CN216235716U - 一种铝合金轨道滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轨道滑动装置，包括电机固定板、垂直布置的横向支架型材和竖向支架型材，横向支架型材安装在底座方管上，横向支架型材的侧面连接有第一导轨齿条，电机固定板的两侧分别安装有平移电机和升降电机，平移电机的旋转轴上连接有第一齿轮，齿轮与导轨齿条相啮合，竖向支架型材上靠近横向支架型材的一侧设置有一根导轨齿条，升降电机的旋转轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与导轨齿条相啮合；通过电机驱动及齿轮齿条的配合实现旋转运动相直线运动的转变。本实用新型结构紧凑，定位精度高，安装使用维修更加简便，整体结构更加轻盈，相对成本也比传统的滑轮要低，并且移动起来速度更快且更加稳定。

Description

一种铝合金轨道滑动装置

技术领域

本实用新型涉及起重吊装技术领域，尤其涉及一种铝合金轨道滑动装置。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压的方式，从而得到不同截面形状的铝材料。在工厂生产、建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作轨道。传统的轨道是滑车在轨道里面通过滑轮运动的，结构复杂，制作成本高。如何开发一种侧面安装的轨道，方便零部件的安装成为本领域技术人员亟待解决的额技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金轨道滑动装置，解决现有技术轨道内滑车结构复杂，安装拆卸困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种铝合金轨道滑动装置，包括垂直布置的横向支架型材和竖向支架型材，所述横向支架型材安装在底座方管的顶部，所述底座方管的底部连接有底座地板；所述横向支架型材的侧面连接有第一导轨齿条，与所述竖向支架型材平行方向布置有电机固定板，所述电机固定板的两侧分别安装有平移电机和升降电机，所述平移电机的旋转轴上连接有第一齿轮，所述齿轮与所述导轨齿条相啮合，所述竖向支架型材上靠近所述横向支架型材的一侧设置有一根导轨齿条，所述升降电机的旋转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述导轨齿条相啮合，所述竖向支架型材的一个侧边上和横向支架型材的顶部各连接有一个拖链，所述拖链内设置有随行线缆。

进一步的，所述底座方管的底部与所述底座地板焊接连接在一起，所述底座地板的四角设置有螺栓过孔，紧固螺钉贯穿所述螺栓过孔后将底座地板定位在工作场地的地面上；所述底座方管的顶部连接有支撑托板，所述横向支架型材的两端搭接在所述支撑托板上并通过螺栓组件连接在一起。

进一步的，所述导轨齿条的一侧平行设置有导轨，所述导轨齿条和导轨均通过螺钉连接在横向支架型材的侧面上，所述第一齿轮同侧上下各设置有一个导向用的第一滑轮，上方的第一滑轮滑动连接在所述横向支架型材顶面的卡扣槽内，下方的第一滑轮滑动连接在所述导轨上；另一组所述导轨齿条和导轨均通过螺钉连接在竖向支架型材的背面上，所述第二齿轮同侧设置有三个导向用的第二滑轮，所述第二滑轮滑动连接在所述竖向支架型材侧面的导轨上。

进一步的，所述第一滑轮和第二滑轮均通过螺栓紧固安装在所述电机固定板上。

进一步的，所述横向支架型材和竖向支架型材工作面的两端均安装有防撞块组件，所述防撞块组件包括防撞块连接板和防撞块，所述防撞块粘结或通过螺钉连接在所述防撞块连接板上，所述防撞块连接板通过螺钉连接在所述横向支架型材和竖向支架型材工作面上。

进一步的，所述防撞块采用橡胶或聚氨酯材料。

进一步的，所述横向支架型材的顶面上设置有拖链限位框，所述拖链限位框设置为U形，所述U形的底面通过螺钉连接在所述竖向支架型材上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种铝合金轨道滑动装置，包括电机固定板、平移电机、升降电机、垂直布置的横向支架型材和竖向支架型材，横向支架型材通过底座方管与底座地板连接；横向支架型材和竖向支架型材的工作面上均安装有一组导轨齿条和导轨，平移电机和升降电机安装在电机固定板的两侧，平移电机的旋转轴上连接有第一齿轮，升降电机的旋转轴上连接有第二齿轮，第一、第二齿轮分别与导对应设置的导轨齿条相啮合；工作时，平移电机旋转，通过第一齿轮与导轨齿条的配合，将旋转运动转化为水平运动，水平设置的导轨齿条固定在横向支架型材上不动，此时电机固定板以及电机固定板上的平移电机、升降电机同步移动，因为竖向支架型材通过导轨齿条、第二齿轮与升降电机连接在电机固定板上，遂跟随电机固定板作左右平移；当平移到指定位置后，升降电机作业，通过第二齿轮的旋转带动竖向的导轨齿条上下移动，遂带动竖向支架型材完成上下升降运动；此外水平移动和升降移动过程中均通过滑轮进行导向定位。本实用新型结构紧凑，定位精度高，安装使用维修更加简便，整体结构更加轻盈，相对成本也比传统的滑轮要低，并且移动起来速度更快且更加稳定。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型铝合金轨道滑动装置示意图；

图2为本实用新型横向支架型材截面图；

图3为本实用新型竖向支架型材截面图；

图4为本实用新型防撞块组件示意图；

附图标记说明：1、横向支架型材；2、竖向支架型材；3、升降电机；4、平移电机；5、第一滑轮；6、导轨齿条；7、导轨；8、拖链；9、电机固定板；10、防撞块组件；11、底座方管；12、底座地板；13、第二滑轮；

101、第一卡扣槽；201、第二卡扣槽；202、角部圆孔；801、拖链限位框；1001、防撞块连接板；1002、防撞块。

具体实施方式

如图1-4所示，一种铝合金轨道滑动装置，包括垂直布置的横向支架型材1和竖向支架型材2，所述横向支架型材1安装在底座方管11的顶部，所述底座方管11的底部连接有底座地板12；所述横向支架型材1的侧面连接有第一导轨齿条6，与所述竖向支架型材2平行方向布置有电机固定板9，所述电机固定板9的两侧分别安装有平移电机4和升降电机3，所述平移电机4的旋转轴上连接有第一齿轮，所述齿轮与所述导轨齿条6相啮合，所述竖向支架型材2上靠近所述横向支架型材的一侧设置有一根导轨齿条，所述升降电机3的旋转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述导轨齿条相啮合，所述竖向支架型材2的一个侧边上和横向支架型材的顶部各连接有一个拖链8，所述拖链8内设置有随行线缆。具体的，如图2、3所示，所述横向支架型材1和竖向支架型材2均采用中空结构，横向支架型材1的侧边上设置有多个第一卡扣槽101，竖向支架型材2的侧边上设置有多个第二卡扣槽201，且两个端面上设置有角部圆孔201，卡扣槽的设置便于卡扣件的连接，或者作为导轨使用，所述角部圆孔201便于端部盖板的连接，同时可以进一步的减轻型材的重量，中空结构的设置可以在保证使用强度的同时，最大的减轻型材的重量，便于设备的安装。

具体的，所述底座方管11的底部与所述底座地板12焊接连接在一起，所述底座地板12的四角设置有螺栓过孔，紧固螺钉贯穿所述螺栓过孔后将底座地板12定位在工作场地的地面上；所述底座方管11的顶部连接有支撑托板，所述横向支架型材1的两端搭接在所述支撑托板上并通过螺栓组件连接在一起。

具体的，所述导轨齿条6的一侧平行设置有导轨7，所述导轨齿条6和导轨7均通过螺钉连接在横向支架型材1的侧面上，所述第一齿轮同侧上下各设置有一个导向用的第一滑轮5，上方的第一滑轮5滑动连接在所述横向支架型材1顶面的卡扣槽101内，下方的第一滑轮5滑动连接在所述导轨7上；另一组所述导轨齿条6和导轨7均通过螺钉连接在竖向支架型材2的背面上，所述第二齿轮同侧设置有三个导向用的第二滑轮13，所述第二滑轮13滑动连接在所述竖向支架型材2侧面的导轨7上。所述第一滑轮5和第二滑轮13均通过螺栓紧固安装在所述电机固定板9上。通过导轨7与第一滑轮5、第二滑轮13的配合，可以有效的保证左右平移运动和上下升降运动的稳定性。

如图1、4所示，所述横向支架型材1和竖向支架型材2工作面的两端均安装有防撞块组件10，所述防撞块组件10包括防撞块连接板1001和防撞块1002，所述防撞块1002粘结或通过螺钉连接在所述防撞块连接板1001上，所述防撞块连接板1001通过螺钉连接在所述横向支架型材1和竖向支架型材2工作面上。具体的，所述防撞块1002采用橡胶或聚氨酯材料，防撞块的形状设计为柱状，可以设计为方柱体、圆柱体或圆锥体均可。

具体的，所述横向支架型材1的顶面上设置有拖链限位框801，所述拖链限位框801设置为U形，所述U形的底面通过螺钉连接在所述竖向支架型材2上，同时竖直方向的拖链顶部通过一个连接板定位在竖向支架型材2的顶部，使得工作过程中对拖链形成限位，避免与其他零件产生干涉。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将本装置安装到指定的工作场地上；工作时，接通电源，通过控制开关启动平移电机4旋转，因第一齿轮与导轨齿条相啮合，将旋转运动转化为水平运动，水平设置的导轨齿条固定在横向支架型材上不动，故平移电机4的旋转轴带动第一齿轮旋转，遂带动电机固定板9及上方的所有零件沿水平设置导轨齿条作水平移动；因为竖向支架型材2通过导轨齿条、第二齿轮与升降电机3连接在电机固定板上，遂跟随电机固定板作左右平移；当平移到指定位置后，升降电机3作业，因升降电机和第二齿轮定位不动，通过第二齿轮的旋转带动竖向的导轨齿条上下移动，竖向的导轨齿条与竖向支架型材2连接为一体，遂带动竖向支架型材2完成上下升降运动；此外水平移动和升降移动过程中均通过多个滑轮与导轨的配合进行导向定位，使得运行过程更加精确稳定。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金轨道滑动装置，其特征在于：包括垂直布置的横向支架型材和竖向支架型材，所述横向支架型材安装在底座方管的顶部，所述底座方管的底部连接有底座地板；所述横向支架型材的侧面连接有第一导轨齿条，与所述竖向支架型材平行方向布置有电机固定板，所述电机固定板的两侧分别安装有平移电机和升降电机，所述平移电机的旋转轴上连接有第一齿轮，所述齿轮与所述导轨齿条相啮合，所述竖向支架型材上靠近所述横向支架型材的一侧设置有一根导轨齿条，所述升降电机的旋转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述导轨齿条相啮合，所述竖向支架型材的一个侧边上和横向支架型材的顶部各连接有一个拖链，所述拖链内设置有随行线缆。

2.根据权利要求1所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述底座方管的底部与所述底座地板焊接连接在一起，所述底座地板的四角设置有螺栓过孔，紧固螺钉贯穿所述螺栓过孔后将底座地板定位在工作场地的地面上；所述底座方管的顶部连接有支撑托板，所述横向支架型材的两端搭接在所述支撑托板上并通过螺栓组件连接在一起。

3.根据权利要求1所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述导轨齿条的一侧平行设置有导轨，所述导轨齿条和导轨均通过螺钉连接在横向支架型材的侧面上，所述第一齿轮同侧上下各设置有一个导向用的第一滑轮，上方的第一滑轮滑动连接在所述横向支架型材顶面的卡扣槽内，下方的第一滑轮滑动连接在所述导轨上；另一组所述导轨齿条和导轨均通过螺钉连接在竖向支架型材的背面上，所述第二齿轮同侧设置有三个导向用的第二滑轮，所述第二滑轮滑动连接在所述竖向支架型材侧面的导轨上。

4.根据权利要求3所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述第一滑轮和第二滑轮均通过螺栓紧固安装在所述电机固定板上。

5.根据权利要求1所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述横向支架型材和竖向支架型材工作面的两端均安装有防撞块组件，所述防撞块组件包括防撞块连接板和防撞块，所述防撞块粘结或通过螺钉连接在所述防撞块连接板上，所述防撞块连接板通过螺钉连接在所述横向支架型材和竖向支架型材工作面上。

6.根据权利要求5所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述防撞块采用橡胶或聚氨酯材料。

7.根据权利要求1所述的铝合金轨道滑动装置，其特征在于：所述横向支架型材的顶面上设置有拖链限位框，所述拖链限位框设置为U形，所述U形的底面通过螺钉连接在所述竖向支架型材上。

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