类型的刀头，一套底座可以匹配多套刀头延长了刀座的使用寿命，后续只需要更换刀头即可，大大降低后续的使用成本。

Description

一种旋挖钻机专用的金刚石钻头

技术领域

本实用新型涉及挖钻机钻头技术领域，具体为一种旋挖钻机专用的金刚石钻头。

背景技术

目前随着国家对基础工程质量的要求不断的在提升，旋挖钻机桩基础施工入岩深度一直在增加，对工程机械产品以及配套件的要求更高，当下旋挖钻机设备功率一直在增加，旋挖钻钻机施工，主要是通过柴油发动机带动液压系统驱动钻杆与钻具旋转对地下岩石进行挖掘，由于地下岩石复杂多变且坚硬难挖，目前主要对硬岩极硬岩的挖掘有两种主要的易损件，分别为硬质合金截齿与硬质合金牙轮等产品，遇到比较坚硬的岩石，磨损很快，入岩速度很慢，给挖掘工作带来很大的困难，施工效率低，燃油排放高等问题，且随着旋挖钻的快速发展以及从业人员的增加，在施工钻具方面存在类似利用金刚石钻头进行施工的技术，并没有真正的应用到该领域，而且过去的技术中存在很多不变性，过去的刀头与齿座为一体式，更换需要切割下来进行再次焊接，更换代价过高，更换难度大，给现场施工带来很大的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，包括旋挖钻头、金刚石刀座、金刚石复合片、刀体和锁紧螺栓，所述旋挖钻头的底部固定连接有金刚石刀座，所述金刚石刀座的一侧设有刀体，所述刀体的一侧等距固定连接有金刚石复合片，所述金刚石刀座的内部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端延伸至刀体的内部且与刀体的内部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述金刚石刀座呈圆周分布于旋挖钻头的底部。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述金刚石复合片为圆形结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，相邻两个所述金刚石复合片不在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人造金刚石在石油钻井中的优异表现形式，在切割岩石的过程中不需要过大的扭矩与加压力就可以快速的切割岩石，对旋挖钻机的功率不需要过大，从而可以降低很多的燃油，所以金刚石钻头的高耐磨特性，可以更快的掘进比较坚硬的岩石，从而降低损耗，节省燃油排放，且通过螺栓与销钉的方式链接，可根据不同的地质情况匹配更换多类型的刀头，一套底座可以匹配多套刀头延长了刀座的使用寿命，后续只需要更换刀头即可，大大降低后续的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的金刚石刀座结构示意图。

图中：1、旋挖钻头；2、金刚石刀座；3、金刚石复合片；4、刀体；5、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，包括旋挖钻头1、金刚石刀座2、金刚石复合片3、刀体4和锁紧螺栓5，所述旋挖钻头1的底部固定连接有金刚石刀座2，所述金刚石刀座2的一侧设有刀体4，所述刀体4的一侧等距固定连接有金刚石复合片3，所述金刚石复合片3耐磨性能好，所述金刚石刀座2的内部设有锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓5的一端延伸至刀体4的内部且与刀体4的内部螺纹连接，通过螺栓与销钉的方式链接，可根据不同的地质情况匹配更换多类型的刀头，实用性强。

进一步的，所述金刚石刀座2呈圆周分布于旋挖钻头1的底部。

进一步的，所述金刚石复合片3为圆形结构。

进一步的，相邻两个所述金刚石复合片3不在同一水平面。

具体的，使用本实用新型时，首先将金刚石刀座2焊接至旋挖钻头1的底部固定，然后再将金刚石复合片3焊接至刀体4上，再将刀体4通过锁紧螺栓5固定在事先焊接好的金刚石刀座2上，方便刀体4的随时拆卸更换，金刚石刀座2在旋挖钻头1圆周方向均匀或不均匀分布，再通过旋挖钻机钻杆旋转带动旋挖钻头1旋转，使刀头对岩石进行切割，通过旋挖钻机扭矩将岩心掰断提取出来，直至完成钻孔作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，包括旋挖钻头(1)、金刚石刀座(2)、金刚石复合片(3)、刀体(4)和锁紧螺栓(5)，其特征在于，所述旋挖钻头(1)的底部固定连接有金刚石刀座(2)，所述金刚石刀座(2)的一侧设有刀体(4)，所述刀体(4)的一侧等距固定连接有金刚石复合片(3)，所述金刚石刀座(2)的内部设有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)的一端延伸至刀体(4)的内部且与刀体(4)的内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，其特征在于：所述金刚石刀座(2)呈圆周分布于旋挖钻头(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，其特征在于：所述金刚石复合片(3)为圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机专用的金刚石钻头，其特征在于：相邻两个所述金刚石复合片(3)不在同一水平面。

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