CN216224399U - 一种油墨生产用净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油墨生产用净化设备，包括反应罐、搅拌装置、清洗装置以及废气净化装置；所述反应罐的顶部设有入料口、底部设有出料口；所述搅拌装置包括电机、与所述电机的输出端固定连接的传动杆、以及设置在所述传动杆外周的搅拌叶，所述传动杆内设有主流道，所述传动杆的侧面设有多个与所述主流道连通的通孔；所述清洗装置包括水泵和导液管，所述导液管与所述主流道连通；所述废气净化装置与所述反应罐连通。实用新型不仅可以有效减少油墨在生产过程中产生的废气的散发，并且在搅拌完成后可实现对反应罐的清洗，保证反应罐的清洁，以便于下一次油墨的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备领域，特别是关于一种油墨生产用净化设备。
背景技术
油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。油墨在生产加工过程中，通常需要在反应罐内进行混料搅拌，在此过程中，会产生废气而影响车间环境，另外，物料具有一定的粘性，在搅拌后会有部分物料残留在反应罐的内壁，从而影响到下次的物料混合质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种油墨生产用净化设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种油墨生产用净化设备，包括反应罐、搅拌装置、清洗装置以及废气净化装置；所述反应罐的顶部设有入料口、底部设有出料口；所述搅拌装置包括电机、与所述电机的输出端固定连接的传动杆、以及设置在所述传动杆外周的搅拌叶，所述传动杆内设有主流道，所述传动杆的侧面设有多个与所述主流道连通的通孔；所述清洗装置包括水泵和导液管，所述导液管与所述主流道连通；所述废气净化装置与所述反应罐连通。
进一步的，所述传动杆的顶端通过联轴器与所述电机的输出端固定连接，所述传动杆的底端通过支撑座与所述反应罐转动连接。
进一步的，所述主流道的开口位于所述传动杆的底端，所述导液管依次穿过所述反应罐的底壁及支撑座后与所述主流道的开口连接。
进一步的，所述通孔倾斜设置。
进一步的，所述废气净化装置包括导气管和净化罐，所述导气管的一端与所述反应罐连通、另一端与所述净化罐连通，所述净化罐内填充有活性炭颗粒。
进一步的，所述反应罐的底部还设有出水口，所述出水口处连接有出液管，所述出液管与一储液箱连通。
进一步的，所述出液管设有第一控制阀。
进一步的，所述入料口处设置有料斗，所述出料口处设置有出料管，所述出料管设有第二控制阀。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
本实用新型的油墨生产用净化设备，当在混料搅拌过程中产生废气时，可通过废气净化装置实现废气的净化，从而保证车间工作环境的清洁；在需要对反应罐进行清洗时，导液管通过水泵将清洁液导向转杆内的主流道内，此时电机通过带动转杆的旋转，使位于主流道内的清洁液产生离心运动，并为清洁液提供一个初速度，使清洁液从通孔处射向反应罐内壁，以实现对反应罐的清洗。因此，本实用新型不仅可以有效减少油墨在生产过程中产生的废气的散发，并且在搅拌完成后可实现对反应罐的清洗，保证反应罐的清洁，以便于下一次油墨的生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1，本实用新型一较佳实施例为。
一种油墨生产用净化设备，包括反应罐1、搅拌装置2、清洗装置3以及废气净化装置4；反应罐1的顶部设有入料口、底部设有出料口；搅拌装置2包括电机21、与电机21的输出端固定连接的传动杆22、以及设置在传动杆22外周的搅拌叶23，传动杆22内设有主流道221，传动杆22的侧面设有多个与主流道221连通的通孔222；清洗装置3包括水泵31和导液管32，导液管32与主流道221连通；废气净化装置4与反应罐1连通。需要说明的是，入料口在添加完物料后，可将其进行封闭，避免物料在混合过程中产生的废气从入料口处散出。
本实施在使用时，当在混料搅拌过程中产生废气时，可通过废气净化装置4实现废气的净化，从而保证车间工作环境的清洁；在需要对反应罐1进行清洗时，导液管32通过水泵31将清洁液导向转杆内的主流道221内，此时电机21通过带动转杆的旋转，使位于主流道221内的清洁液产生离心运动，并为清洁液提供一个初速度，使清洁液从通孔222处射向反应罐1内壁，以实现对反应罐1的清洗。因此，本实施例不仅可以有效减少油墨在生产过程中产生的废气的散发，并且在搅拌完成后可实现对反应罐1的清洗，保证反应罐1的清洁，以便于下一次油墨的生产。
需要说明的是，搅拌叶23固定在转杆的外周，在需要进行搅拌时，电机21可通过驱动转杆旋转从而带动搅拌叶23旋转，以实现其搅拌功能。而在需要清洗反应罐1时，转杆则起到提供离心力和输送清洁液的作用。
在本实施例中，传动杆22的顶端通过联轴器24与电机21的输出端固定连接，传动杆22的底端通过支撑座5与反应罐1转动连接。主流道221的开口位于传动杆22的底端，导液管32依次穿过反应罐1的底壁及支撑座5后与主流道221的开口连接。另外，本实施例的通孔222倾斜设置，由于，清洁液从转动杆的底部流入，因此，倾斜设置的通孔222更有利于清洁液的发散。
在本实施例中，废气净化装置4包括导气管41和净化罐42，导气管41的一端与反应罐1连通、另一端与净化罐42连通，净化罐42内填充有活性炭颗粒。导气管41与反应罐1连接的一端位于反应罐1的上端，使得废气在上升时可进入导气管41内，以便于净化罐42的净化。
在本实施例中，反应罐1的底部还设有出水口，出水口处连接有出液管6，出液管6与一储液箱7连通。出水口、出液管6和储液箱7的设置为为了便于区分和收集清洗后的废水，以便于后续的同一处理。另外，出液管6设有第一控制阀61。本实施例的入料口处设置有料斗8，出料口处设置有出料管9，出料管9设有第二控制阀91。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (8)
1.一种油墨生产用净化设备，其特征在于，包括反应罐（1）、搅拌装置（2）、清洗装置（3）以及废气净化装置（4）；所述反应罐（1）的顶部设有入料口、底部设有出料口；所述搅拌装置（2）包括电机（21）、与所述电机（21）的输出端固定连接的传动杆（22）、以及设置在所述传动杆（22）外周的搅拌叶（23），所述传动杆（22）内设有主流道（221），所述传动杆（22）的侧面设有多个与所述主流道（221）连通的通孔（222）；所述清洗装置（3）包括水泵（31）和导液管（32），所述导液管（32）与所述主流道（221）连通；所述废气净化装置（4）与所述反应罐（1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述传动杆（22）的顶端通过联轴器（24）与所述电机（21）的输出端固定连接，所述传动杆（22）的底端通过支撑座（5）与所述反应罐（1）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述主流道（221）的开口位于所述传动杆（22）的底端，所述导液管（32）依次穿过所述反应罐（1）的底壁及支撑座（5）后与所述主流道（221）的开口连接。
4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述通孔（222）倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述废气净化装置（4）包括导气管（41）和净化罐（42），所述导气管（41）的一端与所述反应罐（1）连通、另一端与所述净化罐（42）连通，所述净化罐（42）内填充有活性炭颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述反应罐（1）的底部还设有出水口，所述出水口处连接有出液管（6），所述出液管（6）与一储液箱（7）连通。
7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述出液管（6）设有第一控制阀（61）。
8.根据权利要求1所述的一种油墨生产用净化设备，其特征在于，所述入料口处设置有料斗（8），所述出料口处设置有出料管（9），所述出料管（9）设有第二控制阀（91）。
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