CN216226295U - 用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机 - Google Patents
用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了管材加工技术领域一种用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机，包括支撑块、滑板以及弯曲模；所述支撑块包括开槽和固定端，所述开槽开设在所述支撑块上，所述支撑块上通过所述开槽的开设设置支撑板，所述支撑板设置在所述开槽的两侧，所述固定端设置在所述支撑板未设有所述开槽的一端；所述支撑板通过所述固定端固定设置在所述滑板上，所述滑板上开设有第一滑槽，所述弯曲模上开设有第二滑槽，支撑板设有开槽的一端对应所述弯曲模设置；开槽内贯穿设置直管料，所述滑板和所述弯曲模分别设置在所述直管料两侧，直管料移动设置在所述第一滑槽与所述第二滑槽之间。本实用新型有效避免了模具间互相干涉，避免加工损失，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体地，涉及用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机。
背景技术
弯管机主要用于管件的弯曲，现有的自动弯管机大多数是液压的，数控的及机械传动的，自动弯管机在弯管时不用手动操作进行弯管，从而能够具有较高的弯管效率。对于直径小于10mm管路在加工在弯管加工中无法使用芯棒支撑；管子被夹爪夹紧后，由于夹爪与弯曲圆模有一定距离，管子在重力的作用下的中心无法与弯曲圆模的中心保持一致，主夹模会夹坏管子造成一定的报废。
经现有技术检索发现，中国实用新型专利公布号为CN110877066A，公开了一种铜管自动弯管机，包括机架、供料装置、送料机构，送料机构包括第二托架组件、抓料装置和传送装置，传送装置设于机架上，第二托架组件和抓料装置分别设于支撑架上，且抓料装置设于支撑架上方，并往返于第一托架组件、第二托架组件和传送装置之间，第二托架组件处还分别设有找正装置和搓料装置，找正装置和搓料装置分别与第二托架组件相配合；折弯机构，折弯机构设于机架上，并设于传送装置一侧，与传送装置相配合。该专利技术就存在上述相关问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机。
根据本实用新型提供的一种用于无芯棒弯管的支撑装置，包括支撑块、滑板以及弯曲模；
所述支撑块包括开槽和固定端，所述开槽开设在所述支撑块上，所述支撑块上通过所述开槽设置有支撑板，所述支撑板设置在所述开槽的两侧，所述固定端设置在所述支撑板未设有所述开槽的一端；
所述支撑板通过所述固定端固定设置在所述滑板上，所述滑板上开设有第一滑槽，所述弯曲模上开设有第二滑槽，所述支撑板设有开槽的一端对应所述弯曲模设置；
所述开槽内贯穿设置直管料，所述滑板和所述弯曲模分别设置在所述直管料两侧，所述直管料移动设置在所述第一滑槽与所述第二滑槽之间。
一些实施方式中，所述固定端上开设有固定孔，所述滑板上开设有定位孔，所述固定孔与所述定位孔对应设置所述支撑块通过固定件固定设置在所述固定孔和所述定位孔中与所述滑板固定设置。
一些实施方式中，所述开槽的中心线与所述支撑块的中心线相互重合设置。
一些实施方式中，所述开槽采用U型结构设置。
一些实施方式中，所述第二滑槽包括直槽和弯曲槽，所述直槽与所述弯曲槽连接设置，所述直槽与所述第一滑槽对应设置，所述弯曲槽对应开设在所述弯曲模的弧面上。
一种弯管机，所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，包括送料器和主夹模，所述直管料通过所述送料器输送至所述开槽，所述弯曲模与所述主夹模设置在所述直管料两侧。
一些实施方式中，所述滑板固定设置在所述主夹模上，所述主夹模与所述弯曲模夹紧时，所述弯曲模与所述主夹模之间的距离等于所述直管料的直径。
一些实施方式中，所述送料器向所述主夹模输送所述直管料，所述直管料的端部穿设过所述支撑块上的开槽中，所述主夹模与所述弯曲模夹紧所述直管料，所述直管料在所述支撑块的支撑下对准所述弯曲模的第二滑槽中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑块，使得无论任何状态下直管料都可以在支撑块的支撑下对准弯曲圆模仿形槽，同时通过增加滑板与弯曲模的空隙，使得滑板不会超越弯曲模部分，有效避免了模具间互相干涉；
2、本实用新型通过设置支撑块，并在支撑块上开设开槽，支撑块的中心高度与弯曲模放置直管料的开槽中心高度一致，弯曲模与主夹模夹紧直管料，主夹模不会损坏直管料，避免加工损失，降低生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型弯管机的结构示意图；
图2为本实用新型用于无芯棒弯管的支撑装置的使用状态图一；
图3为本实用新型用于无芯棒弯管的支撑装置的使用状态图二；
附图标记：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示为弯管机的结构示意图，如图2所示为用于无芯棒弯管的支撑装置的使用状态图一，如图3所示为用于无芯棒弯管的支撑装置的使用状态图二，包括支撑块1、滑板3以及弯曲模5。支撑块1包括开槽11和固定端，开槽11开设在支撑块1上，支撑块1上通过开槽11设置有支撑板，支撑板设置在开槽11的两侧，固定端设置在支撑板未设有开槽11的一端。
支撑板通过固定端固定设置在滑板3上，滑板3上开设有第一滑槽32，弯曲模5上开设有第二滑槽51，支撑板设有开槽11的一端对应弯曲模5设置。开槽11内贯穿设置直管料6，滑板3和弯曲模5分别设置在直管料6两侧，直管料6移动设置在第一滑槽 32与第二滑槽51之间。第二滑槽51包括直槽和弯曲槽，直槽与弯曲槽连接设置，直槽与第一滑槽32对应设置，弯曲槽对应开设在弯曲模5的弧面上。
固定端上开设有固定孔13，滑板3上开设有定位孔31，固定孔13与定位孔31对应设置支撑块1通过固定件7固定设置在固定孔13和定位孔31中与滑板3固定设置。开槽11的中心线与支撑块1的中心线相互重合设置。在本实施例中，开槽11采用U型结构设置。
一种弯管机，包括用于无芯棒弯管的支撑装置，包括送料器2和主夹模4，直管料 6通过送料器2输送至开槽11，弯曲模5与主夹模4设置在直管料6两侧。滑板3固定设置在主夹模4上，主夹模4与弯曲模5夹紧时，弯曲模5与主夹模4之间的距离等于直管料6的直径。
工作原理：送料器2向主夹模4输送直管料6，直管料6的端部穿设过支撑块1上的开槽11中，主夹模4与弯曲模5夹紧直管料6，直管料6在支撑块1的支撑下对准弯曲模5的第二滑槽51中。
如果弯管机送料器2与弯曲模5的距离较远时，每次送料主夹模4与滑板3会远离弯曲模5，直管料6在自身重力的作用下会脱离弯曲模5的槽，导致再夹紧时主夹模4 会夹伤直管料6而造成报废。因此通过在滑板3尾部增加支撑结构，使得无论任何状态下直管料6都可以在支撑块1的支撑下对准弯曲圆5模仿形槽，同时通过增加滑板3与弯曲模5的空隙使得滑板3不会超越弯曲模5部分，有效避免了模具间互相干涉。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，包括支撑块(1)、滑板(3)以及弯曲模(5)；
所述支撑块(1)包括开槽(11)和固定端，所述开槽(11)开设在所述支撑块(1)上，所述支撑块(1)上通过所述开槽(11)设置有支撑板，所述支撑板设置在所述开槽(11)的两侧，所述固定端设置在所述支撑板未设有所述开槽(11)的一端；
所述支撑板通过所述固定端固定设置在所述滑板(3)上，所述滑板(3)上开设有第一滑槽(32)，所述弯曲模(5)上开设有第二滑槽(51)，所述支撑板设有开槽(11)的一端对应所述弯曲模(5)设置；
所述开槽(11)内贯穿设置直管料(6)，所述滑板(3)和所述弯曲模(5)分别设置在所述直管料(6)两侧，所述直管料(6)移动设置在所述第一滑槽(32)与所述第二滑槽(51)之间。
2.根据权利要求1所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，所述固定端上开设有固定孔(13)，所述滑板(3)上开设有定位孔(31)，所述固定孔(13)与所述定位孔(31)对应设置所述支撑块(1)通过固定件(7)固定设置在所述固定孔(13)和所述定位孔(31)中与所述滑板(3)固定设置。
3.根据权利要求1所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，所述开槽(11)的中心线与所述支撑块(1)的中心线相互重合设置。
4.根据权利要求3所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，所述开槽(11)采用U型结构设置。
5.根据权利要求1所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，所述第二滑槽(51)包括直槽和弯曲槽，所述直槽与所述弯曲槽连接设置，所述直槽与所述第一滑槽(32)对应设置，所述弯曲槽对应开设在所述弯曲模(5)的弧面上。
6.一种弯管机，包括权利要求1-5任意一项所述的用于无芯棒弯管的支撑装置，其特征在于，包括送料器(2)和主夹模(4)，所述直管料(6)通过所述送料器(2)输送至所述开槽(11)，所述弯曲模(5)与所述主夹模(4)设置在所述直管料(6)两侧。
7.根据权利要求6所述的弯管机，其特征在于，所述滑板(3)固定设置在所述主夹模(4)上，所述主夹模(4)与所述弯曲模(5)夹紧时，所述弯曲模(5)与所述主夹模(4)之间的距离等于所述直管料(6)的直径。
8.根据权利要求6所述的弯管机，其特征在于，所述送料器(2)向所述主夹模(4)输送所述直管料(6)，所述直管料(6)的端部穿设过所述支撑块(1)上的开槽(11)中，所述主夹模(4)与所述弯曲模(5)夹紧所述直管料(6)，所述直管料(6)在所述支撑块(1)的支撑下对准所述弯曲模(5)的第二滑槽(51)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122487384.2U CN216226295U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机 |
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Publications (1)
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| CN216226295U true CN216226295U (zh) | 2022-04-08 |
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ID=80986648
Family Applications (1)
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| CN202122487384.2U Active CN216226295U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 用于无芯棒弯管的支撑装置及其弯管机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122487384.2U patent/CN216226295U/zh active Active
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