CN216198783U - 一种超大抽气量高效真空泵组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种超大抽气量高效真空泵组，包括泵体、排风机、驱动组件、传动组件和清洁组件，所述泵体的底端设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有排风机，所述泵体的出气口连通有排气管，所述排气管的管口处设置有连接头，所述连接头与排风机的进气口连接，所述泵体的进气口设置有进气管，所述进气管的内部设置有过滤网，所述过滤网靠近进气管管口的侧壁设置有清洁组件，所述进气管的外壁设置有带动清洁组件对过滤网进行清洁的传动组件，所述进气管上设置有带动传动组件运作的驱动组件，通过进气管中的气流带动驱动组件通过传动组件控制清洁组件上清洁刷转动，对过滤网上大颗粒物体进行清扫，达到清堵效果，提高进气量，提高抽气效率。

Description

一种超大抽气量高效真空泵组

技术领域

本实用新型公开的真空泵组技术领域，具体为一种超大抽气量高效真空泵组。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。

现有的大多数真空泵在进气管中会设置有过滤网，用来阻挡大颗粒的物体进入泵体内部，防止泵体内部划伤磨损，但是过滤网在将大颗粒物体阻挡的同时，大颗粒物由于气流产生的吸力，吸附在过滤网的外网面上，进而影响到进气管的进气量，降低的真空泵的抽气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大抽气量高效真空泵组，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大抽气量高效真空泵组，包括泵体、排风机、驱动组件、传动组件和清洁组件，所述泵体的底端设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有排风机，所述泵体的出气口连通有排气管，所述排气管的管口处设置有连接头，所述连接头与排风机的进气口连接，所述泵体的进气口设置有进气管，所述进气管的内部设置有过滤网，所述过滤网靠近进气管管口的侧壁设置有清洁组件，所述进气管的外壁设置有带动清洁组件对过滤网进行清洁的传动组件，所述进气管上设置有带动传动组件运作的驱动组件，所述驱动组件包括设置于集气管内部的转动杆、设置于转动杆外壁的叶片、分别设置于转动杆两端头上且外圈与进气管侧壁连接的轴承和与所述转动杆一端头连接的主动齿轮。

优选的，所述传动组件包括设置于进气管外壁的支撑座、设置于支撑座上的连接杆和设置于连接杆一端且与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

优选的，所述清洁组件包括设置于连接杆远离从动齿轮一端的第一传动轮、设置于传动轮上的传动皮带、设置于传动皮带内圈的第二传动轮、设置于进气管管口的支架和设置于第二传动轮轴心处并对过滤网表面清洁的清洁刷。

优选的，所述清洁刷的刷毛与过滤网的外网面相贴，所述清洁刷的刷毛为塑料制成。

优选的，所述支架通过螺丝与进气管的外壁连接，所述支架上设置有与第二传动轮轴心连接的转轴。

优选的，所述排风机的侧壁设置有支脚，所述支脚通过螺丝与支撑框的内壁连接。

优选的，所述进气管的外壁设置有对主动齿轮和从动齿轮保护的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该真空泵组，在泵体的进气管中设置有通过进气气流带动的驱动组件，配合设置在过滤网外网面的清洁组件，能够在泵体运行时始终对过滤网进行清洁工作，防止大颗粒物体堵住过滤网，进而始终保持足够的进气量，配合排风机的排风能力，加快泵体内的气体排出，起到引流的作用，使得抽气效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型进气管部分结构示意图。

图中：100泵体、110进气管、111过滤网、120排气管、121连接头、200排风机、210支撑框、220支脚、300驱动组件、300a防护罩、310转动杆、320叶片、330轴承、340主动齿轮、400传动组件、410支撑座、420连接杆、430从动齿轮、500清洁组件、510第一传动轮、520传动皮带、530第二传动轮、540支架、550清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种超大抽气量高效真空泵组，通过进气管中的气流带动驱动组件通过传动组件控制清洁组件上的清洁刷转动，对过滤网上的大颗粒物体进行清扫，达到清堵的效果，提高进气量，提高抽气效率。请参阅图1，包括泵体100、排风机200、驱动组件300、传动组件400和清洁组件500；

请参阅图1-3，通过进气管110中的气流带动驱动组件300通过传动组件400控制清洁组件500上的清洁刷550转动，对过滤网111上的大颗粒物体进行清扫，达到清堵的效果，提高进气量，提高抽气效率，具体的，泵体100的进气口设置有进气管110，进气管110的内部设置有过滤网111，过滤网111靠近进气管110管口的侧壁设置有清洁组件500，进气管110的外壁设置有带动清洁组件500对过滤网111进行清洁的传动组件400，进气管110上设置有带动传动组件400运作的驱动组件300，驱动组件300包括设置于集气管内部的转动杆310、设置于转动杆310外壁的叶片320、分别设置于转动杆310两端头上且外圈与进气管110侧壁连接的轴承330和与所述转动杆310一端头连接的主动齿轮340，传动组件400包括设置于进气管110外壁的支撑座410、设置于支撑座410上的连接杆420和设置于连接杆420一端且与主动齿轮340啮合连接的从动齿轮430，清洁组件500包括设置于连接杆420远离从动齿轮430一端的第一传动轮510、设置于传动轮上的传动皮带520、设置于传动皮带520内圈的第二传动轮530、设置于进气管110管口的支架540和设置于第二传动轮530轴心处并对过滤网111表面清洁的清洁刷550，清洁刷550的刷毛与过滤网111的外网面相贴，清洁刷550的刷毛为塑料制成，支架540通过螺丝与进气管110的外壁连接，支架540上设置有与第二传动轮530轴心连接的转轴，进气管110的外壁设置有对主动齿轮340和从动齿轮430保护的防护罩300a；

请参阅图1-3，通过排风机200辅助泵体100排气，引流效果好，大大提高了抽气效果，具体的，泵体100的底端设置有支撑框210，支撑框210的内部设置有排风机200，泵体100的出气口连通有排气管120，排气管120的管口处设置有连接头121，连接头121与排风机200的进气口连接，排风机200的侧壁设置有支脚220，支脚220通过螺丝与支撑框210的内壁连接；

在具体使用中，通过进气管110中的气流推动叶片320带动转动杆310转动，进而使得主动齿轮340带动从动齿轮430转动，从动齿轮430带动连接杆420控制第一传动轮510转动，第一传动轮510通过传动皮带520带动第二传动轮530，最终第二传动轮530带动清洁刷550同步转动，将过滤网111上的大颗粒物体扫下，达到清堵的效果，提高进气量，提高抽气效率，通过排风机200辅助泵体100排气，引流效果好，大大提高了抽气效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种超大抽气量高效真空泵组，包括泵体(100)、排风机(200)、驱动组件(300)、传动组件(400)和清洁组件(500)，其特征在于：所述泵体(100)的底端设置有支撑框(210)，所述支撑框(210)的内部设置有排风机(200)，所述泵体(100)的出气口连通有排气管(120)，所述排气管(120)的管口处设置有连接头(121)，所述连接头(121)与排风机(200)的进气口连接，所述泵体(100)的进气口设置有进气管(110)，所述进气管(110)的内部设置有过滤网(111)，所述过滤网(111)靠近进气管(110)管口的侧壁设置有清洁组件(500)，所述进气管(110)的外壁设置有带动清洁组件(500)对过滤网(111)进行清洁的传动组件(400)，所述进气管(110)上设置有带动传动组件(400)运作的驱动组件(300)，所述驱动组件(300)包括设置于集气管内部的转动杆(310)、设置于转动杆(310)外壁的叶片(320)、分别设置于转动杆(310)两端头上且外圈与进气管(110)侧壁连接的轴承(330)和与所述转动杆(310)一端头连接的主动齿轮(340)。

2.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述传动组件(400)包括设置于进气管(110)外壁的支撑座(410)、设置于支撑座(410)上的连接杆(420)和设置于连接杆(420)一端且与主动齿轮(340)啮合连接的从动齿轮(430)。

3.根据权利要求2所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述清洁组件(500)包括设置于连接杆(420)远离从动齿轮(430)一端的第一传动轮(510)、设置于传动轮上的传动皮带(520)、设置于传动皮带(520)内圈的第二传动轮(530)、设置于进气管(110)管口的支架(540)和设置于第二传动轮(530)轴心处并对过滤网(111)表面清洁的清洁刷(550)。

4.根据权利要求3所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述清洁刷(550)的刷毛与过滤网(111)的外网面相贴，所述清洁刷(550)的刷毛为塑料制成。

5.根据权利要求4所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述支架(540)通过螺丝与进气管(110)的外壁连接，所述支架(540)上设置有与第二传动轮(530)轴心连接的转轴。

6.根据权利要求5所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述排风机(200)的侧壁设置有支脚(220)，所述支脚(220)通过螺丝与支撑框(210)连接。

7.根据权利要求6所述的一种超大抽气量高效真空泵组，其特征在于：所述进气管(110)的外壁设置有对主动齿轮(340)和从动齿轮(430)保护的防护罩(300a)。

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