CN216234079U - 一种大容量料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大容量料仓,属于散状物料处理技术领域,包括料仓本体,料仓本体上部沿其纵向设有卸料平台,卸料平台上设有物料输入胶带机和堆料小车,料仓本体内设有使其仓底内缩的倾斜板,倾斜板的下方设有取料机,取料机能够沿平行于料仓本体纵向设置的走行轨道行走,取料机的顶部设有导流帽以使落在其上的物料靠重力滑落至取料机的侧边,取料机的一侧或两侧下方设有出料口,出料口内设有物料输出胶带机。本实用新型在不增加出料口数量和取料设备的基础上,料仓仓容和储料能力得到有效提高,能够有效降低工程投资。

Description

一种大容量料仓
技术领域
本实用新型属于散状物料处理技术领域,涉及一种大容量料仓。
背景技术
筒仓用于存储散状原料、燃料、粮食、工业品或半成品等,其广泛应用于冶金、煤炭、电力、建材和农业等行业领域。筒仓结构通常采用上进下出的堆取作业方式,物料需要在重力作用下经筒仓底部给出,由于受出料口大小及出料口设备限制,因此筒仓直径也往往受限。当筒仓直径超过一定值时,将导致仓壁锥段的高度显著增加,仓容利用率大幅降低。对于大直径的筒仓结构,目前主要采用增加出料口数量和相应的取料设备的方式来达到减少筒仓锥段导致的仓容。出料口数量的增加虽然能够在一定程度上减少仓容损失,但是多个出料口之间仍然需要形成锥形体才能让物料自然落入出料口,这又会带来新的仓容损失,并且增加出料口数量,相应的取料设备数量也会增加,从而导致工程投资增加。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种大容量料仓,以降低工程投资。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大容量料仓,包括料仓本体,料仓本体上部沿其纵向设有卸料平台,卸料平台上设有物料输入胶带机和堆料小车,料仓本体内设有使其仓底内缩的倾斜板,倾斜板的下方设有取料机,取料机能够沿平行于料仓本体纵向设置的走行轨道行走,取料机的顶部设有导流帽以使落在其上的物料靠重力滑落至取料机的侧边,取料机的一侧或两侧下方设有出料口,出料口内设有物料输出胶带机。
可选地,所述料仓本体内沿其纵向设有隔墙以将料仓本体分割为多个存储空间,每个存储空间的两侧均设有倾斜板,每个存储空间对应设置一台取料机。
可选地,所述导流帽的顶部呈人字形。
可选地,所述取料机为刮板取料机。
可选地,所述取料机为单向运行或双向可逆运行。
可选地,所述卸料平台上设有两条物料输入胶带机,每条物料输入胶带机对应设置一台堆料小车。
可选地,所述卸料平台上方设置有封闭通廊结构,封闭通廊结构由墙皮全封闭。
可选地,还包括供电系统、照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气系统、采光采暖系统和给排水辅助系统。
本实用新型的有益效果在于:在不增加出料口数量和取料设备的基础上,料仓仓容和储料能力得到有效提高,能够有效降低工程投资,且施工简单;仓底采用刮板取料机进行取料,使得料仓大小不再受出料口大小限制,进而使得料仓宽度更大。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为实施例1的主视图;
图2为实施例1的右视图;
图3为图2的X处局部放大图;
图4为实施例1的取料过程示意图一;
图5为实施例1的取料过程示意图二;
图6为实施例1的取料过程示意图三;
图7为实施例2的主视图;
图8为实施例3的主视图。
附图标记:堆料小车1、物料输入胶带机2、卸料平台3、料仓本体4、物料5、倾斜板6、取料机7、走行轨道8、出料口9、物料输出胶带机10、导流帽101、刮板机构102。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图8,一种大容量料仓,包括料仓本体4,料仓本体4上部沿其纵向设有卸料平台3,卸料平台3上设有物料输入胶带机2和堆料小车1,料仓本体4内设有使其仓底内缩的倾斜板6,倾斜板6的下方设有取料机7,取料机7能够沿平行于料仓本体4纵向设置的走行轨道8行走,取料机7的顶部设有导流帽101以使落在其上的物料5靠重力滑落至取料机7的侧边,取料机7的一侧或两侧下方设有出料口9,出料口9内设有物料输出胶带机10。
为了能够存储多种物料,本实用新型在料仓本体4内沿其纵向设有隔墙以将料仓本体分割为多个存储空间,每个存储空间的两侧均设有倾斜板6,每个存储空间对应设置一台取料机7。
为了便于落在取料机顶部的物料滑落,导流帽101的顶部呈人字形或具有流线型的其它形状。
优选地,取料机7为单向运行或双向可逆运行刮板取料机。
优选地,卸料平台3的上方设置有封闭通廊结构,封闭通廊结构由墙皮全封闭。
优选地,还包括供电系统、照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气系统、采光采暖系统和给排水辅助系统。
本实用新型在不增加出料口数量和取料设备的基础上,料仓仓容和储料能力得到有效提高,能够有效降低工程投资,且施工简单;仓底采用刮板取料机进行取料,使得料仓大小不再受出料口大小限制,进而使得料仓宽度更大。
实施例1
如图1~图6所示,一种大容量料仓,包括呈长条形的料仓本体4,料仓本体4具有用于存储物料5的上下贯通的腔体,料仓本体4顶部设置有卸料平台3、物料输入胶带机2和堆料小车1,料仓本体4底部设置有出料口9、取料机7、物料输出胶带机10,料仓本体的侧壁设置有倾斜板6,倾斜板6的下方沿料仓本体的纵向设有走行轨道8,走行轨道8上设有取料机7,取料机7的顶部设有导流帽101以使落在其上的物料靠重力滑落至取料机7的侧边,取料机7靠近料仓本体侧壁的一侧下方沿料仓本体的纵向设有出料口9,出料口9内设有物料输出胶带机10。
取料机7采用刮板机构102进行取料,刮板机构102为单向运行。导流帽101位于刮板机构102上方,能够避免物料5直接压在刮板机构102之上。采用这种方式,使得刮板机构102能够将位于导流帽101下方料仓本体底部上的物料5刮进出料口9。
本实施例料仓本体中部设有隔墙,以将存储于料仓本体内的物料5分隔开,以适应不同品种物料的储存需求;相应地,料仓本体底部设置有两组走行轨道8,每组走行轨道对应安装有1套刮板取料机。
本实施例的卸料平台3的上方设置有一条物料输入胶带机2,并设置有对应的堆料小车1。对于其他实施例,也可以根据工艺布置需要设置多条物料输入胶带机2以及堆料小车1,以增加物料5的输入线路。
本实施例的具体工作方法为:当有物料5进入时,物料输入胶带机2将物料5从外部运输至卸料平台3,安装于卸料平台3的堆料小车1将物料5由低至高堆入料仓本体4内,同时,为避免堆料过程中,物料5直接砸在位于料仓本体4底部的取料机7上,本实施例的堆料小车1的卸料点位于料仓本体的仓壁倾斜板6的上方,从而使物料5能够沿倾斜板6滑落,堆取作业互不干扰。如图2、图4~图6所示,当需要取料时,取料机7的刮板机构102通过循环往复作业首先将物料5推送至出料口9,并通过物料输出胶带机10输出。取料时由于物料5自身堆积角及重力作用,相当多的物料5能够自然落入取料机7的作业范围,因此取料机7此时不需要沿走行轨道8行走就可以将物料5输出。当取料机7将自然落入其作业范围的物料5取完后,取料机7开始沿走行轨道8运动,并进一步取料,直至将整个仓内的物料5取完。
实施例2
本实施例如图7所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例的物料输入胶带机2设置有两条,相应的堆料小车1设置有两台。
实施例3
本实施例如图8所示,本实施例与实施例2的不同之处在于,本实施例的中部未设置隔墙,仓底仅设置了一组取料机走行轨道8,相应地走行轨道8安装了一台取料机7,取料机7的刮板机构102双向可逆,根据需要,通过刮板机构102正反转将物料5刮送至左侧或右侧出料口9并由物料输出胶带机10输出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种大容量料仓,其特征在于:包括料仓本体,料仓本体上部沿其纵向设有卸料平台,卸料平台上设有物料输入胶带机和堆料小车,料仓本体内设有使其仓底内缩的倾斜板,倾斜板的下方设有取料机,取料机能够沿平行于料仓本体纵向设置的走行轨道行走,取料机的顶部设有导流帽以使落在其上的物料靠重力滑落至取料机的侧边,取料机的一侧或两侧下方设有出料口,出料口内设有物料输出胶带机。
2.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述料仓本体内沿其纵向设有隔墙以将料仓本体分割为多个存储空间,每个存储空间的两侧均设有倾斜板,每个存储空间对应设置一台取料机。
3.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述导流帽的顶部呈人字形。
4.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述取料机为刮板取料机。
5.根据权利要求4所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述取料机为单向运行或双向可逆运行。
6.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述卸料平台上设有两条物料输入胶带机,每条物料输入胶带机对应设置一台堆料小车。
7.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:所述卸料平台上方设置有封闭通廊结构,封闭通廊结构由墙皮全封闭。
8.根据权利要求1所述的一种大容量料仓,其特征在于:还包括供电系统、照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气系统、采光采暖系统和给排水辅助系统。
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