CN216197446U - 一种窗框型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体说是一种窗框型材。包括位于上方的窗框室内型材和下方的窗框室外型材，所述窗框室内型材和窗框室外型材通过隔热条连接；所述窗框室内型材顶部一侧设有第一侧卡扣；所述窗框室外型材底部一侧设有与第一侧卡扣对应的第二侧卡扣；所述窗框室内型材的外端面设有对置的安装板，安装板之间扣合有装饰板。本申请通过更换装饰板，可以适用不同的装修风格，只需要更换装饰板即可，而不用更换整个型材，节省资源，降低装修成本。在以后装修换风格时，只需要更换装饰板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体说是一种窗框型材。
背景技术
断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用尼龙条或硬塑隔热条将断开的铝合金连为一体，尼龙或塑料的导热明显要比铝合金低很多，从而阻断了热量的传递；断桥铝是事先加工成型，颜色单一，可选择性少，装饰性较差，影响装修的整体风格。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗框型材。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窗框型材，包括位于上方的窗框室内型材和下方的窗框室外型材，所述窗框室内型材和窗框室外型材通过隔热条连接；所述窗框室内型材顶部一侧设有第一侧卡扣；所述窗框室外型材底部一侧设有与第一侧卡扣对应的第二侧卡扣；
所述窗框室内型材的外端面设有对置的安装板，安装板之间扣合有装饰板。
进一步地，所述窗框室内型材底部的两侧设有第一卡扣，所述窗框室外型材顶部设有与第一卡扣对应的第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣之间通过2个隔热条连接。
进一步地，所述安装板的内壁设有弧形凸起，所述装饰板的下表面设有2个间隔布置的卡接部，所述卡接部外壁设有与弧形凸起对应的弧形凹槽。
进一步地，所述窗框室外型材远离第二侧卡扣的一端固定安装有支撑架，所述窗框室内型材远离第一侧卡扣的一侧设有压线槽。
进一步地，所述窗框室外型材底部的中间位置设有隐形排水孔。
进一步地，所述窗框室外型材内设有横向的隔板。
进一步地，与所述支撑架同一侧的隔热条的侧壁设有滑槽。
进一步地，所述隔热条内设有多个竖向设置的隔热腔，所述隔热腔的截面为等腰梯形，等腰梯形的底边位于隔热腔横向的两侧，相邻所述隔热腔的长底位于隔热条横向的两侧。
进一步地，所述安装板设置在窗框室内型材的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本申请通过更换装饰板，可以适用不同的装修风格，只需要更换装饰板即可，而不用更换整个型材，节省资源，降低装修成本。在以后装修换风格时，只需要更换装饰板。
附图说明
图1为本实用新型窗框型材的断面图；
图2为本实用新型窗框室内型材的局部断面图；
图3为本实用新型窗框室内型材的分体示意图；
其中：窗框室内型材1、第一卡扣101、第一侧卡扣102、压线槽103、窗框室外型材2、第二卡扣201、第二侧卡扣202、支撑架203、隐形排水孔204、隔板205、隔热条3、滑槽301、隔热腔302、安装板4、弧形凸起401、装饰板5、卡接部510、弧形凹槽511。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种窗框型材，包括位于上方的窗框室内型材1和下方的窗框室外型材2，窗框室内型材1和窗框室外型材2为铝合金型材，窗框室内型材1和窗框室外型材2通过隔热条3连接，隔热条3采用尼龙66或者硬塑制成；窗框室内型材1顶部一侧设有第一侧卡扣102；窗框室外型材2底部一侧设有与第一侧卡扣102对应的第二侧卡扣202，第一侧卡扣102的上表面与装饰板5的上表面处于同一水平面；
窗框室内型材1的外端面设有对置的安装板4，安装板4之间扣合有装饰板5，通过更换装饰板，可以适用不同的装修风格。
进一步地，窗框室内型材1底部的两侧设有第一卡扣101，窗框室外型材2顶部设有与第一卡扣101对应的第二卡扣201，隔热条3的上下两端设有连接头，通过连接头将第一卡扣101和第二卡扣201连接到一起，在两个隔热条3之间形成了隔热腔体，阻断热量的传递，隔热腔体内可以填充保温棉条或者是聚氨酯泡沫，以加强其保温性能。
进一步地，安装板4设置在窗框室内型材1的中间位置，安装板4的内壁设有弧形凸起401，装饰板5的下表面设有2个间隔布置的卡接部510，卡接部510外壁设有与弧形凸起401对应的弧形凹槽511，装饰板5通过弧形凸起401和弧形凹槽511扣合在安装板4的上表面上。
进一步地，进一步地，窗框室外型材1远离第二侧卡扣的一端固定安装有支撑架203，窗框室内型材1远离第一侧卡扣101的一侧设有压线槽103。
进一步地，窗框室外型材2底部的中间位置设有隐形排水孔204。
进一步地，窗框室外型材2内设有横向的隔板205，将窗框室外型材2分割成上下两个腔体，隔板205水平设置，一侧连接到隐形排水孔204的内壁。
进一步地，与支撑架203同一侧的隔热条3的侧壁设有滑槽301，用于安装密封胶条。
进一步地，隔热条3内设有多个竖直设置的隔热腔302，隔热腔302的截面为等腰梯形，等腰梯形的底边位于隔热腔302横向的两侧，相邻隔热腔302的长底位于隔热条3横向的两侧，隔热腔302具有较好的保温效果，梯形具有较强的抗压性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种窗框型材，其特征在于：包括位于上方的窗框室内型材(1)和下方的窗框室外型材(2)，所述窗框室内型材(1)和窗框室外型材(2)通过隔热条(3)连接；所述窗框室内型材(1)顶部一侧设有第一侧卡扣(102)；所述窗框室外型材(2)底部一侧设有与第一侧卡扣(102)对应的第二侧卡扣(202)；
所述窗框室内型材(1)的外端面设有对置的安装板(4)，安装板(4)之间扣合有装饰板(5)。
2.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述窗框室内型材(1)底部的两侧设有第一卡扣(101)，所述窗框室外型材(2)顶部设有与第一卡扣(101)对应的第二卡扣(201)，所述第一卡扣(101)和第二卡扣(201)之间通过2个隔热条(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的窗框型材，其特征在于：所述安装板(4)的内壁设有弧形凸起(401)，所述装饰板(5)的下表面设有2个间隔布置的卡接部(510)，所述卡接部(510)外壁设有与弧形凸起(401)对应的弧形凹槽(511)。
4.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述窗框室外型材(2)远离第二侧卡扣(202)的一端固定安装有支撑架(203)，所述窗框室内型材(1)远离第一侧卡扣(102)的一侧设有压线槽(103)。
5.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述窗框室外型材(2)底部的中间位置设有隐形排水孔(204)。
6.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述窗框室外型材(2)内设有横向的隔板(205)。
7.根据权利要求4所述的窗框型材，其特征在于：与所述支撑架(203)同一侧的隔热条(3)的侧壁设有滑槽(301)。
8.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述隔热条(3)内设有多个竖向设置的隔热腔(302)，所述隔热腔(302)的截面为等腰梯形，等腰梯形的底边位于隔热腔(302)横向的两侧，相邻所述隔热腔(302)的长底位于隔热条(3)横向的两侧。
9.根据权利要求1所述的窗框型材，其特征在于：所述安装板(4)设置在窗框室内型材(1)的中间位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 2021-10-29 CN CN202122617167.0U patent/CN216197446U/zh active Active
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