CN216191794U - 一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其能解决现有污泥滤液处理工艺易受高浓度钙离影响的技术问题。一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，包括调节池以及依次连接的厌氧进水池、UASB厌氧反应器、缺氧池、好氧池、MBR膜池，其特征在于：深度处理系统还包括除钙剂储罐、反应池和沉淀池，调节池、反应池、沉淀池和厌氧进水池依次连接，除钙剂储罐连接反应池；沉淀池内设有沿水平方向分布并且沿竖直方向交错设置的竖板，各个竖板与沉淀池的左、右侧壁配合于沉淀池的池体内形成反复弯折的流道，流道内设置有斜板组件，沉淀池的底部安装有集渣斗，集渣斗连接螺旋输送机，集渣斗的上端和下端分别安装有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥滤液处理设备技术领域，具体涉及一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统。
背景技术
我国污水处理厂所产生的的污泥，有80%没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染和再污染问题已经凸显出来，并且引起了社会的关注和国家的重视。利用化学调理剂石灰进行污泥深度脱水后，可以缓解污泥处理处置的问题，但产生的滤液水成分复杂，有机物浓度较高、pH高且含有较多的钙离子，需要深度处理。近年来膜技术和好氧微生物处理的结合，在氮类污染物去除方面具有较好的应用价值。
目前，高浓度有机废水的常见处理工艺对比：
厌氧-缺氧-好氧工艺（A/A/O）生物脱氮除磷效果有限，活性污泥抗冲击性能不佳，且占地面积较大，适用于处理有机浓度不高的水质，对源头水质要求较严格。
厌氧氨氧化工艺的工艺自动化程度较高、抗冲击负荷能力一般、运行不稳定、厌氧氨氧化菌易受环境条件影响，运行维护困难。
UASB厌氧反应-反硝化/硝化（A/O）-膜工艺是一种新型高效低能耗的生物处理工艺，适用于高氨氮废水，抗击负荷能力较强，能耗低.
利用石灰进行污泥深度脱水后产生的滤液也属于高浓度有机废水，但采用UASB厌氧反应-反硝化/硝化（A/O）-膜工艺对污泥滤液的处理时，高浓度钙离子会影响MBR 膜的性能，导致MBR 膜更换周期短，相应的增加了运行维护成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其能解决现有污泥滤液处理工艺易受高浓度钙离影响的技术问题。
其技术方案是这样的，一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，包括调节池以及依次连接的厌氧进水池、UASB厌氧反应器、缺氧池、好氧池、MBR膜池，其特征在于：所述深度处理系统还包括除钙剂储罐、反应池和沉淀池，所述调节池、所述反应池、所述沉淀池和所述厌氧进水池依次连接，所述除钙剂储罐连接所述反应池；
所述反应池的池体内设有搅拌器；
所述沉淀池内设有2块以上沿水平方向分布并且沿竖直方向交错设置的竖板，各个所述竖板与所述沉淀池的左、右侧壁配合于所述沉淀池的池体内形成反复弯折的流道，所述流道内设置有一组以上的斜板组件，所述沉淀池的底部安装有集渣斗，所述集渣斗连接螺旋输送机，所述集渣斗的上端和下端分别安装有阀门。
进一步的，所述UASB厌氧反应器通过出水回流管路连接所述厌氧进水池。
进一步的，所述好氧池通过硝化液回流管路连接所述缺氧池。
进一步的，所述MBR膜池通过污泥回流管路连接所述好氧池。
进一步的，所述调节池、所述MBR膜池通过污泥管路连接污泥储池，所述污泥储池连接板框脱水装置。
进一步的，所述螺旋输送机连接碳酸钙储罐。
本实用新型的深度处理系统，在原有UASB厌氧反应-反硝化/硝化（A/O）-膜工艺的基础上，增设了由除钙剂储罐、反应池和沉淀池主要构成的除钙预处理单元，在反应池内，污泥滤液和除钙剂通过搅拌器搅拌混合，滤液中的钙离子与除钙剂反应形成碳酸钙，在沉淀池内，通过斜板的阻碍作用以及弯折流道延长路径的作用，使得滤液中的碳酸钙于沉淀池内快速沉淀，进而降低滤液中钙离子的浓度，钙离子去除效率达到73.9%，减小高浓度钙离子对MBR膜的影响，延长MBR 膜更换周期，相应的降低了运行维护成本；另外，该除钙预处理单元在沉淀池下部增设了集渣斗和螺旋输送机，碳酸钙沉淀后收集至集渣斗内，当集渣斗内的碳酸钙达到一定高度时，可以关闭集渣斗上端的阀门，打开其下端的阀门，将碳酸钙倾泻至螺旋输送机内，进而放空集渣斗，避免碳酸钙沉淀继续沉积、堵塞弯折流道下端的弯折连通部位，系统无需停机清堵，确保系统的连续运行。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图。
图2为除钙剂储罐、反应池和沉淀池的结构示意图。
具体实施方式
一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，如图1所示，包括依次连接的调节池、反应池、沉淀池、厌氧进水池、UASB厌氧反应器、缺氧池、好氧池、MBR膜池，调节池、MBR膜池通过污泥管路连接污泥储池，污泥储池，污泥储池连接板框脱水装置。
除钙剂储罐、反应池和沉淀池的结构如图2所示。
反应池1连接除钙剂储罐3并内置有搅拌器2，图2中，4为反应池1与沉淀池相连接的滤液出液管，滤液出液管4上安装有输送泵5。
沉淀池6内设有2块沿水平方向分布并且沿竖直方向交错设置的竖板7，其中，左侧的竖板7向下延伸形成交错的部位与沉淀池6的底壁焊接密封，右侧的竖板7向上延伸形成交错的部位与沉淀池6的顶壁焊接密封，竖板7的前后两侧边缘与沉淀池6的前后侧壁焊接密封，进而各个竖板7与沉淀池6的左、右侧壁配合于沉淀池6的池体内形成反复弯折的流道，流道内设置有一组以上的斜板组件8（由2块以上平行设置的斜板构成），优选设置于水流向上流动的区域，沉淀池6的底部安装有集渣斗9，集渣斗9连接螺旋输送机11，螺旋输送机11连接碳酸钙储罐，集渣斗9的上端和下端分别安装有阀门12（图片上没有画在一个斗上），集渣斗9的侧壁安装有视窗10。
UASB 厌氧反应器（即上流式厌氧污泥床）用来去除滤液中的大部分有机物、藻毒素、降低COD浓度，UASB 厌氧反应器负荷能力很大，适用于高浓度有机滤液的处理，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化，去除效率高、工艺成熟、运行控制简单、调试难度低；UASB厌氧反应器通过出水回流管路连接厌氧进水池，其出水部分回流至厌氧进水池，能够降低UASB厌氧反应器的负荷；UASB厌氧反应器通过气体支路连接沼气脱硫系统，反应器中产生的沼气经沼气脱硫系统净化后通过沼气燃烧器燃烧。
好氧池内进行硝化作用，曝气采用射流鼓风曝气，通过高活性的好氧微生物作用，滤液中的大部分有机污染物在好氧池内得到降解，同时氨氮在硝化微生物作用下氧化为硝态氮、亚硝态氮。好氧池通过硝化液回流管路连接缺氧池，硝态氮、亚硝态氮回流至缺氧池内，在缺氧环境中还原成氮气排出。
MBR膜池（即膜生物反应器）能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零；MBR膜池采用浸没式独立膜箱，置于膜池之中，出水可存储在膜出水池中，出水达标排放，经地下废水管网进入水处理公司进行进一步处理，MBR膜池通过污泥回流管路连接好氧池，部分污泥回流至好氧池内，剩余污泥定时排入污泥储池，经板框脱水装置压滤脱水后，外运焚烧，达到生物脱氮除磷的目的。MBR膜的高效拦截作用，一方面，相较于沉淀池中污泥和污水的渐进式分离，能够实现污泥和污水的快速分离，实现了水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定；另一方面，微生物完全截流在MBR膜池内，微生物浓度高，耐冲击负荷能力强，同时，MBR膜池通过污泥回流管路连接好氧池。
Claims (6)
1.一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，包括调节池以及依次连接的厌氧进水池、UASB厌氧反应器、缺氧池、好氧池、MBR膜池，其特征在于：所述深度处理系统还包括除钙剂储罐、反应池和沉淀池，所述调节池、所述反应池、所述沉淀池和所述厌氧进水池依次连接，所述除钙剂储罐连接所述反应池；
所述反应池的池体内设有搅拌器；
所述沉淀池内设有2块以上沿水平方向分布并且沿竖直方向交错设置的竖板，各个所述竖板与所述沉淀池的左、右侧壁配合于所述沉淀池的池体内形成反复弯折的流道，所述流道内设置有一组以上的斜板组件，所述沉淀池的底部安装有集渣斗，所述集渣斗连接螺旋输送机，所述集渣斗的上端和下端分别安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其特征在于：所述UASB厌氧反应器通过出水回流管路连接所述厌氧进水池。
3.根据权利要求2所述的一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其特征在于：所述好氧池通过硝化液回流管路连接所述缺氧池。
4.根据权利要求3所述的一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其特征在于：所述MBR膜池通过污泥回流管路连接所述好氧池。
5.根据权利要求4所述的一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其特征在于：所述调节池、所述MBR膜池通过污泥管路连接污泥储池，所述污泥储池连接板框脱水装置。
6.根据权利要求5所述的一种含高浓度钙离子的污泥滤液的深度处理系统，其特征在于：所述螺旋输送机连接碳酸钙储罐。
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| CN114992646A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-02 | 高文彬 | 火电厂锅炉掺烧污泥的方法及系统 |
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2021
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