CN216235276U - 一种螺栓自动供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓自动供料机构，属于螺栓上料设备技术领域，包括两个呈镜像分布的固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有运输机构，所述固定杆底部两端均固定连接有支撑柱，所述固定杆顶部固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一面均开设有防护槽，两个所述防护槽的相对一面内壁均固定连接有若干均匀分布的防护弹簧，所述防护弹簧的一端固定连接有防护板，所述防护板和防护槽内壁形成滑动配合，所述防护板呈四棱台结构，且两个防护板的相对一面面积较小，所述运输机构包括若干均匀分布的转动轴，所述转动轴的两端均分别和两个固定杆的相对一面通过轴承连接。本实用新型可避免线材掉落，实现保护工人的效果。

Description

一种螺栓自动供料机构

技术领域

本实用新型属于螺栓上料设备技术领域，尤其涉及一种螺栓自动供料机构。

背景技术

螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在螺栓生产中需要用到一种螺栓自动供料机构。

现有技术中，螺栓自动供料机构一般包括吊机和吊钩，使用吊钩将线材吊至高温炉内熔融，再进行后续加工。

但是，上述装置在使用时，需要工人将线材用吊钩勾住，再控制吊机将线材吊起，线材在空中可能会掉落，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓自动供料机构。其优点在于：可避免线材掉落，实现保护工人的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺栓自动供料机构，包括两个呈镜像分布的固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有运输机构，所述固定杆底部两端均固定连接有支撑柱，所述固定杆顶部固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一面均开设有防护槽，两个所述防护槽的相对一面内壁均固定连接有若干均匀分布的防护弹簧，所述防护弹簧的一端固定连接有防护板，所述防护板和防护槽内壁形成滑动配合。

通过以上技术方案：使用时，将线材放置于输送机构的一端，启动输送机构，输送机构可将线材进行输送，此时挡板可对线材进行限位，可避免线材掉落，当线材在输送机构表面移动时，防护板可与线材接触，此时防护板会在防护槽内滑动并挤压防护弹簧，此时防护弹簧会具备弹力，防护弹簧的弹力可反向促使线材被固定稳定，避免线材从输送机构上滑落，因此，可避免线材掉落，实现保护工人的效果。

本实用新型进一步设置为，所述防护板呈四棱台结构，且两个防护板的相对一面面积较小。

通过以上技术方案：呈四棱台结构的设计，可使线材不论是从防护板的上方落至输送机构表面还是从输送机构的一端放置于输送机构上，线材和防护板的接触面积始终为斜面，可避免线材被防护板卡住。

本实用新型进一步设置为，所述运输机构包括若干均匀分布的转动轴，所述转动轴的两端均分别和两个固定杆的相对一面通过轴承连接，所述固定杆远离转动轴的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴和其中一个转动轴的一端通过轴承连接，所述转动轴的表面包覆有同一个运输钢链。

通过以上技术方案：在对线材进行运输时，启动转动电机，此时转动电机的输出轴会带动转动轴转动，转动轴的转动可使运输钢链转动，将线材放置于运输钢链表面，可运输线材。

本实用新型进一步设置为，两个所述防护板的相对一面均开设有若干均匀分布的滚动槽，所述滚动槽内壁滚动连接有滚动球。

通过以上技术方案：当线材与位于两个防护板之间时，现线材可与滚动球接触，此时滚动球在滚动槽内转动，随着线材的位移，线材和滚动球发生滚动配合，可降低线材和防护板之间的摩擦力，可避免线材卡住。

本实用新型进一步设置为，两个所述挡板相对一面一端底部之间固定连接有同一个刮板。

通过以上技术方案：刮板的设置，可将摞呈数摞的线材刮落，避免线材产生堆积，可使得往高温炉内投料均匀。

本实用新型进一步设置为，所述刮板的一端底部开设有安装口，所述安装口的两侧内壁之间转动连接有同一个旋转轴。

通过以上技术方案：在线材经过刮板底部是，线材可与旋转轴接触，旋转轴可在安装口内转动，此时可减小最底部线材和刮板之间的摩擦力，可避免线材出现损伤或在刮板底部卡住。

本实用新型进一步设置为，所述防护板的一端固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶材质。

通过以上技术方案：防护垫的设置，可降低线材和刮板之间的碰撞力度，可提高设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述防护垫呈双层空腔结构。

通过以上技术方案：呈双层空腔结构的设计，可增加防护垫的柔软度，进一步减低线材和刮板之间的碰撞力度。

本实用新型的有益效果为：

1、该螺栓自动供料机构，使用时，将线材放置于输送机构的一端，启动输送机构，输送机构可将线材进行输送，此时挡板可对线材进行限位，可避免线材掉落，当线材在输送机构表面移动时，防护板可与线材接触，此时防护板会在防护槽内滑动并挤压防护弹簧，此时防护弹簧会具备弹力，防护弹簧的弹力可反向促使线材被固定稳定，避免线材从输送机构上滑落，因此，可避免线材掉落，实现保护工人的效果。

2、该螺栓自动供料机构，通过呈四棱台结构的设计，可使线材不论是从防护板的上方落至输送机构表面还是从输送机构的一端放置于输送机构上，线材和防护板的接触面积始终为斜面，可避免线材被防护板卡住。

3、该螺栓自动供料机构，通过呈双层空腔结构的设计，可增加防护垫的柔软度，进一步减低线材和刮板之间的碰撞力度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓自动供料机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺栓自动供料机构的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺栓自动供料机构的局部立体结构示意图。

图中：1、固定杆；2、支撑柱；3、挡板；4、防护槽；5、防护弹簧；6、防护板；7、转动电机；8、转动轴；9、运输钢链；10、滚动槽；11、滚动球；12、刮板；13、安装口；14、旋转轴；15、防护垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种螺栓自动供料机构，包括两个呈镜像分布的固定杆1，两个固定杆1之间转动连接有运输机构，固定杆1底部两端均固定连接有支撑柱2，固定杆1顶部固定连接有挡板3，两个挡板3的相对一面均开设有防护槽4，两个防护槽4的相对一面内壁均固定连接有若干均匀分布的防护弹簧5，防护弹簧5的一端固定连接有防护板6，防护板6和防护槽4内壁形成滑动配合。

需要说明的是，本实施例中，防护板6呈四棱台结构，且两个防护板6的相对一面面积较小，通过呈四棱台结构的防护板6能够使线材不论是从防护板6的上方落至输送机构表面还是从输送机构的一端放置于输送机构上，线材和防护板6的接触面积始终为斜面，可避免线材被防护板6卡住。

在其中一个具体实施例中，运输机构包括若干均匀分布的转动轴8，转动轴8的两端均分别和两个固定杆1的相对一面通过轴承连接，固定杆1远离转动轴8的一端固定连接有转动电机7，转动电机7的输出轴和其中一个转动轴8的一端通过轴承连接，转动轴8的表面包覆有同一个运输钢链9，在对线材进行运输时，启动转动电机7，此时转动电机7的输出轴会带动转动轴8转动，转动轴8的转动可使运输钢链9转动，将线材放置于运输钢链9表面，可运输线材。

需要说明的是，本实施例中，两个防护板6的相对一面均开设有若干均匀分布的滚动槽10，滚动槽10内壁滚动连接有滚动球11，当线材与位于两个防护板6之间时，现线材可与滚动球11接触，此时滚动球11在滚动槽10内转动，随着线材的位移，线材和滚动球11发生滚动配合，可降低线材和防护板6之间的摩擦力，可避免线材卡住。

在其中一个具体实施例中，两个挡板3相对一面一端底部之间固定连接有同一个刮板12，通过刮板12能够将摞呈数摞的线材刮落，避免线材产生堆积，可使得往高温炉内投料均匀。

需要说明的是，本实施例中，刮板12的一端底部开设有安装口13，安装口13的两侧内壁之间转动连接有同一个旋转轴14，在线材经过刮板12底部是，线材可与旋转轴14接触，旋转轴14可在安装口13内转动，此时可减小最底部线材和刮板12之间的摩擦力，可避免线材出现损伤或在刮板12底部卡住。

在其中一个具体实施例中，防护板6的一端固定连接有防护垫15，且防护垫15为橡胶材质，防护垫15呈双层空腔结构，通过呈双层空腔结构的防护垫15能够增加防护垫15的柔软度，减低线材和刮板12之间的碰撞力度，可提高设备的使用寿命。

工作原理：使用时，将线材放置于输送机构的一端，启动输送机构，输送机构可将线材进行输送，此时挡板3可对线材进行限位，可避免线材掉落，当线材在输送机构表面移动时，防护板6可与线材接触，此时防护板6会在防护槽4内滑动并挤压防护弹簧5，此时防护弹簧5会具备弹力，防护弹簧5的弹力可反向促使线材被固定稳定，避免线材从输送机构上滑落，因此，可避免线材掉落，实现保护工人的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓自动供料机构，包括两个呈镜像分布的固定杆(1)，其特征在于，两个所述固定杆(1)之间转动连接有运输机构，所述固定杆(1)底部两端均固定连接有支撑柱(2)，所述固定杆(1)顶部固定连接有挡板(3)，两个所述挡板(3)的相对一面均开设有防护槽(4)，两个所述防护槽(4)的相对一面内壁均固定连接有若干均匀分布的防护弹簧(5)，所述防护弹簧(5)的一端固定连接有防护板(6)，所述防护板(6)和防护槽(4)内壁形成滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，所述防护板(6)呈四棱台结构，且两个防护板(6)的相对一面面积较小。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，所述运输机构包括若干均匀分布的转动轴(8)，所述转动轴(8)的两端均分别和两个固定杆(1)的相对一面通过轴承连接，所述固定杆(1)远离转动轴(8)的一端固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴和其中一个转动轴(8)的一端通过轴承连接，所述转动轴(8)的表面包覆有同一个运输钢链(9)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，两个所述防护板(6)的相对一面均开设有若干均匀分布的滚动槽(10)，所述滚动槽(10)内壁滚动连接有滚动球(11)。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，两个所述挡板(3)相对一面一端底部之间固定连接有同一个刮板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，所述刮板(12)的一端底部开设有安装口(13)，所述安装口(13)的两侧内壁之间转动连接有同一个旋转轴(14)。

7.根据权利要求5所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，所述防护板(6)的一端固定连接有防护垫(15)，且防护垫(15)为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓自动供料机构，其特征在于，所述防护垫(15)呈双层空腔结构。

Images